一种新型建筑用混泥土搅拌装置的制作方法

文档序号:16036838发布日期:2018-11-24 10:08阅读:240来源:国知局

本发明属于建筑机械技术领域,具体涉及一种新型建筑用混泥土搅拌装置。

背景技术

建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称,在中国又称为“建设机械”、“工程机械”等,由挖掘机械,铲土运输机械,压实机械,工程起重机械,桩工机械,路面机械,混凝土机械,混凝土制品机械,钢筋级预应力机械,装修机械,高空作业机械等多种机械组成。

其中混泥土搅拌装置是建筑机械中重要组成部分,但传统的混泥土搅拌装置只是在搅拌罐内进行简单的搅拌,各原料之间的混合效果差,混合效率低,因此需要设计一种新型建筑用混泥土搅拌装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新型建筑用混泥土搅拌装置,以解决上述背景技术中提出传统的混泥土搅拌装置只是在搅拌罐内进行简单的搅拌,各原料之间的混合效果差,混合效率低的问题。

为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种新型建筑用混泥土搅拌装置,包括底板,所述底板的上方安装有搅拌桶,所述搅拌桶的底部四角均通过第一安装架滚动安装有万向轮,所述底板的上端面的右侧通过支架与第一电机的下端面焊接,所述第一电机的输出轴的前端焊接有圆盘,所述圆盘的外壁通过圆杆与搅拌桶的右侧壁的中部活动连接,所述底板的左侧壁的上端焊接有竖板,所述竖板的右侧壁的顶部焊接有顶板,所述顶板的下端面的中部通过螺栓固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴的下端转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁焊接有搅拌叶。

优选的,所述搅拌桶的右侧壁的中部通过第二安装架滚动安装有滚轮,所述圆盘的外壁安装有圆柱,所述圆柱的外端与第一轴承的内环焊接,所述滚轮的外壁和第一轴承的外壁分别与圆杆的左右两端活动连接。

优选的,所述滚轮的外壁和第一轴承的外壁分别与圆杆的左右两端通过链条焊接。

优选的,所述圆柱的外壁开设有外螺纹,所述圆盘的外壁开设有螺纹孔,所述圆柱通过螺纹连接安装在螺纹孔的内部。

优选的,所述搅拌叶至少设有六个,且所述搅拌叶呈等距分布设置。

优选的,上下两个相邻的所述搅拌叶呈长短分布设置。

优选的,所述搅拌轴的外部中部与第二轴承的内环内壁焊接,所述第二轴承的外环外壁通过斜杆与顶板的下端面焊接。

优选的,所述斜杆至少设有两个,且所述斜杆呈等角度分布设置。

优选的,所述搅拌桶的底部为凸面向下的弧面型设置。

优选的,所述第一安装架的上端均焊接有横板,所述横板的上端面的中部均焊接有螺纹管,所述螺纹管的外部套装有螺纹杆,所述螺纹杆的上端与搅拌桶的下端面焊接。

本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种新型建筑用混泥土搅拌装置,与现有技术相比,具有以下有点:

1、该新型建筑用混泥土搅拌装置,搅拌效率高,混料效果好;

2、使用时,将原料倒入搅拌桶中,然后依次启动第一电机和第二电机,第二电机带动搅拌轴带动搅拌叶旋转对原料进行搅拌,第一电机带动圆盘旋转,带动圆杆左右移动,圆杆拉动搅拌桶进行左右滑动,使得原料在搅拌桶的内部晃动,与搅拌叶配合,大大提高了原料的搅拌效率;

3、由于圆杆拉动搅拌桶进行左右滑动,使得搅拌桶与搅拌轴和搅拌叶之间发生相对移动,提高了原料与搅拌轴和搅拌叶碰撞,提高了原料的搅拌质量;

4、搅拌完成后,依次停止第一电机和第二电机,然后将控制阀打开,将混料接出即可。

附图说明

图1为本发明的结构的主视切面图;

图2为本发明圆盘的右视图;

图3为本发明的结构的主视切面图中的a部放大图。

图中:1底板、2搅拌桶、2第一安装架、4万向轮、5支架、6第一电机、7圆盘、8圆杆、9竖板、10顶板、11螺栓、12第二电机、13搅拌轴、14搅拌叶、15出料管、16控制阀、17第二安装架、18滚轮、19圆柱、20第一轴承、21链条、22螺纹孔、23第二轴承、24斜杆、25横板、26螺纹管、27螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种新型建筑用混泥土搅拌装置,包括底板1,所述底板1的上方安装有搅拌桶2,所述搅拌桶2的底部四角均通过第一安装架3滚动安装有万向轮4,所述底板1的上端面的右侧通过支架5与第一电机6的下端面焊接,所述第一电机6的输出轴的前端焊接有圆盘7,所述圆盘7的外壁通过圆杆8与搅拌桶2的右侧壁的中部活动连接,所述底板1的左侧壁的上端焊接有竖板9,所述竖板9的右侧壁的顶部焊接有顶板10,所述顶板10的下端面的中部通过螺栓11固定安装有第二电机12,所述第二电机12的输出轴的下端转动安装有搅拌轴13,所述搅拌轴13的外壁焊接有搅拌叶14。

较佳地,所述搅拌桶2的右侧壁的中部通过第二安装架17滚动安装有滚轮18,所述圆盘7的外壁安装有圆柱19,所述圆柱19的外端与第一轴承20的内环焊接,所述滚轮18的外壁和第一轴承20的外壁分别与圆杆8的左右两端活动连接。

通过采用上述技术方案,滚轮18的外壁和第一轴承20的外壁分别与圆杆8的左右两端活动连接,方便圆杆8的两端与圆盘7的外壁和搅拌桶2的右侧壁的中部活动连接。

较佳地,所述滚轮18的外壁和第一轴承20的外壁分别与圆杆8的左右两端通过链条21焊接。

通过采用上述技术方案,滚轮18的外壁和第一轴承20的外壁分别与圆杆8的左右两端通过链条21焊接,方便圆杆8与滚轮18的外壁和第一轴承20的外壁活动连接。

较佳地,所述圆柱19的外壁开设有外螺纹,所述圆盘7的外壁开设有螺纹孔22,所述圆柱19通过螺纹连接安装在螺纹孔22的内部。

通过采用上述技术方案,圆柱19通过螺纹连接安装在螺纹孔22的内部,方便圆柱19的拆装。

较佳地,所述搅拌叶14至少设有六个,且所述搅拌叶14呈等距分布设置。

通过采用上述技术方案,可根据实际需求设置搅拌叶14的数量。

较佳地,上下两个相邻的所述搅拌叶14呈长短分布设置。

通过采用上述技术方案,下两个相邻的搅拌叶14呈长短分布设置,使得搅拌叶14在搅拌时,使得原料在搅拌时,使得原料进行上下对流运动,有利于提高了原料的搅拌质量。

较佳地,所述搅拌轴13的外部中部与第二轴承23的内环内壁焊接,所述第二轴承23的外环外壁通过斜杆24与顶板10的下端面焊接。

通过采用上述技术方案,通过斜杆24的作用提高了搅拌轴13在旋转时的稳定性。

较佳地,所述斜杆24至少设有两个,且所述斜杆24呈等角度分布设置。

通过采用上述技术方案,可根据实际需求设置斜杆24的数量。

较佳地,所述搅拌桶2的底部为凸面向下的弧面型设置。

通过采用上述技术方案,在接料时,使得混泥土汇集在搅拌桶2的底部,方便混泥土从出料管15排出。

较佳地,所述第一安装架3的上端均焊接有横板25,所述横板25的上端面的中部均焊接有螺纹管26,所述螺纹管26的外部套装有螺纹杆27,所述螺纹杆27的上端与搅拌桶2的下端面焊接。

通过采用上述技术方案,通过上下扭转螺纹管26,方便调节搅拌桶2的高度。

工作原理:使用时,将原料倒入搅拌桶2中,然后依次启动第一电机6和第二电机12,第二电机12带动搅拌轴13带动搅拌叶14旋转对原料进行搅拌,第一电机6带动圆盘7旋转,带动圆杆8左右移动,圆杆8拉动搅拌桶2进行左右滑动,使得原料在搅拌桶2的内部晃动,与搅拌叶14配合,大大提高了原料的搅拌效率;由于圆杆8拉动搅拌桶2进行左右滑动,使得搅拌桶2与搅拌轴13和搅拌叶14之间发生相对移动,提高了原料与搅拌轴13和搅拌叶14碰撞,提高了原料的搅拌质量;

因此该新型建筑用混泥土搅拌装置,搅拌效率高,混料效果好。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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