一种超高性能混凝土框架结构装配式建筑的制作方法

本实用新型涉及混凝土框架技术领域，具体为一种超高性能混凝土框架结构装配式建筑。

背景技术：

目前，钢筋混凝土装配式建筑具有节约模板、施工进度快、绿色环保等优点，是目前国家大力发展的一种建筑形式，但由于普通混凝土材料的强度低，致使预制构件的尺寸受限，各预制构件之间存在大量的接头，接头之间的连接存在着配筋复杂、施工难度大、易开裂的缺点，预制构件的尺寸受限也导致建筑的整体性不佳，抗震性能较差，大量的接头和接缝也不利于建筑的防水、保温和隔热，普通混凝土的低韧性还导致预制构件的局部强度较低，在脱模、运输和安装过程中易造成边角破损，但是目前的混凝土框架结构都比较巨大，多用吊机进行移动安装，而现有的混凝土框架在设计时都没有设置与吊机相固定的部件，难以进行吊装固定。

所以，如何设计一种超高性能混凝土框架结构装配式建筑，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超高性能混凝土框架结构装配式建筑，以解决上述背景技术中提出难以吊装固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高性能混凝土框架结构装配式建筑，包括主框架，所述主框架中部设有横架，所述横架与所述主框架通过卡扣固定连接，所述横架右侧上部设有连接块，所述连接块是由铸铁材料浇筑制成，所述横架中部设有支撑柱，所述支撑柱与所述横架焊接固定连接，所述主框架中部设有若干纵肋条，所述纵肋条与所述主框架通过卡扣固定连接，所述横架下部设有横肋条，所述横肋条与所述纵肋条嵌套固定连接，所述横肋条中部设有浇注口，所述浇注口与所述横肋条焊接固定连接，所述浇注口右侧设有固定扎丝，所述固定扎丝是由韧性铁丝剪切制成，所述主框架前部设有V形凹槽，所述V形凹槽是由切割机切割制成，所述V形凹槽下部设有若干连接钢筋，所述连接钢筋与所述主框架焊接固定连接。

进一步的，所述支撑柱上部设有凸块，所述凸块与所述支撑柱焊接固定连接，所述凸块右侧底部设有固定槽，所述固定槽是由铣床刨铣制成，所述凸块右侧设有固定扣，所述固定扣与所述凸块通过转轴固定连接。

进一步的，所述连接块上侧中部设有螺孔，所述螺孔是由钻机钻制制成，所述螺孔中部设有螺钉。

进一步的，所述连接块底部设有抗震填充，所述抗震填充与所述连接块紧密粘连，所述抗震填充下部设有若干榫头，所述榫头与所述连接块焊接固定连接。

进一步的，所述主框架中部设有卡头，所述卡头是由铸铁浇筑制成，所述卡头左侧上部设有凹槽。

进一步的，所述主框架左侧下部设有螺母，所述螺母是由合金钢材料冲压制成，达到螺母右侧设有抗剪切螺栓，所述抗剪切螺栓是由合金柱被挤压制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种超高性能混凝土框架结构装配式建筑是混凝土材料浇筑制成，且整个主框架为规则的矩形结构，可以与一般的建筑物相配合，可以方便与常规的墙体相固定，而且在主框架的中心设有一支撑柱，在支撑柱的上部设有的凸块，可以与建筑工地上的吊机相配合，并设有固定槽和固定扣来固定主框架于吊机，可以将主框架吊到建筑物之上进行固定安装，这样可以方便对主框架进行移动，且主框架的浇注口设置的位置较为合理，可以方便进行对主框架进行混凝土的灌注，而且不会流出气泡，使得整个装置具有较高的使用价值，且整个结构简单，制作工艺简单，可以快速生产，起吊移动比较方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的连接块结构示意图；

图3是本实用新型的主框架拐角内部结构示意图；

图中：1-主框架；2-支撑柱；3-横架；4-纵肋条；5-横肋条；6-V形凹槽；7-连接钢筋；8-连接块；9-浇注口；10-凸块；11-固定槽；12-固定扣；13-固定扎丝；14-榫头；15-螺孔；16-抗震填充；17-螺钉；18-卡头；19-凹槽；20-抗剪切螺栓；21-螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超高性能混凝土框架结构装配式建筑，包括主框架1，所述主框架1中部设有横架3，所述横架3与所述主框架1通过卡扣固定连接，所述横架3右侧上部设有连接块8，所述连接块8是由铸铁材料浇筑制成，所述横架3中部设有支撑柱2，所述支撑柱2与所述横架3焊接固定连接，所述主框架1中部设有若干纵肋条4，所述纵肋条4与所述主框架1通过卡扣固定连接，所述横架3下部设有横肋条5，所述横肋条5与所述纵肋条4嵌套固定连接，所述横肋条5中部设有浇注口9，所述浇注口9与所述横肋条5焊接固定连接，所述浇注口9右侧设有固定扎丝13，所述固定扎丝13是由韧性铁丝剪切制成，所述主框架1前部设有V形凹槽6，所述V形凹槽6是由切割机切割制成，所述V形凹槽6下部设有若干连接钢筋7，所述连接钢筋7与所述主框架1焊接固定连接，所述浇注口9可以用来向所述横肋条5之中浇筑混凝土。

进一步的，所述支撑柱2上部设有凸块10，所述凸块10与所述支撑柱2焊接固定连接，所述凸块10右侧底部设有固定槽11，所述固定槽11是由铣床刨铣制成，所述凸块10右侧设有固定扣12，所述固定扣12与所述凸块10通过转轴固定连接，所述固定扣12可以辅助固定所述固定槽11。

进一步的，所述连接块8上侧中部设有螺孔15，所述螺孔15是由钻机钻制制成，所述螺孔15中部设有螺钉17，所述螺钉17是由合金材料冲压制成，所述螺孔15可以方便所述螺钉17安全固定。

进一步的，所述连接块8底部设有抗震填充16，所述抗震填充16与所述连接块8紧密粘连，所述抗震填充16下部设有若干榫头14，所述榫头14与所述连接块8焊接固定连接，所述抗震填充16可以减缓所述连接块8所受到的冲击力。

进一步的，所述主框架1中部设有卡头18，所述卡头18是由铸铁浇筑制成，所述卡头18左侧上部设有凹槽19，所述凹槽19是由钻机钻制制成，所述卡头18可以与所述凹槽19配合固定。

进一步的，所述主框架1左侧下部设有螺母21，所述螺母21是由合金钢材料冲压制成，达到螺母21右侧设有抗剪切螺栓20，所述抗剪切螺栓20是由合金柱被挤压制成，所述螺母21可以和所述剪切螺栓20配合固定。

工作原理：首先，该种超高性能混凝土框架结构装配式建筑整体大多是混凝土材料浇筑制成，主体是主框架1，主框架1的中心设置了一根支撑柱2，支撑柱的上部设置了凸块10，凸块10的两侧底部设有固定槽11，在凸块10的两侧设有固定块12，三者可以相互形成一个提升固定装置，可将吊机的绳子固定在固定槽11之中，并将固定扣12闭合，可以使得吊机的绳子不会滑落，在主框架1的中部设有若干纵肋条4和横肋条5，使得整个主框架1的结构更加稳固，在位于主框架1中部的横架3是连接主框架1和支撑柱2的中介，在横架3的两端由连接块8连接主框架1，可以保证在吊车起吊时横架3不会掉落，在每根横肋条5的上侧中部设有浇注口9，可以向横肋条5之中灌注混凝土，在横肋条5和纵肋条4的交界处用固定扎丝13进行加固固定，在主框架1的前部边缘设有V形凹槽6，可以用来固定两个相邻的主框架1，在主框架1的底部设有若干连接钢筋7，连接钢筋7可以与墙体固定，在连接块8的内部设有榫头14、螺孔15、抗震填充16和螺钉17，可以将横架3和主框架1相固定，也能减缓两者之间的碰撞，在主框架1的拐角处设有卡头18、凹槽19、抗剪切螺栓20和螺母21来将相邻的主框架1固定，使得主框架1的各个边不会因外力的作用而散架，使得结构更为稳固，使用更为安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。