一种扣盖安装系统的制作方法

本实用新型涉及幕墙安装技术领域，具体来说，涉及一种扣盖安装系统。

背景技术：

随着幕墙技术的发展，其应用越来越广泛，对于美观度也要求越来越高，为了提高玻璃幕墙的美观度，常在两玻璃板的间隙处安装扣盖。

在现有技术中，扣盖安装非常不便，且常会由于受力不均导致变形。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种扣盖安装系统，安装方便，受力合理。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种扣盖安装系统，包括玻璃板以及与所述玻璃板固定连接的玻璃副框，所述玻璃副框通过压块固定连接在龙骨上，所述压块的一侧与所述龙骨固定连接，所述压块的另一侧固定连接有压紧所述玻璃板的扣盖。

进一步地，所述玻璃板与所述玻璃副框通过结构胶粘接固定。

进一步地，所述压块的一侧通过螺钉与所述龙骨固定连接。

进一步地，所述压块的另一侧设置有卡接部，所述扣盖上设置有与所述卡接部相配合的弹性挂钩。

进一步地，所述压块上还设置有限位部，所述限位部与所述弹性挂钩的根部相抵。

进一步地，所述扣盖与所述玻璃板之间设置有第一胶条。

进一步地，所述玻璃副框与所述龙骨之间设置有第二胶条。

本实用新型的有益效果：扣盖安装方便，受力合理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的扣盖安装系统的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的压块的结构示意图。

图中：

1、压块；2、扣盖；3、第一胶条；4、玻璃板；5、结构胶；6、玻璃副框；7、第二胶条；8、螺钉；9、龙骨；10、卡接部；11、弹性挂钩；12、限位部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种扣盖安装系统，包括玻璃板4以及与所述玻璃板4固定连接的玻璃副框6，其特征在于，所述玻璃副框6通过压块1固定连接在龙骨9上，所述压块1的一侧与所述龙骨9固定连接，所述压块1的另一侧固定连接有压紧所述玻璃板4的扣盖2。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述玻璃板4与所述玻璃副框6通过结构胶5粘接固定。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述压块1的一侧通过螺钉8与所述龙骨9固定连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述压块1的另一侧设置有卡接部10，所述扣盖2上设置有与所述卡接部10相配合的弹性挂钩11。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述压块1上还设置有限位部12，所述限位部12与所述弹性挂钩11的根部相抵。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述扣盖2与所述玻璃板4之间设置有第一胶条3。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述玻璃副框6与所述龙骨9之间设置有第二胶条7。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

本实用新型所述的固定连接方式可用粘接、螺栓连接等常规技术手段替换。

玻璃副框6上设置有凹槽，压块1伸入该凹槽内并与龙骨9固定，从而实现将玻璃副框6压紧在龙骨9上的目的，每块玻璃板4粘接在一个玻璃副框6上，相邻的两个玻璃副框6通过一个压块1固定，压块1可与扣盖2连接，扣盖2将相邻两块玻璃板4之间的缝隙盖住。

玻璃板4与所述玻璃副框6之间设置有泡沫棒，并通过结构胶5进行粘接。

在扣盖2与玻璃板4之间设置第一胶条3并通过密封胶打胶密封。

具体使用时，将相邻的两个玻璃副框6通过一个压块1压紧在龙骨9上，并通过螺钉8使压块1与龙骨9连接，将扣盖2的弹性挂钩11置于两玻璃板4之间的缝隙中，向下按压，直到限位部12与弹性挂钩11的根部相抵，此时弹性挂钩11与卡接部10扣合，实现扣盖2的安装固定，扣盖2通过第一胶条3压紧玻璃板4，并将两玻璃板4之间的缝隙盖住，最后将扣盖2与玻璃板4之间打胶密封即可。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，扣盖安装方便，受力合理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。