本发明涉及一种快速混凝土喷射机，具体是一种s型连续混料的快速混凝土喷射机。
背景技术：
为了预防和控制潜在的暴雨、洪汛等灾害，在发生洪涝灾害等紧急情况时能迅速得到有效的应急响应，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，常在河岸、码头等位置进行度汛防护施工，建立良好、完整的度汛防护工程。在度汛防护施工过程中混凝土喷射机是常用的施工设备，为加快施工进度、减轻施工压力起到重要作用。
但混凝土喷射机在实际运用中不能连续混料，混凝土单次搅拌混合后需要倒出重新加入原料的有间断，这样会降低施工速度、拖慢施工进度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种s型连续混料的快速混凝土喷射机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种s型连续混料的快速混凝土喷射机，包括s型连续混料箱、上料箱、底板和混凝土喷射装置，所述底板下端设有四个呈矩形阵列分布的缓冲支撑腿,缓冲支撑腿下端安装有万向轮,万向轮上设有刹车片，所述混凝土喷射装置设置在底板上端右侧，所述上料箱设置在混凝土喷射装置左侧的底板上，上料箱和混凝土喷射装置之间通过连接管连接，所述s型连续混料箱设置在上料箱上端，s型连续混料箱左侧设有控制器和加料口,加料口设置在控制器上侧，s型连续混料箱内部设有第一混料箱、第二混料箱和第三混料箱,第一混料箱和第二混料箱之间设有第一隔板,第一隔板下端设有第一导料口，第二混料箱和第三混料箱之间设有第二隔板,第二隔板上端设有第二导料口,第一混料箱通过第一导料口连通第二混料箱以及第二混料箱通过第二导料口连通第三混料箱形成s型通路，第一混料箱内部穿着有第一转轴,第一转轴上设有阵列分布的第一搅拌杆,第一转轴上端穿插通过第一混料箱顶部，第一混料箱外侧第一转轴上设有第一皮带转轮,第一转轴上端固定在电机的输出轴上，电机通过支撑架固定在s型连续混料箱上，第二混料箱下端设有下端设有第一电磁放料阀门,第一电磁放料阀门下端连接在上料箱上，第二混料箱内部设有蛟龙,蛟龙上端固定在第三转轴上，第三转轴穿插通过第二混料箱的顶部，第二混料箱上端第三转轴上设有皮带双轮，第三混料箱下端设有第二电磁放料阀门,第二电磁放料阀门下端连接在上料箱上，第三混料箱内部贯穿有第二转轴,第二转轴上设有阵列分布的第二搅拌,第二转轴上端穿插通过第三混料箱顶部，第三混料箱上端第二转轴上设有第二皮带转轮,第二皮带转轮、皮带双轮和第一皮带转轮之间都是通过皮带连接。
作为本发明进一步的方案：所述第一导料口上设有单向出料阀。
作为本发明再进一步的方案：所述皮带双轮设有两个皮带转轮。
作为本发明再进一步的方案：所述第一转轴和第一混料箱顶部连接处、第三转轴和第二混料箱与第二转轴和第三混料箱顶部连接处都轴承固定。
作为本发明再进一步的方案：所述混凝土喷射装置上设有混凝土泵和喷射枪。
作为本发明再进一步的方案：所述上料箱内部设有第一箱和第二箱,第一箱内部固定有伺服电机,伺服电机右侧输出轴上固定有上料蛟龙,上料蛟龙穿插通过第一箱和第二箱之间设置的隔板，上料蛟龙和隔板之间通过轴承连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第二箱上端设有两个连接口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明s型连续混料的快速混凝土喷射机，使用时，原料按比例通过加料口加入到第一混料箱内，启动电机，电机通过第一转轴带动第一搅拌杆初次搅拌，第一转轴通过第一皮带转轮和皮带双轮带动第三转轴,第三转轴通过蛟龙将第一混料箱内初次搅拌混合的混凝土抽入第二混料箱内再从第二导料口导入到第三混料箱内进行二次搅拌混合，配置混凝土的原料在第一混料箱通过第一导料口连通第二混料箱以及第二混料箱通过第二导料口连通第三混料箱形成s型通路内经历第一混料箱内初次搅拌混合到第二混料箱内传动混合最后到第三混料箱二次搅拌混合，实现s型连续混料，利于上料箱和混凝土喷射装置不间断使用，区别于传统混凝土单次搅拌混合后需要倒出重新加入原料的有间断不连续模式，适用于快速混凝土喷射机。
附图说明
图1为一种s型连续混料的快速混凝土喷射机的结构示意图。
图2为一种s型连续混料的快速混凝土喷射机中s型连续混料箱的内部结构示意图。
图3为一种s型连续混料的快速混凝土喷射机中上料箱的内部结构示意图。
其中：电机1、支撑架2、第一皮带转轮3、第一转轴4、加料口5、s型连续混料箱6、控制器7、上料箱8、底板9、缓冲支撑腿10、万向轮11、混凝土喷射装置12、第二转轴13、第二皮带转轮14、第三转轴15、皮带双轮16、第一搅拌杆17、蛟龙18、第二搅拌19、第一混料箱61、第一隔板62、第一导料口63、第一电磁放料阀门64、第二电磁放料阀门65、第二隔板66、第二混料箱67、第二导料口68、第三混料箱69、伺服电机81、第一箱82、上料蛟龙83、第二箱84。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，一种s型连续混料的快速混凝土喷射机，包括s型连续混料箱6、上料箱8、底板9和混凝土喷射装置12，所述底板9下端设有四个呈矩形阵列分布的缓冲支撑腿10,缓冲支撑腿10下端安装有万向轮11,万向轮11上设有刹车片，所述混凝土喷射装置12设置在底板9上端右侧，所述上料箱8设置在混凝土喷射装置12左侧的底板9上，上料箱8和混凝土喷射装置12之间通过连接管连接，所述s型连续混料箱6设置在上料箱8上端，s型连续混料箱6左侧设有控制器7和加料口5,加料口5设置在控制器7上侧，s型连续混料箱6内部设有第一混料箱61、第二混料箱67和第三混料箱69,第一混料箱61和第二混料箱67之间设有第一隔板62,第一隔板62下端设有第一导料口63,第一导料口63上设有单向出料阀，第二混料箱67和第三混料箱69之间设有第二隔板66,第二隔板66上端设有第二导料口68,第一混料箱61通过第一导料口63连通第二混料箱67以及第二混料箱67通过第二导料口68连通第三混料箱69形成s型通路，第一混料箱61内部穿着有第一转轴4,第一转轴4上设有阵列分布的第一搅拌杆17,第一转轴4上端穿插通过第一混料箱61顶部，第一混料箱61外侧第一转轴4上设有第一皮带转轮3,第一转轴4上端固定在电机1的输出轴上，电机1通过支撑架2固定在s型连续混料箱6上，第二混料箱67下端设有下端设有第一电磁放料阀门64,第一电磁放料阀门64下端连接在上料箱8上，第二混料箱67内部设有蛟龙18,蛟龙18上端固定在第三转轴15上，第三转轴15穿插通过第二混料箱67的顶部，第二混料箱67上端第三转轴15上设有皮带双轮16,皮带双轮16设有两个皮带转轮，第三混料箱69下端设有第二电磁放料阀门65,第二电磁放料阀门65下端连接在上料箱8上，第三混料箱69内部贯穿有第二转轴13,第二转轴13上设有阵列分布的第二搅拌19,第二转轴13上端穿插通过第三混料箱69顶部，第一转轴4和第一混料箱61顶部连接处、第三转轴15和第二混料箱67与第二转轴13和第三混料箱69顶部连接处都轴承固定，第三混料箱69上端第二转轴13上设有第二皮带转轮14,第二皮带转轮14、皮带双轮16和第一皮带转轮3之间都是通过皮带连接。
所述混凝土喷射装置12上设有混凝土泵和喷射枪。
所述上料箱8内部设有第一箱82和第二箱84,第一箱82内部固定有伺服电机81,伺服电机81右侧输出轴上固定有上料蛟龙83,上料蛟龙83穿插通过第一箱82和第二箱84之间设置的隔板，上料蛟龙83和隔板之间通过轴承连接，第二箱84上端设有两个连接口。
使用时，原料按比例通过加料口5加入到第一混料箱61内，启动电机1，电机1通过第一转轴4带动第一搅拌杆17初次搅拌，第一转轴4通过第一皮带转轮3和皮带双轮16带动第三转轴15,第三转轴15通过蛟龙18将第一混料箱61内初次搅拌混合的混凝土抽入第二混料箱67内再从第二导料口68导入到第三混料箱69内进行二次搅拌混合，配置混凝土的原料在第一混料箱61通过第一导料口63连通第二混料箱67以及第二混料箱67通过第二导料口68连通第三混料箱69形成s型通路内经历第一混料箱61内初次搅拌混合到第二混料箱67内传动混合最后到第三混料箱69二次搅拌混合，实现s型连续混料，利于上料箱8和混凝土喷射装置12不间断使用，区别于传统混凝土单次搅拌混合后需要倒出重新加入原料的有间断不连续模式，适用于快速混凝土喷射机。
本发明的工作原理是：本发明s型连续混料的快速混凝土喷射机，使用时，原料按比例通过加料口加入到第一混料箱内，启动电机，电机通过第一转轴带动第一搅拌杆初次搅拌，第一转轴通过第一皮带转轮和皮带双轮带动第三转轴,第三转轴通过蛟龙将第一混料箱内初次搅拌混合的混凝土抽入第二混料箱内再从第二导料口导入到第三混料箱内进行二次搅拌混合，配置混凝土的原料在第一混料箱通过第一导料口连通第二混料箱以及第二混料箱通过第二导料口连通第三混料箱形成s型通路内经历第一混料箱内初次搅拌混合到第二混料箱内传动混合最后到第三混料箱二次搅拌混合，实现s型连续混料，利于上料箱和混凝土喷射装置不间断使用，区别于传统混凝土单次搅拌混合后需要倒出重新加入原料的有间断不连续模式，适用于快速混凝土喷射机。
本发明s型连续混料的快速混凝土喷射机所涉及到的控制器、混凝土泵和喷射枪均属于市面上现有的。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。