一种肋玻式小单元玻璃幕墙的制作方法

本实用新型属于玻璃幕墙建筑施工领域，特别涉及一种肋玻式小单元玻璃幕墙。

背景技术：

在外幕墙设计中，为了增强玻璃幕墙空间的通透性与光影效果，各种玻璃肋幕墙被广泛应用到公共场所的室外幕墙，由于玻璃为脆性材料，具有易碎的特点，导致玻璃肋幕墙的承载力受到极大的影响，而玻璃肋幕墙对建筑施工的技术要求相对更高，限制了其在幕墙中的使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构稳定、通透性强的肋玻式小单元玻璃幕墙。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种肋玻式小单元玻璃幕墙，包括若干个彼此相邻的幕墙单元、以及承载玻璃幕墙水平及竖向荷载的主龙骨，每个所述幕墙单元固定连接在主龙骨上；

所述主龙骨包括水平设置在建筑基体上的焊接钢通，每个焊接钢通的外端向外突出地设有若干个水平的连接板，上、下玻璃肋通过钢槽连接件、螺栓、销钉竖直固定在焊接钢通上，预应力拉杆竖向设置在连接板与上、下建筑基体之间；

所述幕墙单元包括玻璃、副框以及单元框；所述玻璃与副框注结构胶组成整体后连接在对应的单元框上；

所述单元框包括通过角码组成矩形框架的左立柱、上横梁、右立柱、下横梁，上下相邻的下幕墙单元的上横梁、上幕墙单元的下横梁分别通过第一连接件与连接板固定连接；横向左右相邻的左幕墙单元的右立柱、右幕墙单元的左立柱分别通过第二连接件固定在玻璃肋上。

优选地，所述第一连接件为铝合金板，上、下第一连接件的内端借助第一对穿螺栓、固定在连接板的上方、下方，第一连接件与连接板之间还设有第一垫板；上、下第一连接件的外端分别穿入上幕墙单元的下横梁、下幕墙单元的上横梁中，借助销钉与对应的下横梁、上横梁固定连接。

更优选地，所述第二连接件为铝合金板，左、右第二连接件的内端借助第二对穿螺栓贴合固定在玻璃肋的两侧，左、右第二连接件的外端分别穿入左幕墙单元的右立柱、右幕墙单元的左立柱中，左、右第二连接件借助销钉分别与对应的右立柱、左立柱固定连接。

进一步地，上下相邻的所述上横梁、下横梁的内端相背地设有第一横扣板卡勾，焊接钢通外端的上、下表面分别连接有横扣板连接件，横扣板连接件上对应第一横扣板卡勾设有第二横扣板卡勾，横向铝合金扣板适配扣合在第一横扣板卡勾、第二横扣板卡勾上。

更进一步地，横向相邻的左立柱、右立柱的内端相背地设有第一竖扣板卡勾，玻璃肋的左右两侧相背地设有竖扣板连接件，竖扣板连接件上对应第一竖扣板卡勾设有第二竖扣板卡勾，竖向铝合金扣板适配扣合在第一竖扣板卡勾、第二竖扣板卡勾上。

所述预应力拉杆的拉杆座焊接固定在连接板上。

与现有技术相比，本实用新型包括若干个彼此相邻的幕墙单元、以及承载玻璃幕墙水平及竖向荷载的主龙骨，每个所述幕墙单元固定连接在主龙骨上；所述主龙骨包括水平设置在建筑基体上的焊接钢通，每个焊接钢通的外端向外突出地设有若干个水平连接板，上、下玻璃肋竖直固定在焊接钢通上，预应力拉杆竖向设置在连接板与上、下建筑基体之间；所述焊接钢通作为主受力件，用于承受幕墙水平及竖向荷载，预应力拉杆用以控制焊接钢通的竖向挠度变形；玻璃肋用于承受幕墙传递的水平及竖向荷载。既保证了结构受力，又充分保证了通透的外观效果，施工难度降低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地解释。

图1是实施例上下相邻两块幕墙板块的连接示意图

图2是实施例左右相邻两块幕墙板块的连接示意图

图3是实施例主龙骨竖向结构示意图

图4是实施例上下相邻两块幕墙板块的局部连接示意图

图5是实施例下横梁、横扣板连接件以及横向铝合金扣板连接示意图

具体实施方式

为描述方便，以图1中文字为参考，定义实施例中“内”、“外”、“左”、“右”。

如图1～图5所示，一种肋玻式小单元玻璃幕墙，包括若干个彼此相邻的幕墙单元2、以及承载玻璃幕墙水平及竖向荷载的主龙骨1，每个所述幕墙单元2固定连接在主龙骨1。

所述主龙骨1包括水平设置在建筑基体上的焊接钢通11，每个焊接钢通11的外端向外突出地设有若干个水平连接板111，所述焊接钢通11上连接板111的数量及设置位置根据玻璃幕墙的需要计算得出，上、下玻璃肋12通过钢槽连接件121、螺栓122、销钉123竖直固定在焊接钢通11上，预应力拉杆13竖向设置在连接板111与上、下建筑基体之间。实施例中，预应力拉杆13的拉杆座131焊接固定在连接板111上。

所述幕墙单元2包括玻璃29、副框28以及单元框；所述玻璃29与副框28注结构胶组成整体后，连接在对应的单元框上。

如图1、2所示，所述单元框包括通过角码21组成矩形框架的左立柱22、上横梁23、右立柱24、下横梁25，上下相邻的下幕墙单元的上横梁23、上幕墙单元的下横梁25分别通过第一连接件3与连接板111固定连接。实施例中，所述第一连接件3为铝合金板，上、下第一连接件3的内端借助第一对穿螺栓31、固定在连接板111的上方、下方，第一连接件3与连接板111之间还设有第一垫板32；上、下第一连接件3的外端分别穿入上幕墙单元的下横梁25、下幕墙单元的上横梁23中，借助销钉33与对应的下横梁25、上横梁23固定连接，上下相邻的幕墙单元1之间设有结构胶层5。

如图2所示，横向左右相邻的左幕墙单元的右立柱24、右幕墙单元的左立柱22分别通过第二连接件4固定在玻璃肋12上。实施例中，所述第二连接件4为铝合金板，左、右第二连接件4的内端借助第二对穿螺栓41贴合固定在玻璃肋12的两侧，左、右第二连接件4的外端分别穿入左幕墙单元的右立柱24、右幕墙单元的左立柱22中，借助销钉33，左、右第二连接件分别与对应的右立柱24、左立柱22固定连接，左右相邻的幕墙单元1之间设有结构胶层5。

如图1、2、3、5所示，上横梁23、下横梁25的内端相背地设有第一横扣板卡勾231，焊接钢通11外端的上、下表面相背地设有横扣板连接件232，横扣板连接件232上对应第一横扣板卡勾231设有第二横扣板卡勾2321，横向铝合金扣板26适配扣合在第一横扣板卡勾231、第二横扣板卡勾2321上。同样的，左立柱22、右立柱24的内端相背地设有第一竖扣板卡勾221，玻璃肋12的左右两侧相背地设有竖扣板连接件222，竖扣板连接件222上对应第一竖扣板卡勾221设有第二竖扣板卡勾2221，竖向铝合金扣板27适配扣合在第一竖扣板卡勾221、第二竖扣板卡勾2221上，增加幕墙的美观性。第一竖扣板卡勾221与第一横扣板卡勾231结构相同，横扣板连接件232与竖扣板连接件222结构相同。

所述焊接钢通11作为主受力件，用于承受幕墙水平及竖向荷载，预应力拉杆13用以控制焊接钢通1的竖向挠度变形；玻璃肋12用于承受幕墙传递的水平及竖向荷载。既保证了结构受力，又充分保证了通透的外观效果，施工难度降低。