一种用于土木工程的建筑废料处理装置的制作方法

本发明涉及建筑废料处理技术领域，具体是一种用于土木工程的建筑废料处理装置。

背景技术：

建筑废料，也被称作建筑垃圾，而建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物，在建筑废料中，废旧的混凝土占有很大的比例，因此需要对这部分废旧的混凝土进行筛选、粉碎和压铸成型处理，其中，混凝土的压铸成型的过程需要借助压铸装置来完成。

但是目前常用的混凝土废料处理压铸装置不仅结构复杂，而且功能单一，混凝土废料在压铸的过程中，会产生大量的烟尘，但是由于混凝土废料压铸装置自身缺少除尘机构，使得操作员在操作混凝土压铸装置是，会吸入大量的灰尘，对操作员的呼吸道以及肺部造成严重损害，使得操作员的身体健康无法得到保障；由于混凝土废料压铸装置的体积较大，而且质量较重，为了便于混凝土废料压铸装置进行移动，会在其底部安装有可以移动的滚轮，但是由于滚轮自身的结构，无法满足混凝土废料压铸装置在正常工作时所需要的稳定性，从而使得混凝土废料压铸装置在正常工作时，发生轻微晃动或少幅度偏移的现象。为此，我们提出了一种用于土木工程的建筑废料处理装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于土木工程的建筑废料处理装置，以解决上述背景技术中提出混凝土废料处理压铸装置不仅结构复杂，而且功能单一，混凝土废料在压铸的过程中，会产生大量的烟尘，但是由于混凝土废料压铸装置自身缺少除尘机构，使得操作员在操作混凝土压铸装置是，会吸入大量的灰尘，对操作员的呼吸道以及肺部造成严重损害，使得操作员的身体健康无法得到保障；由于混凝土废料压铸装置的体积较大，而且质量较重，为了便于混凝土废料压铸装置进行移动，会在其底部安装有可以移动的滚轮，但是由于滚轮自身的结构，无法满足混凝土废料压铸装置在正常工作时所需要的稳定性，从而使得混凝土废料压铸装置在正常工作时，发生轻微晃动或少幅度偏移的现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于土木工程的建筑废料处理装置，包括工作平台，所述工作平台四个支撑腿的内侧位置底固定安装有承压台面，所述承压台面的上表面固定安装有用于储存液压油的储油箱，所述储油箱的上表面固定安装有油泵，所述工作平台的上表面固定安装有导轨，所述导轨共设置有四根，且呈矩形分布，所述导轨的上端外部固定套接有固定板，所述固定板的上表面固定安装有液压顶，所述液压顶的伸缩端贯穿固定板的内部，并且固定连接有活动板，所述活动板在导轨上可以上下移动，所述活动板的下表面中部位置固定安装有压铸板，所述工作平台的上表面靠近导轨的内侧位置处固定安装有成型机构，且工作平台的上表面靠近导轨的一侧位置处固定安装有除尘机构，所述工作平台的底部固定安装有两用型的便捷机构，所述工作平台正对着操作员的面上固定安装有操控面板。

作为本发明再进一步的方案：所述成型机构包括箱体、成型盒体、回流管、储液箱、泵体、输液管和喷头，所述箱体的上表面嵌入安装有成型盒体，所述箱体的内部底端固定安装有储液箱，所述储液箱的底部出液口通过管道连接有泵体的进液端，所述泵体的出液端与输液管的进液端相连接，所述输液管为“t”字形构件，且输液管的两个出液端均固定安装有喷头的底端，所述喷头的顶端贯穿箱体的上表面，并且出液端正对着成型盒体，所述成型盒体与储液箱之间固定连接有回流管。

作为本发明再进一步的方案：所述除尘机构包括除尘箱体、纳米银抗菌网、活性炭吸附板、除尘网、抽风机、输气管和吸尘头，所述除尘箱体的内部滑动安装有纳米银抗菌网，且除尘箱体的内部靠近纳米银抗菌网的下方位置处滑动安装有活性炭吸附板，所述除尘箱体的内部靠近活性炭吸附板的下方位置处滑动安装有除尘网，所述除尘箱体的内部底端固定安装有抽风机，所述抽风机的出风口设置在除尘箱体的内部，而抽风机的进风口延伸至除尘箱体的外部，并且与输气管的出气端相连接，所述输气管的进气端固定安装有吸尘头。

作为本发明再进一步的方案：所述便捷机构包括支座、凹槽、电动液压杆和滚轮，所述支座的内部底端固定开设有凹槽，所述凹槽的内部顶端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的伸缩端上固定安装有滚轮。

作为本发明再进一步的方案：所述储液箱的内部盛放有混凝土粘合剂，且储液箱的内部靠近混凝土粘合剂液面的上方位置处固定设置有过滤网。

作为本发明再进一步的方案：所述除尘箱体的前表面转动安装有防护门，防护门的内部嵌入安装有视窗，所述除尘箱体与纳米银抗菌网之间、除尘箱体与活性炭吸附板之间以及除尘箱体与除尘网之间均通过滑轨滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述操控面板的输出端分别与油泵、泵体、抽风机和电动液压杆的输入端电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述储油箱的出液口与第一油管的进液口相连接，第一油管的出液口与液压顶的进液口相连接，所述液压顶的出液口与第二油管的进液口相连接，第二油管的出液口与油泵的进液端相连接，所述油泵的出液端与储油箱的进液端相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在混凝土废料压铸装置的压铸成型区域添加有除尘机构，可以对压铸过程中所产生的灰尘进行有效的吸附处理，并且除尘机构中设置有活性炭吸附板以及纳米银抗菌网，活性炭吸附板可以对压铸产生的刺激性气味进行吸附处理，而纳米银抗菌网可以对烟尘中的细菌进行有效的杀灭，除尘机构的设置，一方面可以对操作员的身体健康进行有效保护，另一方面，在压铸成型的过程中，也不会对环境造成危害。

2、在工作台面上安装有成型机构，可以对混凝土废料进行有效的成型处理，且成型机构中设置有可以添加混凝土粘合剂的泵体和管道，将混凝土粘合剂喷洒到成型盒体中，可以提高混凝土在压铸过程中的粘合力，提高压铸的质量。

3、在工作台面的底部安装有两用的便捷机构，当电动液压杆伸长时，滚轮接触地面，从而顶起整个装置，使得整个装置可以进行移动，而当电动液压杆缩短时，整个装置的稳定性会有效增加，给压铸装置在正常工作带来便利，避免了因由于滚轮自身的结构，无法满足混凝土废料压铸装置在正常工作时所需要的稳定性，从而使得混凝土废料压铸装置在正常工作时，发生轻微晃动或少幅度偏移的问题发生。

4、结构科学合理，使用安全方便，提高了混凝土废料压铸装置的实用性能，让混凝土废料压铸装置更加适用于建筑垃圾的处理工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明压铸板的安装结构示意图。

图3为本发明成型机构的结构示意图。

图4为本发明箱体的内部结构示意图。

图5为本发明除尘机构的结构示意图。

图6为本发明除尘箱体的内部结构示意图。

图7为本发明便捷机构的结构示意图。

图中：1、工作平台；2、承压台面；3、储油箱；4、油泵；5、导轨；6、固定板；7、液压顶；8、活动板；9、压铸板；10、成型机构；101、箱体；102、成型盒体；103、回流管；104、储液箱；105、泵体；106、输液管；107、喷头；11、除尘机构；111、除尘箱体；112、纳米银抗菌网；113、活性炭吸附板；114、除尘网；115、抽风机；116、输气管；117、吸尘头；12、便捷机构；121、支座；122、凹槽；123、电动液压杆；124、滚轮；13、操控面板。

具体实施方式

请参阅图1～7，本发明实施例中，

请参阅图1～2，一种用于土木工程的建筑废料处理装置，包括工作平台1，工作平台1四个支撑腿的内侧位置底固定安装有承压台面2，承压台面2的上表面固定安装有用于储存液压油的储油箱3，储油箱3的上表面固定安装有油泵4，工作平台1的上表面固定安装有导轨5，导轨5共设置有四根，且呈矩形分布，导轨5的上端外部固定套接有固定板6，固定板6的上表面固定安装有液压顶7，储油箱3的出液口与第一油管的进液口相连接，第一油管的出液口与液压顶7的进液口相连接，液压顶7的出液口与第二油管的进液口相连接，第二油管的出液口与油泵4的进液端相连接，油泵4的出液端与储油箱3的进液端相连接，液压顶7的伸缩端贯穿固定板6的内部，并且固定连接有活动板8，活动板8在导轨5上可以上下移动，活动板8的下表面中部位置固定安装有压铸板9，工作平台1的上表面靠近导轨5的内侧位置处固定安装有成型机构10，且工作平台1的上表面靠近导轨5的一侧位置处固定安装有除尘机构11，工作平台1的底部固定安装有两用型的便捷机构12，工作平台1正对着操作员的面上固定安装有操控面板13，操控面板13的输出端分别与油泵4、泵体105、抽风机115和电动液压杆123的输入端电性连接。

请参阅图3～4，成型机构10包括箱体101、成型盒体102、回流管103、储液箱104、泵体105、输液管106和喷头107，箱体101的上表面嵌入安装有成型盒体102，箱体101的内部底端固定安装有储液箱104，储液箱104的底部出液口通过管道连接有泵体105的进液端，泵体105的出液端与输液管106的进液端相连接，输液管106为“t”字形构件，且输液管106的两个出液端均固定安装有喷头107的底端，喷头107的顶端贯穿箱体101的上表面，并且出液端正对着成型盒体102，成型盒体102与储液箱104之间固定连接有回流管103，储液箱104的内部盛放有混凝土粘合剂，且储液箱104的内部靠近混凝土粘合剂液面的上方位置处固定设置有过滤网。

请参阅图5～6，除尘机构11包括除尘箱体111、纳米银抗菌网112、活性炭吸附板113、除尘网114、抽风机115、输气管116和吸尘头117，除尘箱体111的内部滑动安装有纳米银抗菌网112，且除尘箱体111的内部靠近纳米银抗菌网112的下方位置处滑动安装有活性炭吸附板113，除尘箱体111的内部靠近活性炭吸附板113的下方位置处滑动安装有除尘网114，除尘箱体111的内部底端固定安装有抽风机115，抽风机115的出风口设置在除尘箱体111的内部，而抽风机115的进风口延伸至除尘箱体111的外部，并且与输气管116的出气端相连接，输气管116的进气端固定安装有吸尘头117，除尘箱体111的前表面转动安装有防护门，防护门的内部嵌入安装有视窗，除尘箱体111与纳米银抗菌网112之间、除尘箱体111与活性炭吸附板113之间以及除尘箱体111与除尘网114之间均通过滑轨滑动连接。

请参阅图7，便捷机构12包括支座121、凹槽122、电动液压杆123和滚轮124，支座121的内部底端固定开设有凹槽122，凹槽122的内部顶端固定安装有电动液压杆123，电动液压杆123的伸缩端上固定安装有滚轮124。

本发明的工作原理是：将经过粉碎处理后，待压铸成型的混凝土废料颗粒添加至成型盒体102的内部，成型盒体102为硬质材质的构件，添加完成后，操作员可通过操控面板13，让油泵4、泵体105和抽风机115均正常工作，泵体105可以将位于储液箱104内部的混凝土粘合剂通过输液管106输送至喷头107的内部，再经喷头107均匀的喷洒到混凝土废料颗粒的内部，而油泵4，会将位于储油箱3内部的液压油通过第二油管输送给液压顶7的内部，促使液压顶7的伸缩端伸长，而作为回路油管的第一油管会将液压顶7内部的液压油重新回到液压油箱中，为液压顶7的伸长提供动力，液压顶7的伸缩端伸长，在导轨5的作用下，带动活动板8下移，从而可以实现带动压铸板9下移至成型盒体102中，进而对待压铸的混凝土废旧颗粒进行压缩成型处理，在压缩成型的过程中，所产生的烟尘，会在抽风机115的作用下，依次经过吸尘头117和输气管116进入除尘箱体111的内部，烟尘进入后，依次经过除尘网114进行除尘，然后一次通过活性炭吸附板113和纳米银抗菌网112，活性炭吸附板113可以对压铸产生的刺激性气味进行吸附处理，而纳米银抗菌网112中含有银离子，银是一种天然的抗菌消毒材料，对人体无毒无害，可干扰细胞壁的合成，细菌细胞壁重要组分为肽聚糖，对细胞壁的干扰作用，主要抑制多糖链与四肽交联有连结，从而使细胞壁失去完整性，失去了对渗透压的保护作用，损害菌体而死亡，从而实现杀菌的目的，当混凝土废料压铸装置需要移动时，操作员可通过操控面板13，让电动液压杆123伸长，进而带动滚轮124伸至凹槽122的外部，此时，整个装置升起，只有滚轮124与地面相接触，便可移动，同理，当混凝土废料压铸装置正常工作时，又可让电动液压杆123缩短，进而带动滚轮124缩至凹槽122的内部，此时，整个装置下降，让支座121与地面相接触，由于支座121的受力面积大于滚轮124的受力面积，因此会提高混凝土废料压铸装置正常工作时的稳定性能，结构科学合理，使用安全方便。