一种防堵塞混凝土粉料下料装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土下料附属装置的技术领域，特别是涉及一种防堵塞混凝土粉料下料装置。

背景技术：

众所周知，防堵塞混凝土粉料下料装置是一种用于混凝土粉料下料过程中，使其不易堵塞，从而延长其使用寿命的辅助装置，其在混凝土下料的领域中得到了广泛的使用；现有的防堵塞混凝土粉料下料装置包括工作箱、电机、传动轴和刀片，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维修口，并在维修口处设置有挡盖，挡盖上连通设置有两组进料口，并在两组进料口处均设置有盖板，工作箱底端连通设置有出料口，电机安装在挡盖顶端，传动轴顶端与电机底部输出端连接，传动轴底端穿过挡盖顶侧壁并伸入至工作腔内部，刀片位于工作腔内部，刀片安装在传动轴上；现有的防堵塞混凝土粉料下料装置使用时，混凝土粉料自两组进料口中的任意一组进料口进入，并通过出料口卸出，在此期间，电机带动传动轴上的刀片对其进行进一步打碎；现有的防堵塞混凝土粉料下料装置使用中发现，其混凝土粉料较易粘壁且不易清理，导致其使用寿命较短；并且混凝土粉料较易将出料口堵塞，导致其实用性较差；而且电机在使用时经常出现晃动，长时间晃动会导致电机及传动轴的损坏，从而导致其可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其混凝土粉料粘壁时较易清理，延长其使用寿命；并且混凝土粉料不易将出料口堵塞，提高其实用性；而且可以缓冲电机在使用时出现的晃动，从而提高其可靠性的防堵塞混凝土粉料下料装置。

本实用新型的一种防堵塞混凝土粉料下料装置，包括工作箱、电机、传动轴和刀片，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维修口，并在维修口处设置有挡盖，挡盖上连通设置有两组进料口，并在两组进料口处均设置有盖板，工作箱底端连通设置有出料口，电机安装在挡盖顶端，传动轴顶端与电机底部输出端连接，传动轴底端穿过挡盖顶侧壁并伸入至工作腔内部，刀片位于工作腔内部，刀片安装在传动轴上；还包括尖锤、连接板、推杆和推板，推板位于工作箱外侧，尖锤和连接板均位于工作腔内，尖锤安装在连接板左侧壁，推杆一端与推板连接，工作箱右侧壁设置有通孔，通孔内侧设置有滚珠轴承，推杆另一端穿过滚珠轴承并伸入至工作腔内部与连接板右侧连接；还包括两组连接杆、支撑板、电动气缸、尖刺块和两组转轴，两组连接杆的顶端分别安装在工作箱左侧壁和右侧壁上，支撑板左端和右端分别通过两组转轴与两组连接杆的下方可转动连接，电动气缸底端安装在支撑板上，尖刺块安装在电动气缸顶端；还包括两组固定板、两组缓冲弹簧和两组卡板，两组固定板分别安装在挡盖顶端左侧和右侧，两组缓冲弹簧的一端分别与两组固定板连接，两组缓冲弹簧的另一端分别与两组卡板连接，电机卡装在两组卡板之间。

本实用新型的一种防堵塞混凝土粉料下料装置，还包括左连接块、连接弹簧和右连接块，左连接块安装在连接板右侧壁，右连接块安装在工作腔内右侧壁，连接弹簧的两端分别可拆卸安装在左连接块和右连接块上。

本实用新型的一种防堵塞混凝土粉料下料装置，还包括保护弹簧和保护板，保护弹簧的一端与推板连接，保护弹簧的另一端与保护板连接。

本实用新型的一种防堵塞混凝土粉料下料装置，还包括两组振动器，两组振动器均安装在工作箱外侧壁下方，且出料口内侧设置有防粘突起。

本实用新型的一种防堵塞混凝土粉料下料装置，刀片外侧壁上设置有耐磨层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过推板推动尖锤对工作腔内侧壁进行锤击，使其捶打脱落，滚珠轴承分别推动，从而使其混凝土粉料粘壁时较易清理，延长其使用寿命；并且可以通过电动气缸带动尖刺块对出料口处的堵塞块进行捶打，使其不易将出料口堵塞，并通过两组转轴使其在不使用时，可转至别处，而不影响正常工作，提高其实用性；而且可以通过两组卡板对电机进行固定，并通过两组缓冲弹簧缓冲电机在使用时出现的晃动，从而提高其可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是尖锤在连接弹簧作用下工作的结构示意图；

图3是图1的A部局部放大图；

图4是图1的B部局部放大图；

附图中标记：1、工作箱；2、电机；3、传动轴；4、刀片；5、挡盖；6、进料口；7、盖板；8、尖锤；9、连接板；10、推杆；11、推板；12、滚珠轴承；13、连接杆；14、支撑板；15、电动气缸；16、尖刺块；17、转轴；18、固定板；19、缓冲弹簧；20、卡板；21、左连接块；22、连接弹簧；23、右连接块；24、保护弹簧；25、保护板；26、振动器；27、防粘突起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种防堵塞混凝土粉料下料装置，包括工作箱1、电机2、传动轴3和刀片4，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维修口，并在维修口处设置有挡盖5，挡盖上连通设置有两组进料口6，并在两组进料口处均设置有盖板7，工作箱底端连通设置有出料口，电机安装在挡盖顶端，传动轴顶端与电机底部输出端连接，传动轴底端穿过挡盖顶侧壁并伸入至工作腔内部，刀片位于工作腔内部，刀片安装在传动轴上；还包括尖锤8、连接板9、推杆10和推板11，推板位于工作箱外侧，尖锤和连接板均位于工作腔内，尖锤安装在连接板左侧壁，推杆一端与推板连接，工作箱右侧壁设置有通孔，通孔内侧设置有滚珠轴承12，推杆另一端穿过滚珠轴承并伸入至工作腔内部与连接板右侧连接；还包括两组连接杆13、支撑板14、电动气缸15、尖刺块16和两组转轴17，两组连接杆的顶端分别安装在工作箱左侧壁和右侧壁上，支撑板左端和右端分别通过两组转轴与两组连接杆的下方可转动连接，电动气缸底端安装在支撑板上，尖刺块安装在电动气缸顶端；还包括两组固定板18、两组缓冲弹簧19和两组卡板20，两组固定板分别安装在挡盖顶端左侧和右侧，两组缓冲弹簧的一端分别与两组固定板连接，两组缓冲弹簧的另一端分别与两组卡板连接，电机卡装在两组卡板之间；通过上述设置，可以通过推板推动尖锤对工作腔内侧壁进行锤击，使其捶打脱落，滚珠轴承分别推动，从而使其混凝土粉料粘壁时较易清理，延长其使用寿命；并且可以通过电动气缸带动尖刺块对出料口处的堵塞块进行捶打，使其不易将出料口堵塞，并通过两组转轴使其在不使用时，可转至别处，而不影响正常工作，提高其实用性；而且可以通过两组卡板对电机进行固定，并通过两组缓冲弹簧缓冲电机在使用时出现的晃动，从而提高其可靠性。

本实用新型的一种防堵塞混凝土粉料下料装置，还包括左连接块21、连接弹簧22和右连接块23，左连接块安装在连接板右侧壁，右连接块安装在工作腔内右侧壁，连接弹簧的两端分别可拆卸安装在左连接块和右连接块上；通过上述设置，可以打开挡盖，通过连接弹簧的弹力使尖锤对工作腔内侧壁进行锤击，在节省人力的同时，使捶打力度更大。

本实用新型的一种防堵塞混凝土粉料下料装置，还包括保护弹簧24和保护板25，保护弹簧的一端与推板连接，保护弹簧的另一端与保护板连接；通过上述设置，可以通过保护弹簧对用户手部进行缓冲保护，避免因捶打力的反作用力对其造成损害。

本实用新型的一种防堵塞混凝土粉料下料装置，还包括两组振动器26，两组振动器均安装在工作箱外侧壁下方，且出料口内侧设置有防粘突起27；通过上述设置，可以通过两组振动器对粉料进行振落，并通过防粘突起进一步避免堵塞，提高可靠性。

本实用新型的一种防堵塞混凝土粉料下料装置，刀片外侧壁上设置有耐磨层；通过上述设置，可以通过耐磨层延长其使用寿命。

本实用新型的一种防堵塞混凝土粉料下料装置，其在工作时，可以通过推板推动尖锤对工作腔内侧壁进行锤击，使其捶打脱落，滚珠轴承分别推动，从而使其混凝土粉料粘壁时较易清理，延长其使用寿命；并且可以通过电动气缸带动尖刺块对出料口处的堵塞块进行捶打，使其不易将出料口堵塞，并通过两组转轴使其在不使用时，可转至别处，而不影响正常工作，提高其实用性；而且可以通过两组卡板对电机进行固定，并通过两组缓冲弹簧缓冲电机在使用时出现的晃动，从而提高其可靠性；可以打开挡盖，通过连接弹簧的弹力使尖锤对工作腔内侧壁进行锤击，在节省人力的同时，使捶打力度更大；可以通过保护弹簧对用户手部进行缓冲保护，避免因捶打力的反作用力对其造成损害；可以通过两组振动器对粉料进行振落，并通过防粘突起进一步避免堵塞，提高可靠性；可以通过耐磨层延长其使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。