一种地面护理机的护罩安装结构的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种地面护理机的护罩安装结构。

背景技术：

地面护理机是用于水泥砂浆或混凝土的地面、楼板、屋面找平层以及预制件等表面的抹平压光。一般是应用于对地面的平整度具有较高要求的厂房、仓库、停车场、广场、机场以及框架式楼房的混凝土表面的抹平和抹光。

在地面护理机作业的过程中，通常是通过护罩将爪盘罩住，在爪盘打磨的过程中，护罩能将作业产生的灰尘罩住，并通过吸尘机构吸尘，而现有的地面护理机通常是直接将护罩与机架固连，导致在碰到不平整地面时，护罩不能与地面完全贴合，导致护罩内的粉尘逸出，在长期的施工过程中，会对施工人员的生命健康造成较大的威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种地面护理机的护罩安装结构，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高护罩与地面的贴合效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种地面护理机的护罩安装结构,地面护理机包括机架和护罩，其特征在于，本护罩安装结构包括若干个限位杆，所述护罩上开设有与限位杆一一对应设置的调节孔，所述限位杆的一端固定在机架上，所述限位杆的另一端能穿过相应的调节孔，该端的端部设有限位挡肩，所述限位杆的直径小于调节孔的孔径。

工作原理：当护罩接触凹凸不平的地面时，在护罩移动的过程中，由于护罩自身重量的原因，护罩能始终保持下垂，由于限位杆的直径小于调节孔的孔径，因此护罩能上下左右的滑动，实现了对护罩的高度和位置进行细微的调整，提升了护罩与地面的贴合度，使得在地面护理机作业的过程中，不会出现护罩内的粉尘逸出的现象，而限位挡肩是用于对于护罩内的毛毡盘进行限位作用，进而保证了护罩在调整的过程中，护罩内的毛毡盘能一直位于护罩内并随着护罩一起运动，提高了工作人员的工作环境，降低了地面护理机作业对工作人员造成的影响。

在上述的地面护理机的护罩安装结构中，若干个调节孔沿着护罩周向均匀分布。

该结构的设置，使得护罩在调节的过程中能更加的均匀受力，同时也保证了护罩调节后也能与机架稳定的连接，护罩的调节更加的稳定，进一步的提高了护罩与地面的贴合度。

在上述的地面护理机的护罩安装结构中，所述限位杆呈圆柱形。

该结构的设置，使得限位杆在调节的过程中减少限位杆与调节孔孔壁之间的摩擦，使得护罩的调节更加的方便，方便工作人员的操作。

在上述的地面护理机的护罩安装结构中，所述限位杆包括连接杆和调节筒，所述调节筒套设在连接杆上，所述连接杆的一端远离机架，该端设有呈圆台形的限位块，所述限位挡肩套设在限位块上且与限位块连接。

该结构的设置，使得限位杆的安装更加的方便，而调节筒的设置，可以根据调节孔的孔径大小进行进一步的限定和调节，限位块和限位挡肩的配合使用，使得限位挡肩在能实现限位的目的，也能更快速和稳定的与连接杆连接。

在上述的地面护理机的护罩安装结构中，所述限位挡肩呈圆形，所述限位挡肩的直径大于调节孔的孔径。

该结构的设置，使得限位挡肩能进一步的实现限位，保证了护罩在调整的过程中，不会从限位杆上脱落，进一步的增强了整个调节过程的稳定性。

在上述的地面护理机的护罩安装结构中，所述调节筒外套设有弹簧，所述弹簧的一端与机架相抵靠，所述弹簧的另一端与护罩的端面相抵靠。

该结构的设置，使得护罩内的毛毡盘与地面的接触更好，进一步的保证了在地面护理机运作的过程中，护罩与地面的贴合度更好，更容易调节。

在上述的地面护理机的护罩安装结构中，所述调节孔为腰形孔。

该结构的设置，使得在长时间工作的过程中，护罩变形不会将限位杆卡死，从而地面护理机的使用更加的方便顺畅。

与现有技术相比，本地面护理机的护罩安装结构具有以下优点：

1、通过限位杆和调节孔的相对设置，实现了对护罩位置和角度的调节，在地面护理机作业的过程中，增强了护罩与地面的贴合度。

2、调节孔的位置设置，使得护罩的调节更加的稳定，进一步的提高了护罩与地面的贴合度。

附图说明

图1是本地面护理机的护罩安装结构装配后的结构示意图。

图2是本地面护理机的护罩安装结构装配后另一个方向的局部结构示意图。

图3是本地面护理机的护罩安装结构中护罩的结构示意图。

图4是本地面护理机的护罩安装结构中限位杆的爆炸图。

图中，1、机架；2、护罩；21、调节孔；3、限位杆；31、限位挡肩；32、连接杆；33、调节筒；34、限位块；4、弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本地面护理机的护罩安装结构,地面护理机包括机架1和护罩2。

具体的说，如图1-4所示，本护罩安装结构包括若干个限位杆3，限位杆3呈圆柱形，护罩2上开设有与限位杆3一一对应设置的调节孔21，调节孔21为圆形孔，限位杆3的一端固定在机架1上，限位杆3的另一端能穿过相应的调节孔21，该端的端部设有限位挡肩31，限位杆3的直径小于调节孔21的孔径。

工作原理：当护罩2接触凹凸不平的地面时，在护罩2移动的过程中，由于护罩2自身重量的原因，护罩2能始终保持下垂，由于限位杆3的直径小于调节孔21的孔径，因此护罩2能上下左右的滑动，实现了对护罩2的高度和位置进行细微的调整，提升了护罩2与地面的贴合度，使得在地面护理机作业的过程中，不会出现护罩2内的粉尘逸出的现象，而限位挡肩31是用于对于护罩2内的毛毡盘进行限位作用，进而保证了护罩2在调整的过程中，护罩2内的毛毡盘能一直位于护罩2内并随着护罩2一起运动，提高了工作人员的工作环境，降低了地面护理机作业对工作人员造成的影响。

进一步的说，如图1-4所示，若干个调节孔21沿着护罩2周向均匀分布。

该结构的设置，使得护罩2在调节的过程中能更加的均匀受力，同时也保证了护罩2调节后也能与机架1稳定的连接，护罩2的调节更加的稳定，进一步的提高了护罩2与地面的贴合度。

如图1-4所示，限位杆3包括连接杆32和调节筒33，调节筒33套设在连接杆32上，连接杆32的一端远离机架1，该端设有呈圆台形的限位块34，限位挡肩31套设在限位块34上且与限位块34连接。

该结构的设置，使得限位杆3的安装更加的方便，而调节筒33的设置，可以根据调节孔21的孔径大小进行进一步的限定和调节，限位块34和限位挡肩31的配合使用，使得限位挡肩31在能实现限位的目的，也能更快速和稳定的与连接杆32连接。

如图1-4所示，限位挡肩31呈圆形，限位挡肩31的直径大于调节孔21的孔径。

该结构的设置，使得限位挡肩31能进一步的实现限位，保证了护罩2在调整的过程中，不会从限位杆3上脱落，进一步的增强了整个调节过程的稳定性。

如图1-4所示，调节筒33外套设有弹簧4，弹簧4的一端与机架1相抵靠，弹簧4的另一端与护罩2的端面相抵靠。

该结构的设置，使得护罩2内的毛毡盘与地面的接触更好，进一步的保证了在地面护理机运作的过程中，护罩2与地面的贴合度更好，更容易调节。

如图1-4所示，调节孔21为腰形孔。

该结构的设置，使得在长时间工作的过程中，护罩2变形不会将限位杆3卡死，从而地面护理机的使用更加的方便顺畅。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。