整体装配式石材线条组件的制作方法

本实用新型涉及建材领域，尤其涉及整体装配式石材线条组件。

背景技术：

整体装配式石材线条主要是在工厂将石材面板、不锈钢背栓、铝合金挂件、铝合金龙骨及垫片等组装成整体，现场工人直接挂装形成建筑外围护结构。此方案主要解决石材线条尺寸窄、现场安装工序繁琐、操作空间狭小、线条精度差、施工效率低等问题。

技术实现要素：

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的整体装配式石材线条组件，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

整体装配式石材线条组件，其特征在于，包含主体钢龙骨，所述主体钢龙骨下方包含铝合金龙骨，所述石材面板上安装有不锈钢背栓，石材面板通过不锈钢背栓固定在铝合金挂件上，铝合金挂件边侧包含硬质PVC垫块，硬质PVC垫块能插入铝合金龙骨间隙中。

本实用新型进一步技术方案在于，还包含铝合金角铝，铝合金角铝的两个面上均包含螺栓孔，还包含下方的石材面板，铝合金角铝将边侧的石材面板和下方的石材面板连接起来。

本实用新型进一步技术方案在于，所述铝合金龙骨通过铝合金限位角铝连接着主体钢龙骨，不锈钢螺栓穿过铝合金限位角铝将铝合金龙骨固定在主体钢龙骨上。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：具体的说是石材面板与铝合金龙骨在工厂内组装，现场采用整体挂装的方式。响应中共中央国务院《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》中大力发展装配式建筑的精神，采用系统化设计、模块化拆分、工厂制造、现场装配的方式更好的优化控制施工质量、施工工期、人工用量及提高生产效率。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为装配式石材线条横剖节点

图2为装配式石材线条纵剖节点

图中：1.1石材面板，1.2不锈钢背栓，1.3硬质PVC垫片，1.4铝合金挂件，1.5铝合金龙骨，1.6硬质PVC垫块，1.7铝合金角铝，1.8不锈钢钢销，1.9铝合金限位角铝，2.0主体钢龙骨，2.1不锈钢螺栓。

本附图为本装置主要部件组成的示意图，不代表本实用新型的外形尺寸、连接方式、装配形式、位置关系等，图示省略了部分手动阀门、管件等。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

整体装配式石材线条组件，其特征在于，包含主体钢龙骨2.0，所述主体钢龙骨下方包含铝合金龙骨1.5，所述石材面板上安装有不锈钢背栓1.2，石材面板通过不锈钢背栓1.2固定在铝合金挂件1.4上，铝合金挂件1.4边侧包含硬质PVC垫块1.6，硬质PVC垫块1.6能插入铝合金龙骨1.5间隙中。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：具体的说是石材面板与铝合金龙骨在工厂内组装，现场采用整体挂装的方式。响应中共中央国务院《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》中大力发展装配式建筑的精神，采用系统化设计、模块化拆分、工厂制造、现场装配的方式更好的优化控制施工质量、施工工期、人工用量及提高生产效率。

A）将石材面板、不锈钢背栓、硬质PVC垫片、铝合金挂件、铝合金角铝、不锈钢钢销组装成整体。

B）将A通过硬质PVC垫块限位卡接在铝合金龙骨上，形成整体配式石材线条。

C）将配式石材线条通过不锈钢螺栓与铝合金限位角铝固定在主体钢龙骨。

还包含铝合金角铝1.7，铝合金角铝1.7的两个面上均包含螺栓孔，还包含下方的石材面板，铝合金角铝1.7将边侧的石材面板和下方的石材面板连接起来。

所述铝合金龙骨1.5通过铝合金限位角铝1.9连接着主体钢龙骨2.0，不锈钢螺栓2.1穿过铝合金限位角铝19将铝合金龙骨1.5固定在主体钢龙骨2.0上。采用整体设计、工厂整体组装、现场装配的方式安装装配式石材线条，更好实现对建造质量、施工工期、人工用量和成本方面的控制，提高生产效率。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种建材组件。图中未示出部分细节。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。