本实用新型涉及轨枕模具设备技术领域,具体为一种铁道轨枕钢模模具。
背景技术:
轨枕又叫枕木,是铁路配件的一种,既要支承钢轨,又要保持钢轨的位置,还需要把钢轨传递而来的巨大压力再传递给道床。因为木材弹性和绝缘性良好,早期的轨枕一般是木材,发展到现在,混凝土轨枕具有使用使用寿命长,稳定性高,养护工作量小之优点,损伤率和报废率比木枕低得多,因此,无论是在高速客运线上、还是在矿用铁轨上广泛使用。用于制作混凝土轨枕的是轨枕模具,现有技术中,混凝土轨枕模具一般是二联模软脱轨枕模具,生产时占用大量场地、使用时效率低,脱模效果差、轨枕产品外观不光滑、产品成本高、强度低,并且现有的轨枕模具在浇注混凝土之前,先将钢筋放在浇注槽内,然后将张拉丝杆穿过模具两端和钢筋固定在一起,这样容易造成钢筋在轨枕中的位置发生改变,造成产品不合格。因此我们对此做出改进,提出一种铁道轨枕钢模模具。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种铁道轨枕钢模模具,以解决生产时占用大量场地、使用时效率低,脱模效果差、轨枕产品外观不光滑、产品成本高、强度低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁道轨枕钢模模具,包括第一槽钢、模具框架、张拉连接端口和阻尼滑轨,所述第一槽钢底部连接有第二槽钢,所述第二槽钢底部连接有第三槽钢,所述第一槽钢、第二槽钢和第三槽钢底端设有阻尼滑轨,所述阻尼滑轨之间固定有支撑板,所述支撑板顶部放置有轨枕模盒,所述轨枕模盒一端设置有支撑架,所述支撑架对称连接在模具框架中间,所述支撑架一侧开设有槽口,所述槽口内固定有钢筋,所述钢筋一端设置有紧固件,所述钢筋另一端与张拉连接端口接通,所述张拉连接端口设在模具框架外侧,所述模具框架一端焊接有加强筋,所述加强筋之间固定有隔板,所述轨枕模盒一端固定连接有锁扣。
优选地,所述第一槽钢、第二槽钢和第三槽钢均对称设置有两个。
优选地,所述轨枕模盒顶部设有压板,所述压板一端开设有浇注口。
优选地,所述钢筋外径小于槽口内径。
优选地,所述槽口为U型钢制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的轨枕模盒和支撑板,槽钢改变了轨枕模盒的排布方式,将现有技术中的双联模具变成了多层多联模具,减少占用空间,便于蒸汽养护作用之后的脱模工序,脱模效果好,通过支撑板方便单独取出轨枕模盒。
2、本实用新型通过设置的支撑架和槽口,钢筋穿过槽口和轨枕模盒与张拉连接端口固定,且钢筋另一端由紧固件连接,避免钢筋错位,影响轨枕的合格率。
3、本实用新型通过设置的锁扣,槽钢设有三层,且第一槽钢、第二槽钢和第三槽钢一端均固定锁扣,便于拆装分离。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图中:1-浇注孔;2-第一槽钢;3-第二槽钢;4-模具框架;5-张拉连接端口;6-钢筋;7-第三槽钢;8-槽口;9-紧固件;10-支撑架;11-支撑板;12-加强筋;13-压板;14-锁扣;15-隔板;16-轨枕模盒;17-阻尼滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种铁道轨枕钢模模具,包括第一槽钢2、模具框架4、张拉连接端口5和阻尼滑轨17,所述第一槽钢2底部连接有第二槽钢3,所述第二槽钢3底部连接有第三槽钢7,所述第一槽钢2、第二槽钢3和第三槽钢7底端设有阻尼滑轨17,所述阻尼滑轨17之间固定有支撑板11,所述支撑板11顶部放置有轨枕模盒16,所述轨枕模盒16一端设置有支撑架10,所述支撑架10对称连接在模具框架4中间,所述支撑架10一侧开设有槽口8,所述槽口8内固定有钢筋6,所述钢筋6一端设置有紧固件9,所述钢筋6另一端与张拉连接端口5接通,所述张拉连接端口5设在模具框架4外侧,所述模具框架4一端焊接有加强筋12,所述加强筋12之间固定有隔板15,所述轨枕模盒16一端固定连接有锁扣14,现有技术中的双联模具变成了多层多联模具,减少占用空间,便于蒸汽养护作用之后的脱模工序。
第一槽钢2、第二槽钢3和第三槽钢7均对称设置有两个;轨枕模盒16顶部设有压板13,压板13一端开设有浇注口1;钢筋6外径小于槽口8内径;槽口8为U型钢制成;槽钢设有三层,且第一槽钢2、第二槽钢3和第三槽钢7一端均固定锁扣14,便于拆装分离。
工作原理:本实用新型通过设置的轨枕模盒16和支撑板11进行浇注压模,槽钢改变了轨枕模盒16的排布方式,将现有技术中的双联模具变成了多层多联模具,减少占用空间,便于蒸汽养护作用之后的脱模工序,脱模效果好,通过支撑板11方便单独取出轨枕模盒16,槽钢设有三层,且第一槽钢2、第二槽钢3和第三槽7钢一端均固定锁扣14,便于拆装分离,钢筋6穿过槽口8和轨枕模盒16与张拉连接端口5固定,且钢筋6另一端由紧固件9连接,避免钢筋6错位,影响轨枕的合格率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。