一种混凝土搅拌厂用卸料装置的制作方法

本实用新型属于混凝土生产相关技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌厂用卸料装置。

背景技术：

随着社会的发展与科技的不断进步，建筑领域也在快速发展，混凝土作为建筑领域的基础材料，如何让其质量提高是一直研究的目标，众所周知，混凝土长时间的待料会影响其质量，所以越来越多的生产厂家开始生产混凝土卸料装置，有竞争就有提升，现有混凝土搅拌机卸料装置的生产工艺日益纯熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术的混凝土卸料装置存在以下问题：1、混凝土是建筑领域中必须使用的原材料，为了提高建筑物的质量，需要对混凝土进行搅拌，而搅拌后的混凝土待料时间过长,将使混凝土流动性下降造成堵塞搅拌机，所以搅拌完成后的混凝土需进行卸料，传统的混凝土卸料装置的进料口大多为方形喇叭状，与搅拌机出料口配合卸料时，会有部分混凝土存留在卸料装置进料口处，不及时清理，久而久之会堆积大量的混凝土，致使进料口洞口堵塞，卸料完成清理时，混凝土成凝结状态，清理起来费时费力，增强了工作人员的劳动强度，为了解决这些问题，现有的混凝土卸料装置进料口大多设计有自动清理设备，无需人为进行清理，省时省力，但现有的混凝土卸料装置自动清理结构设计复杂，内部工作器件较多，价格高昂，无法推广到小型企业的生产；2、不同功能的搅拌机型号规格不同，搅拌机出料口对应的高度有所不同，但现有的混凝土卸料装置的结构大多固定，当需要对不同搅拌机进行卸料操作时，只能更换相匹配的卸料装置，较大型的搅拌厂需同时购进多种规格的搅拌机卸料装置，增加了搅拌厂的使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌厂用卸料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土卸料装置的进料口自动清洁设备内部结构设计复杂导致价格高昂无法推广到小型企业生产中以及现有的卸料装置结构固定不变无法适应于高度不同的搅拌机的混凝土卸料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌厂用卸料装置，包括卸料箱，所述卸料箱的一侧设置有进料口，且卸料箱的另一侧设置有开关按钮，所述进料口的内部设置有料刮装置，所述料刮装置包括旋转轴安装座和刀片，所述旋转轴安装座的周围设置有刀片，所述刀片的一侧设置有钢管，且刀片的另一侧设置有微型提升泵，所述旋转轴安装座的内部设置有旋转轴，所述进料口的下方设置有支撑柱，所述支撑柱的下方设置有进料斗安装座，所述进料斗安装座远离支撑柱的一侧设置有喷淋管，所述喷淋管的下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外部设置有螺旋推进板，所述搅拌轴远离螺旋推进板的一侧设置有电机，所述搅拌轴远离进料斗安装座的一侧设置有操作室，所述卸料箱远离操作室的一侧设置有出料口，所述卸料箱的底部设置有底座，所述出料口远离底座的一侧设置有水箱，所述开关按钮与微型提升泵之间通过电性连接。

优选的，所述旋转轴与电机以及搅拌轴与电机之间均通过联轴器转动连接。

优选的，所述进料口与进料斗安装座、进料口与支撑柱以及进料斗安装座与支撑柱之间均通过螺纹固定连接。

优选的，所述喷淋管与水箱之间通过水管连接。

优选的，所述喷淋管与卸料箱之间通过安装座固定连接。

优选的，所述旋转轴为中空结构，所述旋转轴安装座与旋转轴的表面均设置有通水孔，所述通水孔对接，所述钢管的进水孔对接旋转轴安装座表面的通水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机、旋转轴、旋转轴安装座和刀片的组合设计，直接将在卸料过程中溅落在进料口表面的混凝土铲除进储存箱，避免混凝土在进料口表面凝结；同时刀片内部的水管对进料口以及刀片进行冲洗，保持洁净，结构简单巧妙，制作成本低，适合于中小企业的生产。

2、本实用新型将储存箱与进料口分别设计为一个整体，两者之间通过螺纹连接，中间可持续添加支撑柱，可适用于不同高度的搅拌机卸料，节省了企业的运行费用，功能实用，大大提高了工作效率，具有良好的市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型进料口的结构示意图；

图3为本实用新型料刮装置的结构示意图；

图4为本实用新型旋转轴安装座的结构示意图；

图5为本实用新型旋转轴的结构示意图；

图6为本实用新型刀片内部的结构示意图；

图中：1、进料口；2、料刮装置；3、喷淋管；4、螺旋推进板；5、搅拌轴；6、卸料箱；7、水箱；8、出料口；9、底座；10、旋转轴；11、操作室；12、电机；13、钢管；14、进料斗安装座；15、螺纹；16、支撑柱；17、旋转轴安装座；18、刀片；19、微型提升泵；20、开关按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土搅拌厂用卸料装置，包括卸料箱6，卸料箱6的一侧设置有进料口1，且卸料箱6的另一侧设置有开关按钮20，进料口1的内部设置有料刮装置2，料刮装置2包括旋转轴安装座17和刀片18，旋转轴安装座17的周围设置有刀片18，刀片18的一侧设置有钢管13，且刀片18的另一侧设置有微型提升泵19，旋转轴安装座17的内部设置有旋转轴10，旋转轴10为中空结构，旋转轴安装座17与旋转轴10的表面均设置有通水孔，通水孔对接，钢管13的进水孔对接旋转轴安装座17表面的通水孔，为了方便旋转轴10中的水进入钢管13内部，进料口1的下方设置有支撑柱16，支撑柱16的下方设置有进料斗安装座14，进料口1与进料斗安装座14、进料口1与支撑柱16以及进料斗安装座14与支撑柱16之间均通过螺纹15固定连接，为了整体连接更加牢固以及实现进料口1高度可调，进料斗安装座14远离支撑柱16的一侧设置有喷淋管3，喷淋管3与卸料箱6之间通过安装座固定连接，为了喷淋管3与卸料箱6之间连接更加牢固，喷淋管3的下方设置有搅拌轴5，搅拌轴5的外部设置有螺旋推进板4，搅拌轴5远离螺旋推进板4的一侧设置有电机12，旋转轴10与电机12以及搅拌轴5与电机12之间均通过联轴器转动连接，为了方便卸料箱6内部整体工作，搅拌轴5远离进料斗安装座14的一侧设置有操作室11，卸料箱6远离操作室11的一侧设置有出料口8，卸料箱6的底部设置有底座9，出料口8远离底座9的一侧设置有水箱7，喷淋管3与水箱7之间通过水管连接，为了方便水箱7中的水源进入喷淋管3，开关按钮20与微型提升泵19之间通过电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，根据不同型号的搅拌机调节合适的进料口1高度，需要增高时，可在进料口1与进料斗安装座14之间添加支撑柱16，三者之间均通过螺纹15固定连接，调节高度简单方便，适用性强；卸料前，先将旋转轴10内部添加清水，再通过旋转轴安装座17将料刮装置2固定在进料口1表面；开始卸料作业时，进料口1对接搅拌机卸料口，混凝土从进料口1进入，电机12开始工作，带动旋转轴10旋转，从而带动旋转轴安装座17旋转，即刀片18开始旋转，对残留在进料口1表面的混凝土进行刮取，让其顺利进入卸料箱6中，同时按下开关按钮20，微型提升泵19开始工作，将旋转轴10内部的水提升到钢管13内部，开始对进料口1与刀片18表面进行清洁，保证了混凝土不会在进料口1与刀片18表面凝结，混凝土进入卸料箱6内部，搅拌轴5工作，螺旋推进板4推进混凝土的同时对其进行搅拌，防止混凝土凝结，同时设计有喷淋管3，可以对内部进行补水操作；卸料作业完成后，可通过喷淋管3对卸料箱6以及旋转轴10进行清洗冲刷，无需人为操作，方便实用；同时进料口1可拆卸操作，可随时对进料口1进行清洗，保证其表面洁净，延长了卸料箱6的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。