本实用新型涉及建筑施工工具领域,尤其涉及一种电锤辅助操作支架。
背景技术：
电锤辅助操作支架是一种用来辅助操作电锤对混凝土楼板顶部打孔的工具。
授权公告号为CN204295649U的中国专利公开了一种电锤辅助操作支架，包括竖向传力杆Ⅰ、竖向传力杆Ⅱ、横向传力杆Ⅰ和横向传力杆Ⅱ，所述竖向传力杆Ⅰ、竖向传力杆Ⅱ、横向传力杆Ⅰ和横向传力杆Ⅱ组成平行四边形支架且相互铰接，所述竖向传力杆Ⅰ一端向上伸出平行四边形支架用于固定电锤，所述竖向传力杆Ⅱ一端向下伸出平行四边形支架用于支撑地面，所述横向传力杆Ⅰ一端伸出平行四边形支架用于抬压操作，在使用该电锤辅助操作支架辅助操作电锤对混凝土楼板顶部进行打孔时，竖向传力杆Ⅱ与地面抵接，电锤上的钻头与混凝土楼板抵接，在按压横向传力杆Ⅰ后，钻头逐渐钻入混凝土楼板中，在钻头钻入混凝土楼板的过程中竖向传力杆Ⅰ与竖向传力杆Ⅱ之间的水平距离会发生变化，从而导致钻头发生歪斜，从而导致钻头钻出的孔直径变大，钻孔精度低，在使用该电锤辅助操作支架辅助操作电锤对混凝土楼板顶部打深孔时，存在钻头断裂的风险。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种电锤辅助操作支架，其优点是可以辅助操作电锤对混凝土楼板顶部打孔，在打孔过程中，钻头不会歪斜，从而提高钻孔精度，避免钻头断裂。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种电锤辅助操作支架，用于辅助操作电锤，包括杠杆、与杠杆铰接的竖向支撑杆、固定连接在支撑杆上端的套筒、铰接在杠杆一端的纵杆、固定连接在纵杆背离杠杆一端的套环、穿设于套筒并与套筒滑移连接的固定杆、固定连接在固定杆中部并处于水平状态的横杆，所述横杆穿设于套环并与套环滑移连接，所述固定杆上端固定连接有用于固定电锤的固定部，所述固定部上设置有控制电锤是否工作的控制件。
通过上述技术方案，将电锤固定在固定部上，然后将竖向支撑杆下端抵在地上，并使竖向支撑杆处于竖直状态，然后按压杠杆背离纵杆的一端，使杠杆绕其与竖向支撑杆铰接处转动，从而带动纵杆朝向固定杆倾斜向上运动，在纵杆倾斜向上运动时，套环会沿横杆向固定杆滑动，由于纵杆倾斜向上运动，所以纵杆会推动固定杆沿套筒向上滑移，当钻头与混凝土楼板抵接时通过控制件控制电锤工作，从而使钻头钻入混凝土楼板中,在打孔过程中钻头不会歪斜，从而提高钻孔精度，避免钻头断裂。
本实用新型进一步设置为：所述固定部包括固定连接在固定杆顶端的U形板和设置在U形板上的夹紧组件，所述U形板包括与固定杆固定连接的底板以及分别固定连接在底板相对两侧的第一立板和第二立板，所述夹紧组件包括开在底板上侧的倒T形的滑槽、与滑槽滑移连接的夹紧板、开在第一立板上的螺纹孔、穿入螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接的顶丝。
通过上述技术方案，将电锤放到第二立板与夹紧板之间后，旋转顶丝，使顶丝抵接在夹紧板上，然后继续旋转顶丝，使顶丝推动夹紧板沿滑槽滑移，并最终将电锤紧紧的架在固定部上。
本实用新型进一步设置为：所述夹紧板靠近第二立板的一侧固定连接有橡胶垫，所述第二立板靠近夹紧板的一侧固定连接有橡胶垫。
通过上述技术方案，橡胶垫具有一定的形变能力，当旋转顶丝使第二立板与夹紧板将电锤夹紧后，橡胶垫变形并挤压电锤，从而防止在电锤打眼时，电锤发生晃动，影响打孔精度。
本实用新型进一步设置为：所述控制件包括长绳、开在第一立板靠近底板一端的长条形的第一通孔、开在夹紧板上的第二通孔和开在第二立板靠近底板一端的长条形的第三通孔，所述长绳一端固定连接在底板下侧。
通过上述技术方案，长绳固定连接在底板下侧，并从第三通孔、第二通孔和第一通孔中穿过，在将电锤安装到固定部上时，应使长绳搭在电锤的扳机上，这样当向下拉动长绳背离底板的一端，就可以使长绳按压电锤的扳机，从而使电锤工作。
本实用新型进一步设置为：所述顶丝背离第二立板的一端设置有方便转动顶丝的转盘。
通过上述技术方案，转盘的设置可以使人在不借助工具的情况下就可以轻松的转动顶丝。
本实用新型进一步设置为：所述竖向支撑杆底部固定连接有底盘。
通过上述技术方案，底盘的设置使电锤辅助操作支架更稳定，减小了电锤工作时电锤辅助操作支架的晃动，从而提高打孔精度。
本实用新型进一步设置为：所述底盘下固定连接有四个万向轮。
通过上述技术方案，使人可以很方便的移动电锤辅助操作支架。
本实用新型进一步设置为：所述固定杆上标有刻度线。
通过上述技术方案，操作人员可以通过刻度线来判断电锤打孔的深度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、将电锤固定在固定部上，然后将竖向支撑杆下端抵在地上，并使竖向支撑杆处于竖直状态，然后按压杠杆背离纵杆的一端，使杠杆绕其与竖向支撑杆铰接处转动，从而带动纵杆向上运动，在纵杆向上运动时，套环会沿横杆向固定杆滑动，由于纵杆向上运动，所以纵杆会推动固定杆沿套筒向上滑移，当钻头与混凝土楼板抵接时通过控制件控制电锤工作，从而使钻头钻入混凝土楼板中。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图；
图2是为体现固定部的结构所做的示意图；
图3是为体现控制件的结构所做的示意图。
图中，1、电锤；11、钻头；12、机身；13、扳机；2、杠杆；3、竖向支撑杆；31、底盘；32、万向轮；4、套筒；5、纵杆；6、套环；7、固定杆；8、横杆；9、固定部；91、U形板；911、底板；912、第一立板；913、第二立板；92、夹紧组件；921、滑槽；922、夹紧板；923、螺纹孔；924、顶丝；9241、转盘；925、橡胶垫；0、控制件；01、长绳；02、第一通孔；03、第二通孔；04、第三通孔。
具体实施方式
实施例：
一种电锤辅助操作支架，用于辅助操作电锤1，参照图1和图2所示，包括杠杆2、与杠杆2铰接的竖向支撑杆3、固定连接在支撑杆上端一侧的套筒4、铰接在杠杆2一端的纵杆5、固定连接在纵杆5背离杠杆2一端的套环6、穿设于套筒4并与套筒4滑移连接的固定杆7、固定连接在固定杆7中部并处于水平状态的横杆8。上述的固定杆7处于竖直状态，横杆8穿设于套环6并与套环6滑移连接，在固定杆7的上端固定连接有用于固定电锤1的固定部9，在固定部9上设置有控制电锤1是否工作的控制件0，在固定杆7上标有刻度线。。
参照图2所示，电锤1包括钻头11、机身12和扳机13。
参照图1至图3所示，固定部9包括固定连接在固定杆7顶端的U形板91和设置在U形板91上的夹紧组件92。U形板91包括与固定杆7固定连接的底板911以及分别固定连接在底板911相对两侧的第一立板912和第二立板913。夹紧组件92包括开在底板911上侧的倒T形的滑槽921、与滑槽921滑移连接的夹紧板922、开在第一立板912上的螺纹孔923以及穿入螺纹孔923中并与螺纹孔923螺纹连接的顶丝924。在夹紧板922靠近第二立板913的一侧固定连接有橡胶垫925，在第二立板913靠近夹紧板922的一侧固定连接有橡胶垫925。在顶丝924背离第二立板913的一端设置有方便转动顶丝924的转盘9241。
参照图1至图3所示，控制件0包括长绳01、开在第一立板912靠近底板911一端的长条形的第一通孔02、开在夹紧板922上的第二通孔03和开在第二立板913靠近底板911一端的长条形的第三通孔04。长绳01的一端固定连接在底板911下侧。
参照图1所示，在竖向支撑杆3底部固定连接有底盘31，在底盘31下固定连接有四个万向轮32。
工作过程：将电锤1置于U形板91上第二立板913与夹紧板922之间，然后转动顶丝924，使顶丝924推动夹紧板922沿滑槽921滑动，最终将电锤1夹在固定部9上，然后将长绳01背离底板911的一端依次穿过第三通孔04、第二通孔03和第一通孔02，此时长绳01应搭在扳机13上，然后按压杠杆2背离纵杆5的一端，使杠杆2绕其与竖向支撑杆3铰接处转动，从而带动纵杆5朝向固定杆7倾斜向上运动，在纵杆5倾斜向上运动时，套环6会沿横杆8向固定杆7滑动，由于纵杆5倾斜向上运动，所以纵杆5会推动固定杆7沿套筒4向上滑移，当钻头11与混凝土楼板抵接时拉动长绳01背离底板911的一端，使长绳01按压扳机13，从而使钻头11钻入混凝土楼板中。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。