改进的金属装饰保温板防变形加强结构的制作方法

本实用新型涉及一种改进的金属装饰保温板防变形加强结构。

背景技术：

建筑节能关系到人类的生存和发展，节能降耗已成为我国的一项基本国策。尽管我国的建筑外墙保温技术在节能与推广方面取得了一定成效，然而在大量的工程案例中，外墙保温不管是施工、管理方面，还是保温系统安全性、持久性、有效性方面都存在着很多问题。这除与工程的分包原因有关外，还与保温体系本身的特点，如保温层工序繁多，层间处理要求高，防火困难等有关。单靠对现有保温体系进行某些修改很难达到保温系统设定的功效。

现有技术中，外墙保温复合板的金属装饰面板与保温层直接粘结，使用时，通过保温层粘结在墙体上，从而将外墙保温装饰复合板固定在墙体上。上述结构的外墙保温装饰复合板的金属装饰面板，在金属面板受到外力作用和气温冷热变化时，金属面板和保温层的线膨胀系数差异较大和金属面板上聚集许多应力，而金属面板上的应力无法释放，从而使金属面板和保温层之间出现空鼓，鼓包和保温装饰复合板容易变形问题。

建筑外立面墙体保温与装饰是两个独立的产品体系，但它们统属建筑外围护系统。目前，由于外保温优于内保温，所以墙体保温通常采用外墙外保温，墙体装饰则以铝板、钢板、石材、面砖和涂料为主，而保温装饰复合板系统的出现能从根本上解决外墙保温的这些问题，具有安全可靠、装饰性好、性价比高、施工快捷、使用寿命长等许多突出的优势，对落后的保温系统有着升级换代趋势。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种改进的金属装饰保温板防变形加强结构，能够有效地解决金属装饰保温板存在的空鼓、鼓包、热变形问题，经济实用。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：一种改进的金属装饰保温板防变形加强结构，它包含金属装饰面板、聚氨酯垫块、高密度微发泡聚氨酯加强过渡粘接层、保温层；金属装饰面板四边为金属折边，且折边与金属装饰面板连为一体，金属装饰面板通过所述的过渡粘接层与保温层复合在一起，聚氨酯垫块均布间隔设置于所述的过渡粘接层内，聚氨酯垫块的顶面与金属装饰面板底面相接触，聚氨酯垫块的底面与保温层的顶面相接触。

所述的聚氨酯垫块的底面内均内凹设置着凹坑。

每个聚氨酯垫块底面内的凹坑数量至少为1一个。

本实用新型在金属装饰面板一侧和保温层之间增设高密度微发泡聚氨酯加强过渡粘接层以及聚氨酯垫块，在金属面板受到外力作用时，利用高密度聚氨酯加强了面板的强度和平整度。在气温冷热变化时，金属装饰面板和保温层之间有多孔的发泡材料粘接层以及具有内凹凹坑的聚氨酯垫块，金属装饰面板上聚集的应力通过多孔发泡材料以及聚氨酯垫块过渡释放，从而有效地解决了金属装饰保温板出现空鼓，鼓包和保温装饰复合板变形的问题。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图，

图2为聚氨酯垫块俯视布置示意图，

图3为聚氨酯垫块的主视放大剖面结构示意图。

具体实施方式：

参看图1—3，一种改进的金属装饰保温板防变形加强结构，它包含金属装饰面板1、聚氨酯垫块2、高密度微发泡聚氨酯加强过渡粘接层3、保温层4；金属装饰面板1四边为金属折边，且折边与金属装饰面板连为一体，金属装饰面板1通过所述的过渡粘接层3与保温层4复合在一起，聚氨酯垫块2均布间隔设置于所述的过渡粘接层3内，聚氨酯垫块2的顶面与金属装饰面板1底面相接触，聚氨酯垫块2的底面与保温层4的顶面相接触。

所述的聚氨酯垫块2的底面内均内凹设置着凹坑22。

每个聚氨酯垫块2底面内的凹坑22数量至少为1一个。

所述的保温层4采用有机或无机保温材料构成。所述的高密度微发泡聚氨酯加强过渡粘接层3，采用阻燃级别达到B1级的材料。所述的聚氨酯垫块2采用和高密度微发泡聚氨酯加强过渡粘接层一致的材料。