本实用新型涉及一种组合梁,特别涉及一种木-铝合金组合梁。
背景技术:
目前,在相应的建筑结构中,木材被广泛地应用,但是木材在使用过程中存在着较多的问题,比如:木材受压易开裂,易受虫侵害,易燃烧,而且大量使用木材结构的话,也不节能环保。木材可采伐量日益减少,现在木材的产量远远不能满足需求,木材价格逐年上涨,成本也越来越高。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决木结构在使用过程中存在着诸多问题而提供的一种木-铝合金组合梁。
本实用新型提供的木-铝合金组合梁的腹板夹设在两个铝合金槽形板之间,铝合金槽形板的上下端分别固定在上翼板的下部和下翼板的上部。
腹板、上翼板和下翼板均为木板或osb板,厚度为18-25mm,腹板与上翼板和下翼板之间通过自攻螺钉进行固定连接,腹板与铝合金槽形板之间通过螺栓进行连接,上翼板和下翼板与铝合金槽形板之间也通过螺栓进行固定连接。
铝合金槽形板的厚度不小于4mm。
本实用新型提供的木-铝合金组合梁的上翼板和下翼板均为铝合金型材,上翼板的下部和下翼板的上部均设有夹板,腹板通过上下夹板与上翼板和下翼板进行固定连接。
上翼板的下部与腹板之间对称设有两个斜撑,下翼板的上部与腹板之间对称也设有两个斜撑。
上翼板与下部的夹板及两个斜撑为一体成型,下翼板与上部的夹板及两个斜撑也为一体成型。
腹板为木板或osb板,厚度为18-25mm,腹板与上下夹板之间通过螺栓进行固定连接。
本实用新型的制作原理:
本实用新型提供的铝合金组合梁,包含两个大小相同、材质相同的铝合金槽形板,一个高度与铝合金槽形板高度相等的板材作为腹板,两个长度等于两倍铝合金槽形板腿宽与板厚之和的板材作为上翼板和下翼板。组成工字型的组合梁,其中腹板与上翼板和下翼板之间的的连接用自攻螺钉,腹板、上翼板和下翼板与铝合金槽形板之间的连接用螺栓进行连接。
本实用新型提供的工字型组合梁的上翼板和下翼板均为大小形状相同的铝合金型材,腹板为板材,腹板与上下铝合金型材之间通过螺栓进行固定连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的木-铝合金组合梁既能充分发挥铝合金型材的抗拉性能,又能充分发挥木材的受压性能。具有强度高、节约材料、绿色环保以及防腐性能好等优点。既发挥了木材优良的受力性能,又克服了铝合金型材易失稳的缺点。可充分利用铝合金“质量轻、截面大、用量省”和木板较好的受压性能。比较容易加工,极大地降低了相应工程的施工成本。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例断面示意图。
图2为本实用新型第二实施例断面示意图。
1、腹板 2、铝合金槽形板 3、上翼板 4、下翼板 5、自攻螺钉
6、螺栓 7、夹板 8、斜撑。
具体实施方式
请参阅图1至图2所示:
实施例一:
本实用新型提供的木-铝合金组合梁的腹板1夹设在两个铝合金槽形板2之间,铝合金槽形板2的上下端分别固定在上翼板3的下部和下翼板4的上部。
腹板1、上翼板3和下翼板4均为木板或osb板,厚度为18-25mm,腹板1与上翼板3和下翼板4之间通过自攻螺钉5进行固定连接,腹板1与铝合金槽形板2之间通过螺栓6进行连接,上翼板3和下翼板4与铝合金槽形板2之间也通过螺栓6进行固定连接。
铝合金槽形板2的厚度不小于4mm。
实施例二:
本实用新型提供的木-铝合金组合梁的上翼板3和下翼板4均为铝合金型材,上翼板3的下部和下翼板4的上部均设有夹板7,腹板1通过上下夹板7与上翼板3和下翼板4进行固定连接。
上翼板3的下部与腹板1之间对称设有两个斜撑8,下翼板4的上部与腹板1之间对称也设有两个斜撑8。
上翼板3与下部的夹板7及两个斜撑8为一体成型,下翼板4与上部的夹板7及两个斜撑8也为一体成型。
腹板1为木板或osb板,厚度为18-25mm,腹板1与上下夹板7之间通过螺栓6进行固定连接。
本实用新型的制作原理:
本实用新型提供的铝合金组合梁,包含两个大小相同、材质相同的铝合金槽形板2,一个高度与铝合金槽形板2高度相等的板材作为腹板1,两个长度等于两倍铝合金槽形板2腿宽与板厚之和的板材作为上翼板3和下翼板4。组成工字型的组合梁,其中腹板1与上翼板3和下翼板4之间的的连接用自攻螺钉5,腹板1、上翼板3和下翼板4与铝合金槽形板2之间的连接用螺栓6进行连接。
本实用新型提供的工字型组合梁的上翼板3和下翼板4均为大小形状相同的铝合金型材,腹板1为板材,腹板1与上下铝合金型材之间通过螺栓6进行固定连接。