一种墙面仿石涂料的喷涂器具的制作方法

本实用新型涉及一种墙面仿石涂料的喷涂器具。

背景技术：

仿石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石的厚质外墙装饰涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，多用于制造建筑外墙的仿石效果，因此又称液态石。仿石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感。适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。仿石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于仿石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此特别适合在寒冷地区使用。仿石漆施工简便，易干省时，施工方便等优点。目前来讲传统的施工都是采用气泵加压后直接喷涂，这种工作模式事实上耐用性不高，使用年限不长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种墙面仿石涂料的喷涂器具。

本实用新型解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案：一种墙面仿石涂料的喷涂器具，其主要构造有：元宝架、转轴套筒、转轴、涂料管夹持孔a、涂料管夹持孔b、离心筒、喷涂盘、上甩盘、下甩盘、上甩槽、下甩槽、弧形轨、涂料喷腔，所述的元宝架中心位置贯通焊接有转轴套筒，转轴套筒内贯通有转轴；所述的转轴末端焊接固定于离心筒底部中心位置；

所述的离心筒顶部开口一周设有喷涂盘；

所述的喷涂盘构成的方式是：上甩盘与下甩盘夹合弧形轨浇筑成一体，并且在上甩盘上铣有上甩槽，下甩盘下铣有下甩盘；每两个所述的弧形轨组成一个涂料喷腔；

所述的上甩槽、下甩槽的弧形弯曲方向一致；所述的上甩槽、下甩槽与弧形轨的弧形弯曲方向正好相反；

所述的离心筒内壁上设有孔洞，该孔洞直通每个的涂料喷腔；所述的上甩槽、下甩槽的顶末端均开有细孔，该细孔直通每个的涂料喷腔；

所述的涂料管夹持孔a、涂料管夹持孔b内均夹持有涂料管，并且涂料管的末端置于离心筒的底部。

进一步地，所述的元宝架固定于喷发涂料的机械上。

进一步地，所述的转轴一端设有动力接入。

进一步地，所述的离心筒的筒壁透明，并且设有容量刻度。

进一步地，所述的离心筒容量为1.5-2.5升。

本实用新型的有益效果：采用离心筒内壁上设有孔洞，该孔洞直通每个的涂料喷腔；上甩槽、下甩槽的顶末端均开有细孔，该细孔直通每个的涂料喷腔；涂料管夹持孔a、涂料管夹持孔b内均夹持有涂料管，并且涂料管的末端置于离心筒的底部的技术方案，实现了由传统的气体喷涂仿石漆，改进成采用离心力的方式甩喷涂仿石漆。

附图说明

图1为本实用新型一种墙面仿石涂料的喷涂器具整体结构图。

图2为本实用新型一种墙面仿石涂料的喷涂器具喷涂盘主视图。

图3为图2的A-A处剖面图。

图4为图2的B-B处剖面图。

图中1-元宝架，2-转轴套筒，3-转轴，4-涂料管夹持孔a，5-涂料管夹持孔b，6-离心筒，7-喷涂盘，71-上甩盘，72-下甩盘，73-上甩槽，74-下甩槽，75-弧形轨，76-涂料喷腔。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例：一种墙面仿石涂料的喷涂器具，其主要构造有：元宝架1、转轴套筒2、转轴3、涂料管夹持孔a4、涂料管夹持孔b5、离心筒6、喷涂盘7、上甩盘71、下甩盘72、上甩槽73、下甩槽74、弧形轨75、涂料喷腔76，所述的元宝架1中心位置贯通焊接有转轴套筒2，转轴套筒2内贯通有转轴3；所述的转轴3末端焊接固定于离心筒6底部中心位置；

所述的离心筒6顶部开口一周设有喷涂盘7；

所述的喷涂盘7构成的方式是：上甩盘71与下甩盘72夹合弧形轨75浇筑成一体，并且在上甩盘71上铣有上甩槽73，下甩盘72下铣有下甩盘72；每两个所述的弧形轨75组成一个涂料喷腔76；

所述的上甩槽73、下甩槽74的弧形弯曲方向一致；所述的上甩槽73、下甩槽74与弧形轨75的弧形弯曲方向正好相反；

所述的离心筒6内壁上设有孔洞，该孔洞直通每个的涂料喷腔76；所述的上甩槽73、下甩槽74的顶末端均开有细孔，该细孔直通每个的涂料喷腔76；

所述的涂料管夹持孔a4、涂料管夹持孔b5内均夹持有涂料管，并且涂料管的末端置于离心筒6的底部。

所述的元宝架1固定于喷发涂料的机械上。

所述的转轴3一端设有动力接入。

所述的离心筒6的筒壁透明，并且设有容量刻度。

所述的离心筒6容量为1.5-2.5升。

本实用新型的原理比较简单，是采用了离心的方式将涂料喷射出去从而实现仿石漆的施工。具体的原理是：通过涂料管夹持孔a4、涂料管夹持孔b5将其内均夹持有涂料管置于离心筒6的底部，注入涂料于离心筒6，启动转轴3使得整个离心筒6、喷涂盘7一起高速旋转，由于离心筒6内注入有涂料，一旦离心筒6高速旋转，其筒内的涂料势必会向内壁甩，由于离心筒6内壁上设有孔洞，该孔洞直通每个的涂料喷腔76；因此涂料会先进入涂料喷腔76，涂料喷腔76末端甩出涂料，而又由于上甩槽73、下甩槽74的顶末端均开有细孔，该细孔直通每个的涂料喷腔76；因此部分的涂料又会从上甩槽73、下甩槽74末端甩出。

在设计中，上甩槽73、下甩槽74的弧形弯曲方向一致；而上甩槽73、下甩槽74与弧形轨75的弧形弯曲方向正好相反。这个是本实用新型核心点所在，由于上甩槽73、下甩槽74与弧形轨75的弧形弯曲方向正好相反，也就是说，其涂料喷腔76末端甩出涂料与上甩槽73、下甩槽74末端甩出的涂料，其方向不同，因此两者可以交织成一张喷涂网，从而实现在平面位置上的高强度喷涂。

本设计因为采用的是离心式甩液模式，区别于气体的喷涂其有明显的两大优势：其一由于是用甩力，因此涂料触碰到墙面的力度会比气体喷涂大很多，这就提高了使用耐久性。其二由于采用离心方式，因此加注的涂料不会发生沉淀现象，因此使用效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。