一种具有隔音效果的陶瓷板的制作方法

本实用新型涉及陶瓷板技术领域，具体为一种具有隔音效果的陶瓷板。

背景技术：

陶瓷板是一种建筑材料，随着社会经济的快速发展，陶瓷板的使用也越来越常见，但是，目前市场上的一些陶瓷板功能比较单一，只是单纯的作为建筑材料进行使用，其自身并不具备隔音的效果，以致使陶瓷板的使用效率降低，进而便使陶瓷板的使用价值难以得到保障，所以我们提出了一种具有隔音效果的陶瓷板，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有隔音效果的陶瓷板，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些陶瓷板功能比较单一，只是单纯的作为建筑材料进行使用，其自身并不具备隔音效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有隔音效果的陶瓷板，包括陶瓷面和底边连接槽，所述陶瓷面的下侧固定连接有陶瓷板主体，且陶瓷板主体的上侧设置有吸音槽，所述陶瓷板主体的外侧面上设置有侧边连接槽，且陶瓷板主体的下侧分布有隔音孔，所述陶瓷板主体的内部设置有隔音腔，且隔音腔的内部安装固定有吸音棉，所述底边连接槽的内侧连接有隔音孔。

优选的，所述吸音槽的内侧设置有陶瓷面，且吸音槽的内侧底面为圆弧面，并且吸音槽呈直线型分布在陶瓷板主体上侧面。

优选的，所述侧边连接槽为弧形槽，且侧边连接槽分布在陶瓷板主体的四个侧边上，并且侧边连接槽的上下两侧与陶瓷板主体侧边之间的距离大于零。

优选的，所述隔音孔均匀分布在陶瓷板主体的下侧面上，且隔音孔内部的最低点处于同一平面上。

优选的，所述隔音腔呈菱形均匀分布在陶瓷板主体的内部，且吸音棉的外形尺寸等于隔音腔的内部尺寸。

优选的，所述底边连接槽外半圆形槽，且底边连接槽与吸音槽异面垂直，并且底边连接槽的底部设置有隔音孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有隔音效果的陶瓷板设置有吸音槽，可以使陶瓷板对外界的噪音进行初步的吸收隔绝工作，以降低噪音穿过陶瓷板的效率，而且在吸音槽内还设置有陶瓷面，可以保证整个陶瓷面的完整性，也防止吸音槽发生杂物堵塞的状况，方便对吸音槽进行清理，在陶瓷板主体的侧面上设置有侧边连接槽，可以使陶瓷板之间的连接处构成中空结构，以提高陶瓷板连接处的隔音效果，在陶瓷板主体的下侧还设置有隔音孔和底边连接槽，既方便了该陶瓷板的安装使用，保证该陶瓷板的安装稳定，又可以提高该陶瓷板的隔音效果，在陶瓷板主体的内部设置有隔音腔和吸音棉，有效提升了整个陶瓷板的隔音功能性，提高整个陶瓷板的隔音效果。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型仰视结构示意图；

图5为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1、陶瓷面，2、吸音槽，3、陶瓷板主体，4、侧边连接槽，5、隔音孔，6、隔音腔，7、吸音棉，8、底边连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有隔音效果的陶瓷板，包括陶瓷面1、吸音槽2、陶瓷板主体3、侧边连接槽4、隔音孔5、隔音腔6、吸音棉7和底边连接槽8，陶瓷面1的下侧固定连接有陶瓷板主体3，且陶瓷板主体3的上侧设置有吸音槽2，吸音槽2的内侧设置有陶瓷面1，且吸音槽2的内侧底面为圆弧面，并且吸音槽2呈直线型分布在陶瓷板主体3上侧面，既可以保证整个陶瓷面1的完整性，防止吸音槽2发生杂物堵塞的状况，方便对吸音槽2进行清理，又可以使陶瓷板对外界的噪音进行初步的吸收隔绝工作，陶瓷板主体3的外侧面上设置有侧边连接槽4，且陶瓷板主体3的下侧分布有隔音孔5，侧边连接槽4为弧形槽，且侧边连接槽4分布在陶瓷板主体3的四个侧边上，并且侧边连接槽4的上下两侧与陶瓷板主体3侧边之间的距离大于零，可以提高陶瓷板之间连接处的隔音效果，也方便了陶瓷板之间的相互连接，隔音孔5均匀分布在陶瓷板主体3的下侧面上，且隔音孔5内部的最低点处于同一平面上，可以增加整个陶瓷板的隔音效果，也降低隔音孔5对陶瓷板主体3的不良影响，陶瓷板主体3的内部设置有隔音腔6，且隔音腔6的内部安装固定有吸音棉7，隔音腔6呈菱形均匀分布在陶瓷板主体3的内部，且吸音棉7的外形尺寸等于隔音腔6的内部尺寸，有效保证了整个陶瓷板的隔音性能，提高整个陶瓷板的隔音效果，底边连接槽8的内侧连接有隔音孔5，底边连接槽8外半圆形槽，且底边连接槽8与吸音槽2异面垂直，并且底边连接槽8的底部设置有隔音孔5，既方便了该陶瓷板的安装使用，保证该陶瓷板的安装稳定，又可以提高该陶瓷板的隔音性能。

工作原理：在使用该具有隔音效果的陶瓷板时，首先，将整个陶瓷板粘贴到墙面上，在粘贴过程中，陶瓷板主体3底部的底边连接槽8会与墙面首先接触，通过底边连接槽8之间的凹凸不平，以保证陶瓷板主体3的粘贴稳固，然后，各个陶瓷板之间会相互连接，而各个陶瓷板之间的连接处会通过侧边连接槽4构成中空结构，以上便完成了整个陶瓷板的粘贴工作，之后，当遇到噪音时，首先陶瓷面1上的吸音槽2会吸收一些噪音，以降低噪音的强度，同时，陶瓷板之间的连接处会通过侧边连接槽4构成中空结构降低噪音的传导效率，最后，再由隔音腔6内的吸音棉7将传导至陶瓷板主体3内部的噪音吸收掉，以保证整个陶瓷板的隔音效果，以上便是整个陶瓷板的隔音过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。