本发明涉及地坪技术领域，特别涉及一种地下停车库环氧砂浆耐磨地坪及施工方法。
背景技术：
地坪主要用于工业厂房、停车场、商业卖场、物流仓库等地面，要求具有一定的强度、硬度和耐磨性，同时还要良好的防尘、防潮和防水性能。不同的场合需要不同的性能的地坪。现在的地坪很多采用相同的工艺，并不能根据需求制作。因此要么造成技术不合格，要么造成低要求的地方使用高工艺，造成技术材料的浪费。尤其是在一些需要机械性能较高、需要承受一定冲击的区域，缺少合适的地坪。现有的地下室停车库地面经过行车后容易造成起砂、破损，从而需要经常维修，带来较大的困扰。
技术实现要素：
本发明的目的一是提供一种地下停车库环氧砂浆耐磨地坪，具有减少经过行车后造成起砂、破损的现象，从而无需经常维修，减少维修带来的困扰的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种地下停车库环氧砂浆耐磨地坪，包括混凝土基层，所述混凝土基层上依次设置有封闭底漆层、环氧砂浆层及环氧面层。
通过采用上述技术方案，封闭底漆层涂布在混凝土基层上，环氧砂浆具有粘结强度好、高强度高韧性和高抗冲击性的特点，从而环氧砂浆层为整个地坪提供性能优良的基层，同时对地面有找平作用，环氧面层可以提供满足功能要求和颜色要求的使用面，从而具有良好性能的环氧砂浆耐磨地坪可以有效防止经过行车后造成起砂、破损的现象，减少了需要维修的次数，带来较多的便利。
本发明的进一步设置，所述环氧砂浆层包括从下至上设置的第一环氧砂浆层、第二环氧砂浆层、第一环氧腻子层及第二环氧腻子层。
通过采用上述技术方案，涂刷第一环氧砂浆层后，再涂刷第二环氧砂浆层，使得环氧砂浆层的涂刷较为均匀，厚度容易得到控制，然后接着涂刷第一环氧腻子层及第二环氧腻子层，从而对环氧砂浆层具有较好的找平效果，提升了地坪的整体平整度。
本发明的进一步设置，所述第一环氧砂浆层及第二环氧砂浆层的总厚度为1-2mm，所述第一环氧腻子层及第二环氧腻子层的总厚度为0.1-0.4mm。
通过采用上述技术方案，第一环氧砂浆层及第二环氧砂浆层的总厚度在1-2mm范围内时，使环氧砂浆具备较好的强度、韧性和抗冲击性，对混凝土基层有较好的找平作用，第一环氧腻子层及第二环氧腻子层的总厚度在0.1-0.4mm范围内时，对环氧砂浆层具有较好的找平效果。
本发明的进一步设置，所述环氧砂浆层包括从下至上设置的第三环氧砂浆层、第三环氧腻子层及撒砂防滑层。
通过采用上述技术方案，涂刷第三环氧砂浆层后，再涂刷第三环氧腻子层，保证了地坪高强度高韧性和高抗冲击性的特点，撒砂防滑层提升了地坪的防滑性，从而使地坪适用于防滑要求较高的使用场合。
本发明的进一步设置，所述第三环氧砂浆层的厚度为2-4mm，所述第三环氧腻子层的厚度为0.1-0.4mm。
通过采用上述技术方案，第三环氧砂浆层的厚度在2-4mm范围内时，使环氧砂浆具备较好的强度、韧性和抗冲击性，对混凝土基层有较好的找平作用，第三环氧腻子层的厚度在0.1-0.4mm范围内时，对环氧砂浆层具有较好的找平效果。
本发明的进一步设置，所述环氧面层包括环氧面漆层及罩光面漆层，所述封闭底漆层为均匀涂刷于混凝土基层上的高渗透型环氧树脂底涂层，高渗透型环氧树脂底涂层由a组分和b组分混合而成，所述a组分包括改性环氧树脂、活性稀释剂、渗透剂及溶剂，所述b组分为固化剂，所述a组分及b组分的重量比为1：（0.8-1.4）。
通过采用上述技术方案，环氧面漆光泽高、硬度好、有较好的附着力，罩光面漆光泽高，丰满度好，同时具有一定的硬度、耐磨性、耐候性等，提升了地坪的使用性能；高渗透型环氧树脂底涂层硬化后放热低，收缩性小，对混凝土基层具有较好的附着力，形成牢固的连接，为封闭底漆层之上的其它工序提供了良好的基础。
本发明的进一步设置，所述封闭底漆层上设有承重层，所述承重层上设有防水涂层，所述防水涂层上设有弹性胶垫层，所述弹性胶垫层内设有呈弧形且与防水涂层之间形成排水通道的排水垫，所述排水垫上设有多个排水孔，所述排水垫与弹性胶垫层之间设有粘结层,所述防水涂层上设有支撑件,所述支撑件上端设有贴合于排水垫下端的弧形支撑面。
通过采用上述技术方案，承重层能起到稳固混凝土基层的作用，防水涂层有效防止对钢板的腐蚀，地坪的积水渗透到排水垫上后，通过排水孔流入排水通道内，有效防止地坪内部积水，粘结层的设置，使排水垫与弹性胶垫层之间能较好地粘连；弧形支撑面贴合于排水垫下方，支撑件对排水垫具有较好的支撑作用，有效防止排水垫崩塌。
本发明的目的二是提供一种地下停车库环氧砂浆耐磨地坪的施工方法，包括如下步骤：
a、基层处理：对混凝土基层进行处理，打磨清理干净，可采用混凝土打磨机或抛丸机普遍及彻底地打磨基层混凝土表面，除去表面的浮浆、灰尘、旧涂层及其它残留物，清理出表面的油污等对粘结不利的有机物；
b、涂刷底漆：涂刷底漆，封闭基础层，将底漆的原料用搅拌机在配料桶中搅拌均匀形成底漆，将配好的底漆均匀地倒在混凝土基层上，用皮刮或镘刀刮匀，或者用长毛滚筒涂布，边角用毛刷涂刷；
c、刮涂环氧砂浆层；
d、涂刷环氧面层：采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成环氧面层涂料；
d1、采用滚筒涂刷环氧面漆层；
d2、待环氧面漆层完全干燥时进行罩光面漆层的涂刷。
通过采用上述技术方案，施工时，无放射性污染，无有害气体释放，施工安全可靠、节能环保；使用过程地坪无挥发性有机物，有效避免污染环境，具有绿色环保意义；功效和机械利用率高，工期短，在施工过程不需要大型机械设备，地面处理设备和施工设备可以流水施工、多机协同作业，机械利用率高，平整度好，具有经济、高效、施工工期短的优点，而且施工方便，生产工作简单，修补较为容易；最终经过上述施工方法形成的地坪无缝美观、颜色鲜艳、无毒、无味、无污染，而且具有防尘、耐磨、耐冲击性能。
本发明的进一步设置，刮涂环氧砂浆层包括如下步骤：
c1、刮涂第一环氧砂浆层；
c2、刮涂第二环氧砂浆层；
c3、打磨、清洁；
c4、刮涂第一环氧腻子层；
c5、打磨、清洁；
c6、刮涂第二环氧腻子层。
通过采用上述技术方案，适用于停车位相对耐磨和防滑要求较低的停车位部位，同时也适用于耐磨性强、耐一定冲击性要求的制造工厂车间、仓库、车站地面等。
本发明的进一步设置，刮涂环氧砂浆层包括如下步骤：
c1、刮涂第三环氧砂浆层；
c2、打磨、清洁；
c3、刮涂第三环氧腻子层；
c4、撒砂防滑层。
通过采用上述技术方案，适用于地下停车场的行车道和坡道部位，同时也适用于有重荷作用、耐磨性强、耐冲击的制造工厂车间、仓库、车站等地面。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、环氧砂浆具有粘结强度好、高强度高韧性和高抗冲击性的特点，环氧砂浆层为整个地坪提供性能优良的基层，同时对混凝土基层有找平作用，从而具有良好性能的环氧砂浆耐磨地坪可以有效防止经过行车后造成起砂、破损的现象，减少了需要维修的次数，带来较多的便利；
2、施工时，无放射性污染，无有害气体释放，施工安全可靠、节能环保；使用过程地坪无挥发性有机物，有效避免污染环境，具有绿色环保意义；功效和机械利用率高，工期短，在施工过程不需要大型机械设备，地面处理设备和施工设备可以流水施工、多机协同作业，机械利用率高，平整度好，具有经济、高效、施工工期短的优点，而且施工方便，生产工作简单，修补较为容易。
附图说明
图1是实施例1中环氧砂浆耐磨地坪的结构示意图；
图2是实施例1中环氧砂浆耐磨地坪的施工方法的流程图；
图3是实施例2中环氧砂浆耐磨地坪的结构示意图；
图4是实施例2中环氧砂浆耐磨地坪的施工方法的流程图；
图5是实施例3中环氧砂浆耐磨地坪的结构示意图；
图6是实施例3中承重层、弹性胶垫层及排水垫的连接关系示意图；
图7是实施例3中排水垫及支撑件的结构示意图。
附图标记：1、混凝土基层；2、封闭底漆层；3、环氧砂浆层；31、第一环氧砂浆层；32、第二环氧砂浆层；33、第一环氧腻子层；34、第二环氧腻子层；35、第三环氧砂浆层；36、第三环氧腻子层；37、撒砂防滑层；4、环氧面层；41、环氧面漆层；42、罩光面漆层；5、承重层；51、钢板；6、防水涂层；7、弹性胶垫层；8、排水垫；81、排水孔；9、粘结层；10、支撑件；101、弧形支撑面。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：一种地下停车库环氧砂浆耐磨地坪，如图1所示，包括铺设在混凝土基层1的环氧砂浆耐磨地坪，环氧砂浆耐磨地坪包括从下至上依次铺设的封闭底漆层2、环氧砂浆层3及环氧面层4。
封闭底漆层2为均匀涂刷于混凝土基层1上的高渗透型环氧树脂底涂层，高渗透型环氧树脂底涂层均匀涂刷在混凝土基层1的表面，渗至混凝土2-4mm以下，以增强地坪与混凝土基层1的附着力。
高渗透型环氧树脂底涂层由a组分和b组分混合而成，a组分包括改性环氧树脂、活性稀释剂、渗透剂及溶剂，b组分为固化剂，a组分及b组分的重量比范围可选为1：（0.8-1.4），高渗透型环氧树脂底涂层硬化后放热低，收缩性小，对混凝土基层1具有较好的附着力，形成牢固的连接，为封闭底漆层2之上的其它工序提供了良好的基础。
环氧砂浆层3包括从下至上设置的第一环氧砂浆层31、第二环氧砂浆层32、第一环氧腻子层33及第二环氧腻子层34，第一环氧砂浆层31中砂浆材料选用粗砂，第二环氧砂浆层32中砂浆材料选用细砂，涂刷第一环氧砂浆层31后，再涂刷第二环氧砂浆层32，使得环氧砂浆层3的涂刷较为均匀，厚度容易得到控制，然后接着涂刷第一环氧腻子层33及第二环氧腻子层34，从而对环氧砂浆层3具有较好的找平效果，提升了地坪的整体平整度。
第一环氧砂浆层31及第二环氧砂浆层32的总厚度可选为1-2mm，第一环氧腻子层33及第二环氧腻子层34的总厚度可选为0.1-0.4mm，在本实施例中第一环氧砂浆层31及第二环氧砂浆层32的总厚度为2mm,第一环氧腻子层33及第二环氧腻子层34的总厚度为0.4mm，使环氧砂浆具备较好的强度、韧性和抗冲击性，对混凝土基层1有较好的找平作用，对环氧砂浆层3具有较好的找平效果。
环氧面层4包括环氧面漆层41及罩光面漆层42，环氧面漆光泽高、硬度好、有较好的附着力，罩光面漆光泽高，丰满度好，同时具有一定的硬度、耐磨性、耐候性等，提升了地坪的使用性能。
具体原理：封闭底漆层2涂布在混凝土基层1上，环氧砂浆具有粘结强度好、高强度高韧性和高抗冲击性的特点，从而环氧砂浆层3为整个地坪提供性能优良的基层，同时对混凝土基层1有找平作用，环氧面层4可以提供满足功能要求和颜色要求的使用面，从而具有良好性能的环氧砂浆耐磨地坪可以有效防止经过行车后造成起砂、破损的现象，减少了需要维修的次数，带来较多的便利。
如图2所示，地下停车库环氧砂浆耐磨地坪的施工方法，包括如下步骤：
a、基层处理：对混凝土基层1进行处理，先将混凝土基层1上松动的混凝土铲除并清理，除去表面的浮浆、灰尘、旧涂层及其它残留物，清理出表面的油污等对粘结不利的有机物，用手动小型打磨机对小面积地面进行打磨，用大型打磨机对大面积地面进行打磨，将混凝土基层1的疏松层清除，并同时起拉毛作用，形成粗糙接触面，增大粘接面，使底漆与混凝土基层1的粘接更牢固。
对混凝土基层1清扫或吸尘干净后，检查有无裂缝，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边缘的基层。
b、涂刷底漆：涂刷底漆，封闭基层，将底漆的原料用搅拌机在配料桶中搅拌均匀形成底漆，将配好的底漆均匀地倒在混凝土基层1上，用皮刮或镘刀刮匀，或者用长毛滚筒涂布，边角用毛刷涂刷，底漆作用在于封闭地表的孔隙，增强基层与其后序施工工序的粘结力。
底漆硬化时间至少8小时后，将伸缩缝部分清理干净，用环氧树脂加石英砂调和后灌入缝隙，待固化后用小型打磨机对填缝处打磨，直到与周围地面接近平整。
c、刮涂环氧砂浆层3；
d、涂刷环氧面层4：环氧砂浆层3固化后，需打磨修饰平整并吸尘干净，在确保封闭的表面平整，清洁，干燥，无气孔时，可进行环氧面层4的涂刷，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成环氧面层4涂料。
d1、采用滚筒涂刷环氧面漆层41，按设计厚度及材料密度计算单位面积用料量，根据施工用量分两道用滚筒滚均匀；
d2、待环氧面漆层41完全干燥时进行罩光面漆层42的涂刷，施工完成后72小时以后方可上人。
施工时，无放射性污染，无有害气体释放，施工安全可靠、节能环保；使用过程地坪无挥发性有机物，有效避免污染环境，具有绿色环保意义；功效和机械利用率高，工期短，在施工过程不需要大型机械设备，地面处理设备和施工设备可以流水施工、多机协同作业，机械利用率高，平整度好，具有经济、高效、施工工期短的优点，而且施工方便，生产工作简单，修补较为容易；最终经过上述施工方法形成的地坪无缝美观、颜色鲜艳、无毒、无味、无污染，而且具有防尘、耐磨、耐冲击性能。
刮涂环氧砂浆层3包括如下步骤：
c1、刮涂第一环氧砂浆层31，在封闭底漆层2表面刮涂第一环氧砂浆层31，第一环氧砂浆层31的砂浆选用粗砂，将按比例调配好的环氧树脂与50-100目的粗砂用搅拌器搅拌均匀，用手工刮涂方式进行施工；
c2、刮涂第二环氧砂浆层32，在第一环氧砂浆层31上刮涂第二环氧砂浆层32，第二环氧砂浆层32的砂浆选用细砂，将按比例调配好的环氧树脂与100-200目的细砂用搅拌器混合均匀，用手工刮涂方式进行施工；
c3、打磨、清洁，用专用打磨机打磨，使其表面平整，后将灰尘清除干净；
c4、刮涂第一环氧腻子层33，在打磨清洁后的第二环氧砂浆层323上刮涂第一环氧腻子层33，将按比例调配好的环氧树脂漆与石英粉用搅拌器混合均匀，用手工刮涂方式进行施工，对第一环氧砂浆层313及第二环氧砂浆层323表面的微细孔进行修补；
c5、打磨、清洁，用专用打磨机打磨，使其表面平整，后将灰尘清除干净；
c6、刮涂第二环氧腻子层34，在第一环氧腻子层33上刮涂第二环氧腻子层34，将按比例调配好的环氧树脂漆与石英粉用搅拌器混合均匀，用手工刮涂方式进行施工，进一步进行微细孔的修补。
经过本施工方法施工出来的环氧树脂耐磨地面适用于停车位相对耐磨和防滑要求较低的停车位部位，同时也适用于耐磨性强、耐一定冲击性要求的制造工厂车间、仓库、车站地面等。
实施例2：一种地下停车库环氧砂浆耐磨地坪，如图3所示，环氧砂浆层3包括从下至上设置的第三环氧砂浆层35、第三环氧腻子层36及撒砂防滑层37，涂刷第三环氧砂浆层35后，再涂刷第三环氧腻子层36，保证了地坪高强度高韧性和高抗冲击性的特点，撒砂防滑层37提升了地坪的防滑性，从而使地坪适用于防滑要求较高的使用场合。
第三环氧砂浆层35的厚度可选为2-4mm，第三环氧腻子层36的厚度可选为0.1-0.4mm，在本实施例中，第三环氧砂浆层35的厚度为4mm，第三环氧腻子层36的厚度为0.4mm，使环氧砂浆具备较好的强度、韧性和抗冲击性，对混凝土基层1有较好的找平作用，对环氧砂浆层3具有较好的找平效果。
如图4所示，刮涂环氧砂浆层3包括如下步骤：
c1、刮涂第三环氧砂浆层35，在封闭底漆层2表面刮涂第三环氧砂浆层35；
c2、打磨、清洁，用专用打磨机打磨，使其表面平整，后将灰尘清除干净；
c3、刮涂第三环氧腻子层36，在第三环氧砂浆层35上刮涂第三环氧腻子层36，将按比例调配好的环氧树脂漆与石英粉用搅拌器混合均匀，用手工刮涂方式进行施工，对第三环氧砂浆层35表面的微细孔进行修补；
c4、撒砂防滑层37,在第三环氧腻子层36上撒砂防滑层37，提升地坪的防滑效果。
经过本施工方法施工出来的环氧彩砂耐磨地面适用于地下停车场的行车道和坡道部位，同时也适用于有重荷作用、耐磨性强、耐冲击的制造工厂车间、仓库、车站等地面。
实施例3：一种地下停车库环氧砂浆耐磨地坪，如图5和图6所示，封闭底漆层2上设有承重层5，承重层5由多块钢板51拼接而成，承重层5上设有防水涂层6，防水涂层6上设有弹性胶垫层7，弹性胶垫层7内设有呈弧形且与防水涂层6之间形成排水通道的排水垫8，排水垫8上设有多个排水孔81，排水垫8与弹性胶垫层7之间设有粘结层9。
承重层5能起到稳固混凝土基层1的作用，防水涂层6有效防止对钢板51的腐蚀，地坪的积水渗透到排水垫8上后，通过排水孔81流入排水通道内，有效防止地坪内部积水，粘结层9使排水垫8与弹性胶垫层7之间能较好地粘连。
如图7所示，防水涂层6上设有支撑件10，支撑件10呈工字型设置，支撑件10上端设有贴合于排水垫8下端的弧形支撑面101，弧形支撑面101贴合于排水垫8下方，支撑件10对排水垫8具有较好的支撑作用，有效防止排水垫8崩塌。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。