地下室楼板支架的制作方法

本实用新型涉及土木建筑工程领域中的现浇混凝土结构的模板支架施工技术，具体讲是一种地下室结构的楼板支架。

背景技术：

随着经济的发展和技术的进步，城市地下空间(地下室)的应用也越来越广泛。地下室结构位于基坑内，根据地下室工程地质条件和设计深度的不同，软土地基中采用钢筋混凝土排桩作为基坑围护的形式得到较为广泛的应用。当用地紧张时，围护排桩与地下室外墙之间的距离小，两者之间缺乏外侧支模的空间，所以对地下室外墙只能采取内侧单侧支模的方式进行施工；或者，根据城市轨道交通安全保护的相关规定，围护排桩与地下室外墙之间应采用素混凝土与主体结构同步回填密实，故也只能对地下室外墙采用内侧单侧支模的方式施工。

而现有技术的地下室外墙内侧单侧支模的施工方法为，凿平围护排桩内表面并喷细石砼找平，绑扎地下室外墙钢筋，并在围护排桩上植入对拉钢筋，上述对拉钢筋中段焊接有止水板而对拉钢筋靠近内端的位置焊接有限位板，将地下室外墙的内侧模板抵在限位板上，而该侧模板内表面固定有竖向方木楞，将双钢管水平楞压在方木楞内侧，且将山形扣穿过该对拉钢筋并扣住双钢管水平楞，然后在对拉钢筋内端旋入紧固螺帽，依次将山形扣、双钢管水平楞、方木楞、侧模板和限位板压紧，构成地下室外墙侧模组件；如图1所示，然后用钢管扣件式的三角架101对外墙侧模组件102进行加固，具体的说，三角架101由立杆103、水平杆104和斜杆105经扣件106连接而成，在地下室底板107混凝土内植入止滑筋108，将斜杆105顶端与山形扣109抵靠固定，且将斜杆105底端与止滑筋108抵靠固定。完成单侧支模后，即可浇注地下室外墙混凝土。

而现有技术的地下室楼板的施工过程为，从地下室底板往上搭设立杆与水平杆的扣件式钢管支架，并在支架顶部铺设顶板底模板，再绑扎楼板钢筋，最后浇注楼板混凝土。

上述现有技术的施工方法存在以下缺陷：首先，楼板支架与外墙单侧支模在空间位置上重叠，相互干涉，所以两者无法同步搭设，这就导致了施工中，必须先搭设外墙单侧支模，再浇注外墙混凝土，待外墙混凝土干硬之后，再拆掉外侧支模，然后才能搭设楼板支架并进行后续的楼板施工，这样，施工工期长，施工速度慢，施工效率差；其次，对外墙侧模组件加固用的钢管扣件式的三角架搭设及拆除的过程均较麻烦，尤其需要在底板上钻孔植止滑筋，拆卸时又还得将止滑筋切割掉，故费时费力，增大了耗材量和人工成本，经济效益差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种施工时既能对地下室外墙侧模组件提供侧向拉结支护同时又能对楼板底模板提供纵向支撑的地下室楼板支架。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种地下室楼板支架，它包括立杆、横向水平杆、纵向水平杆和扣件，立杆、横向水平杆和纵向水平杆经扣件连接成整体，每根与地下室外墙侧模组件的对拉钢筋等高的横向水平杆外端套合有一根螺杆，螺杆上旋有调节螺帽，调节螺帽与该横向水平杆外端抵靠，该螺杆外端设有用于夹嵌该对拉钢筋内侧的双钢管水平楞的顶托，该顶托与夹嵌住的双钢管水平楞绑扎固定。

利用该地下室楼板支架对地下室外墙和楼板进行施工的方法，其步骤包括：将地下室外墙侧模组件搭设完成后，再用扣件将立杆、横向水平杆、纵向水平杆搭设成楼板支架，且同步将螺杆内端插入对应的横向水平杆并将螺杆外端的顶托夹嵌住对应的地下室外墙侧模组件的双钢管水平楞，再旋转调节螺帽使其与横向水平杆外端抵紧，然后用铁丝将螺杆外端的顶托与夹嵌住的双钢管水平楞绑扎固定；再然后在楼板支架上铺设楼板底模板，并绑扎楼板钢筋，最后一体浇注地下室外墙和楼板混凝土。

本实用新型地下室楼板支架与现有技术相比，具有以下优点和效果。

首先，仅凭该楼板支架就实现了以下两个功能：既能对地下室外墙侧模组件提供侧向拉结支护同时又能对楼板底模板提供纵向支撑，这样，就省略了现有技术的对外墙侧模组件搭设加固用的三角架的步骤，自然也就避免了在地下室底板植入止滑筋的过程，同样也就避免了切割止滑筋、拆除三角架的步骤，故省时省力，减少了耗材量，降低了人工成本，提高了经济效益；更关键的是，由于一个支架就同时支撑起了外墙侧模和楼板底模板，所以能一体浇注地下室外墙和楼板混凝土，这就大幅度加快了施工进程，明显缩短了工期，极大加快了施工速度，显著提高了施工效率。

作为优选，该楼板支架还包括横向附加水平短杆和纵向附加水平杆，上述的横向附加水平短杆和纵向附加水平杆也经扣件与立杆连接；每根横向附加水平短杆外端也套合有带顶托和调节螺帽的螺杆。相应的，当地下室外墙的对拉钢筋的竖向间距与楼板支架的横向水平杆的竖向间距不一致，导致地下室外墙的一些对拉钢筋缺乏正对的横向水平杆时，在楼板支架的立杆上连接与上述对拉钢筋同高度的横向附加水平短杆，且在横向附加水平短杆内端插入带顶托和调节螺帽的螺杆，再旋转调节螺帽，使顶托夹嵌住对应的双钢管水平楞并将其绑扎固定。这样，上述方案解决了对拉钢筋的竖向间距小而楼板支架的横向水平杆的竖向间距大导致的多出的部分对拉钢筋无法获得侧向支撑的问题，进一步增强了该支架的侧向拉结支撑能力。

附图说明

图1是现有技术的地下室外墙单侧支模的正视结构示意图。

图2是本实用新型兼作地下室外墙单侧支模的地下室楼板支架的俯视结构示意图。

图3是沿图2中A-A方向的剖视结构示意图。

图4是沿图2中B-B方向的剖视结构示意图。

图5是本实用新型兼作地下室外墙单侧支模的地下室楼板支架的正视结构示意图。

图中所示

现有技术的单侧支模的零部件101、三角架，102、外墙侧模组件，103、立杆，104、水平杆，105、斜杆，106、扣件，107、地下室底板，108、止滑筋，109、山形扣；

本实用新型地下室楼板支架的零部件1、立杆，2、横向水平杆，3、纵向水平杆，4、扣件，5、对拉钢筋，6、螺杆，7、调节螺帽，8、双钢管水平楞，9、顶托，10、铁丝，11、横向附加水平短杆，12、纵向附加水平杆，13、底模板，14、楼板钢筋，15、地下室底板，16、围护排桩，17、细石砼，18、外墙钢筋，19、止水板，20、限位板，21、侧模板，22、方木楞，23、山形扣，24、紧固螺帽，d、对拉钢筋的竖向间距，h、横向水平杆的竖向间距。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图2、图3、图4、图5所示，本实用新型地下室楼板支架，它包括立杆1、横向水平杆2、纵向水平杆3和扣件4，立杆1、横向水平杆2和纵向水平杆3经扣件4连接成整体式的支架，该支架搭设在地下室底板15上，而地下室楼板底模板13就搭设在该支架上。

每根与地下室外墙侧模组件的对拉钢筋5等高的横向水平杆2外端套合有一根螺杆6，螺杆6上旋有调节螺帽7，调节螺帽7与该横向水平杆2外端抵靠，该螺杆6外端设有用于夹嵌该对拉钢筋5内侧的双钢管水平楞8的顶托9，该顶托9优选U形，该顶托9与夹嵌住的双钢管水平楞8绑扎以实现对地下室外墙侧模组件的拉结固定，上述的绑扎过程一般是用铁丝10，当然也可以采用编织带等来绑扎固定。

该楼板支架还包括横向附加水平短杆11和纵向附加水平杆12，上述的横向附加水平短杆11和纵向附加水平杆12也经扣件4与立杆1连接；每根横向附加水平短杆11外端也套合有带顶托9和调节螺帽7的螺杆6。

利用本实用新型的地下室楼板支架对地下室外墙和楼板进行施工的方法，它包括以下步骤。

搭设地下室外墙侧模组件，具体的说，凿平围护排桩16内表面并喷细石砼17找平，绑扎外墙钢筋18，并在围护排桩16上植入对拉钢筋5，上述对拉钢筋5中段焊接有止水板19而该对拉钢筋5靠近内端的位置焊接有限位板20，将地下室外墙的侧模板21抵在限位板20上，而该侧模板21内表面固定有竖向方木楞22，将双钢管水平楞8压在方木楞22内侧，且将山形扣23穿过该对拉钢筋5并扣住双钢管水平楞8，然后在对拉钢筋5内端旋入紧固螺帽24，依次将山形扣23、双钢管水平楞8、方木楞22、侧模板21和限位板20压紧，构成地下室外墙侧模组件。

地下室外墙侧模组件搭设完成后，再用扣件4将立杆1、横向水平杆2、纵向水平杆3搭设成楼板支架。且将每一根与地下室外墙侧模组件的对拉钢筋5等高的横向水平杆2的内端插入一根带调节螺帽7和顶托9的螺杆6，并将螺杆6外端的顶托9夹嵌住等高对应的地下室外墙侧模组件的双钢管水平楞8，再旋转调节螺帽7使该调节螺帽7与横向水平杆2外端抵紧，然后用铁丝10将螺杆6外端的顶托9与夹嵌住的双钢管水平楞8绑扎以实现拉结固定。

再然后在楼板支架上铺设楼板底模板13，并绑扎楼板钢筋14，最后一体浇注地下室外墙和楼板混凝土。当然，在某些施工场合规定，在浇注外墙混凝土之后、楼板混凝土之前，必须先将外墙侧模板21拆掉，具体过程为，先旋松调节螺帽7、拆掉铁丝10，回缩螺杆6及顶托9，即可抽出外墙侧模板21，再伸长螺杆6使得顶托9重新夹嵌住双钢管水平楞8并再次用铁丝10绑扎，重新实现拉结固定，就可以继续浇注楼板混凝土。

当地下室外墙的对拉钢筋5的竖向间距d与楼板支架的横向水平杆2的竖向间距h不一致，导致地下室外墙的一些对拉钢筋5缺乏正对的横向水平杆2时，如对拉钢筋5的竖向间距d为2米而横向水平杆2的竖向间距h为4米，就多余出了一半数量的对拉钢筋5。则在楼板支架的立杆1上连接与上述多余出来的对拉钢筋5同高度的横向附加水平短杆11，具体的说，是先用扣件4将纵向附加水平杆12与立杆1连接，然后在纵向附加水平杆12上搁置横向附加水平短杆11。

且在横向附加水平短杆11内端插入带顶托9和调节螺帽7的螺杆6，再旋转调节螺帽7，使顶托9夹嵌住对应的双钢管水平楞8并用铁丝10将顶托9与对应的双钢管水平楞8绑扎实现拉结固定。

横向水平杆2是全跨的，从楼板支架的左侧延伸到右侧，而横向附加水平短杆11无需全跨，故横向附加水平短杆11明显比横向水平杆2短。