一种用于坭兴陶加工的刮边修整装置的制作方法

本实用新型涉及一种坭兴陶加工设备，具体涉及一种用于坭兴陶加工的刮边修整装置。

背景技术：

坭兴陶，以广西钦州市钦江东西两岸特有紫红陶土为原料，将东泥封闭存放，西泥取回后经过四至六个月以上的日照、雨淋使其碎散、溶解、氧化，达到风化状态，再经过碎土，按4:6的比例混合，制成陶器坯料。东泥软为肉，西泥硬为骨，骨肉得以相互支撑并经过坭兴陶烧制技艺烧制后形成坭兴陶。钦州坭兴陶艺作品于1915年参加美国巴拿马旧金山举办的国际博览会上获得金奖，名列中国四大名陶。与江苏宜兴紫砂陶、云南建水陶、四川容昌陶饮誉中外。坭兴陶因其特有的泥质，在加工制作时也有其特定的工艺。一般的坭兴陶加工方法主要有制备坯料、坯体成型、修整坯体、装饰坯体、干燥坯体、烧制坯体等步骤。与陶瓷相比，坭兴陶的制作与发展均较为传统，上述各个步骤大多是由手工操作完成，因而坭兴陶产品无法实现批量生产，并且加工得到的产品品质也会受操作者的经验不同而有所区别。例如

在坭兴陶的胚体成型和修整坯体这两个步骤，一般是操作者采用修整工具(刮刀和转盘)来进行胚体的修整、刮边工作。该种辅助修边设备较简单，在工作时存在对坭兴陶的刮边不均匀，刮边效果欠佳且刮边修整的工作效率低、劳动强度大的缺陷。为克服上述问题，现有技术中出现了类似应用在陶瓷上的刮边设备，例如授权公告号为CN204658645U的中国实用新型专利公开了一种用于陶瓷加工的刮边设备，包括水平设置的机架、位于机架上用于固定待加工物件且可转动的旋转座，旋转座经位于机架下方的减速箱与驱动电机连接，连接座上设有位于旋转座上方且可伸入至待加工物件中将其压紧的压紧块，刮刀组件包括支架、连接臂和刮片，连接臂上设有可摆动的支臂，刮片经连接螺杆可转动的固定在支臂顶端。本刮边设备通过摆动支臂改变刮片与待加工物件的距离，在加工完成后即可移开，调节连接臂的高度可将刮片对准需加工的部位，进而刮除多余毛边或余高，得到圆滑的符合要求的产品，具有生产效率高、刮边效果好的优点。但该种结构刮边设备是针对瓷器进行设计的，对于泥质更为细腻、硬度没有瓷器强的坭兴陶在使用过程时，陶泥容易附在刮片上，若不及时清理，附着有陶泥的刮刀将会刮花坭兴陶胚体，修整刮边效果将会适得其反；同时其工作时只能在横向方向进行刮边、修整，刮片结构单一、刮边效果差。

技术实现要素：

针对上述的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于坭兴陶加工的刮边修整装置，它能够满足平面或多种弧度形状的坭兴陶的刮边需求，还能能够在刮刀工作时快速清洗刮刀，刮边修整的效果好、刮边快捷。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于坭兴陶加工的刮边修整装置，包括放置盘、转盘、支撑杆、支撑座、第一电机和对称设置在放置盘两侧的第一刮边装置、第二刮边装置，所述放置盘安装在转盘上，所述转盘设置在支撑座的上方，所述支撑杆的一端固装在转盘的底部、其另一端穿过支撑座后与第一电机连接，第一刮边装置包括水平调节横臂、第二电机和刮片，所述水平调节横臂的一端与第二电机的转轴连接、其另一端安装所述刮片，所述刮片设于放置盘的上方的一侧且在水平调节横臂的驱动下可沿水平方向移动；所述第二刮边装置包括弧形刮片刀具、L形杆和伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有第三电机、其另一端与L形杆的一端轴接，L形杆的另一端安装所述弧形刮片刀具。

上述方案中，为了能够及时清洗刮片上的陶泥或脏污，所述刮边修整装置还包括刮片清洗装置，所述刮片清洗装置包括水箱、水泵、连接管和两个喷头，所述水泵连接有一驱动装置，所述连接管的下端与水泵的入水口连接后接入水箱内、其上端与水泵的出水口连接后延伸至刮片的上方，两个喷头分别安装在连接管的上端且在竖直方向上依次与刮片、弧形刮片刀具的位置相对应。

上述方案中，便于收集冲洗刮片后的污水，所述放置盘可以为上宽下窄的等腰梯形结构，所述等腰梯形结构的顶面设有圆形置物面板且在圆形置物面板的外侧周向设有圆环结构的漏水槽，所述等腰梯形结构的底面为镂空面板且在镂空面板上设有一凹口，所述凹口连接有一排污管，所述排污管的一端接入凹口内、其另一端穿过转盘的壳体后接入设置在支撑座一侧的集污箱内。

上述方案中，所述弧形刮片刀具可包括具有弹性的弧形刮片和两块间隔设置的安装座，两块安装座的一端端部均固定在同一块连接板上，所述连接板通过轴承与L形杆连接；所述弧形刮片的两端分别依次固定在安装座上，且在两块安装座之间设置有用于调节弧形刮片的弯曲弧度的调节件。

上述方案中，所述调节件包括两根可进行伸长或缩短的插杆和两根相互平行设置的套筒，所述套筒的一端固定在弧形刮片上且在套筒的壳体上间隔设置有多个卡孔，所述插杆的一端固定在连接板上、其另一端穿入套筒内并通过与卡孔相匹配的圆形弹簧片卡装在套筒上。

上述方案中，进一步地，所述插杆可以主要由2节以上的中空杆依次套接而成。

上述方案中，为了能够快速地调节转盘的转速，所述第一电机可以为减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1)本实用新型通过设置的第一刮边装置，并结合转盘、支撑杆和第一电机的使用能够在横向方向对置于放置盘上的坭兴陶主体进行刮边、修整工作，同时本实用新型通过设置的第二刮边装置的使用，能够在纵向方向上对置于放置盘上的坭兴陶主体进行刮边、修整工作，具有刮边效果好、刮边快捷、结构简单的特点，且第一、第二刮边装置的使用满足了平面或各种弧度形状的坭兴陶的刮边需求，适用性广。

2)本实用新型通过设置清洗装置能够及时将刮片上的陶泥或脏污清洗干净，保证各刮片实时保持在整洁状态，从而有效地提高了坭兴陶主体刮边后的整洁效果，保证刮边产品的品质。

附图说明

图1为用于坭兴陶加工的刮边修整装置的结构示意图。

图2为所述放置盘的顶面结构示意图。

图3为所述放置盘的底面结构示意图。

图4为弧形刮片刀具的一种结构示意图。

图中标号为：1、连接管，2、水泵，3、第二电机，4、水平调节横臂，5、放置盘，5-1、圆形置物面板，5-2、镂空面板，6、转盘，7、支撑杆，8、第一电机，9、支撑座，10、刮片，11、弧形刮片刀具，12、伸缩杆，13、第三电机，14、排污管，15、集污箱，16、喷头，17、坭兴陶主体，18、漏水槽，19、凹口，20、安装座，21、插杆，22、套筒，23、卡孔，24、圆形弹簧片，25、弧形刮片，26、轴承。

具体实施方式

如图1所示，一种用于坭兴陶加工的刮边修整装置，包括放置盘5、转盘6、支撑杆7、支撑座9、第一电机8和对称设置在放置盘5两侧的第一刮边装置、第二刮边装置，本实施例中，还包括刮片10清洗装置。

所述放置盘5用于放置坭兴陶主体17、并安装在转盘6上。所述转盘6设置在支撑座9的上方，用于带动放置盘5旋转。所述支撑杆7的一端固装在转盘6的底部、其另一端穿过支撑座9后与第一电机8连接。为了便于从放置盘5取下或放置坭兴陶主体17，可将支撑杆7设计为可升降结构。所述第一电机8用于驱动转盘6旋转，本实施例中，第一电机8具体选用减速电机。

本实施例中，所述放置盘5为上宽下窄的等腰梯形结构。如图2所示，所述等腰梯形结构的顶面设有圆形置物面板5-1且在圆形置物面板5-1的外侧周向设有圆环结构的漏水槽18。如图3所示，所述等腰梯形结构的底面为镂空面板5-2且在镂空面板5-2上设有一凹口19，所述凹口19连接有一排污管14，所述排污管14的一端接入凹口19内、其另一端穿过转盘6的壳体后接入设置在支撑座9一侧的集污箱15内。

第一刮边装置包括水平调节横臂4、第二电机3和刮片10，所述水平调节横臂4的一端与第二电机3的转轴连接、其另一端安装所述刮片10。所述刮片10设于放置盘5的上方的一侧且在水平调节横臂4的驱动下可沿水平方向移动，即水平调节横臂4在第二电机3的驱动下能够在水平方向移动，用于针对不同大小的坭兴陶主体17来调整刮片10与坭兴陶主体17的水平距离。本实施例中，所述水平调节横臂4呈L形结构。所述第二刮边装置包括弧形刮片刀具11、L形杆和伸缩杆12，所述伸缩杆12的一端连接有第三电机13、其另一端与L形杆的一端轴接，L形杆的另一端安装所述弧形刮片刀具11。

如图4所示，所述弧形刮片刀具11具体包括具有弹性的弧形刮片25和两块间隔设置的安装座20。本实施例中，具有弹性的弧形刮片25可以是呈线状的橡皮筋绳、或呈薄片状的软质塑料片，当然还可以是其他能够进行拉伸、收放的其他材质弧形刮片25。两块安装座20的一端端部均固定在同一块连接板上，所述连接板通过轴承26与L形杆连接。所述弧形刮片25的两端分别依次固定在安装座20上，且在两块安装座20之间设置有用于调节弧形刮片25的弯曲弧度的调节件。在调节件的作用下，弧形刮片25可调节在100°～165°的角度范围内。

本实施例中，所述调节件包括两根可进行伸长或缩短的插杆21和两根相互平行设置的套筒22。所述套筒22的一端固定在弧形刮片25上且在套筒22的壳体上间隔开设有多个卡孔23。本实施例中指代的“多个”具体是数值大于或等于3的自然数。所述插杆21的一端固定在连接板上、其另一端穿入套筒22内并通过与卡孔23相匹配的圆形弹簧片24卡装在套筒22上。进一步地，所述插杆21主要由2节以上的中空杆依次套接而成。本结构的调节件类似于现有技术中伸缩伞柄的结构，这样设置结构简单、易于操作。

所述刮片清洗装置包括水箱、水泵2、连接管1和两个喷头16，所述水泵2连接有一驱动装置，所述连接管1的下端与水泵2的入水口连接后接入水箱内、其上端与水泵2的出水口连接后延伸至刮片10的上方，两个喷头16分别安装在连接管1的上端且在竖直方向上依次与刮片10、弧形刮片刀具11的位置相对应。

本实用新型在工作时：

先将坭兴陶主体17放置在放置盘5上并使坭兴陶主体17与弧形刮片刀具11的水平间距保持在0.5cm～1.5cm之间，然后根据坭兴陶主体17的大小，通过第二电机3、水平调节横臂4来调节刮片10与坭兴陶主体17的水平间距保持在0.3cm～1cm之间，调整完毕后需关闭第二电机3；然后，启动第一电机8，并根据坭兴陶主体17的大小调节第一电机8的转速，转盘6转动后放置盘5旋转，坭兴陶主体17即旋转，刮片10不断将附着在水平表面上的陶泥、脏污或突出表面的部分刮掉；同时启动第三电机13，伸缩杆12上下动作，带动安装在L形杆上的弧形刮片刀具11做升降往复动作，即可实现在纵向方向上的刮边、修整工作。

以上仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。