一种石膏模型切割机的制作方法

本实用新型涉及口腔模型制作设备技术领域，更具体地说，它涉及一种石膏模型切割机。

背景技术：

义齿是指代替受损或者缺失天然牙的人造牙，义齿石膏模型的制作较为复杂，先由印模材料自口腔中造型制成阴模，再翻成石膏模型，再翻为蜡模作为义齿的成形模具。石膏模型的制作过程中，需要对石膏模型进行切割，使石膏模型的牙齿数量与病人损坏的牙齿数量匹配，石膏模型制作的优良决定了牙托质量的好坏。

对于现有的切割机，如专利公告号为CN206563671U的中国专利，其公开了一种牙磨片切割机，包括口腔慢机、慢机固定架、导轨以及牙磨片固定夹具，口腔慢机活动设置在慢机固定架上，口腔慢机的旋转轴上设置有砂片，牙磨片固定夹具包括固定台夹以及活动夹头，固定台夹底部设置有卡嵌于导轨上的滑槽，且其上表面左右对称设置有凸台，右侧凸台侧面旋动连接有螺杆，两个凸台之间设置有卡槽，活动夹头底部嵌于卡槽内并能够沿卡槽左右移动，螺杆端部与活动夹头转动连接，

上述专利在使用中，由于石膏模型是由石膏粉凝固而成，切割过程中有大量粉尘沿砂片离心飞出,部分粉尘会弥漫在空气中，部分粉尘会落在导轨上，弥漫在空气中的粉尘易被加工人员吸入，影响加工人员的身体健康，落在导轨上的粉尘会增加牙磨片固定夹具在导轨上滑动的摩擦力，不便于固定夹具的滑动，故上述专利存在待改进的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种石膏模型切割机，可以对切割出来的粉尘进行处理，减少粉尘弥漫在空气中，并对落下的粉尘进行一定的清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石膏模型切割机，包括基座，所述基座上表面转动设置有切割圆盘，所述基座上表面竖直设置有用于阻挡粉尘飞散的弧形挡板，所述弧形挡板与所述切割圆盘之间于所述基座内开设有排料通道，所述排料通道远离所述切割圆盘的一端设置有抽真空装置；

所述切割圆盘的正上方转动设置转动板，所述转动板上开设有与所述切割圆盘适配的刀缝，所述转动板与所述基座之间设置有用于控制所述转动板转动角度的调节组件。

通过上述技术方案，在切割义齿石膏模型的过程中，按压转动板，切割圆盘从刀缝中伸出对义齿石膏模型进行切割，切割产生的粉尘沿切割圆盘转动的方向离心飞出，通过弧形挡板的遮挡进入排料通道内，最后被抽真空装置吸引排走。本实用新型通过弧形挡板和抽真空装置的配合，快速将切割产生的粉尘吸收，限制了粉尘在室内的扩散，避免了粉尘被加工人员吸入，从而为加工人员提供一个良好的工作环境，加工方式简单便捷，安全高效。

进一步的，所述弧形挡板远离所述基座的一端设置有横板，所述弧形挡板与所述横板可形成开口结构，所述弧形挡板朝向所述切割圆盘的侧面设置有多个滤板。

通过上述技术方案，横板用于与弧形挡板形成有限的空间，通过滤板对粉尘进行预处理，由于其表面有微孔，可提高对粉尘的吸附能力。

进一步的，所述调节组件包括置于所述基座上表面的两个固定块，所述固定块之间弹性转动设置有连接板，所述连接板与所述转动板一体正交设置，所述连接板与所述基座之间设置有弹性件。

通过上述技术方案，将待加工的石膏模型放置于刀缝处，通过下压转动板，使切割圆盘穿过刀缝切割待加工石膏模型，而弹性件迫使转动板在不受外力作用时始终处于远离切割圆盘的位置。

进一步的，所述基座表面于所述转动板正下方设置有用于限制所述转动板下压角度的限位块。

通过上述技术方案，限位块用于限制转动板的下压角度，防止转动板由于转动角度过大，接触到切割圆盘，进而被切割圆盘切割损坏。

进一步的，所述连接板靠近所述基座一侧的两端均开设有与所述固定块适配的转动槽，所述固定块远离所述基座的一侧向所述连接板方向滑动设置有用于锁定所述连接板的滑杆。

通过上述技术方案，当滑杆伸入转动槽后，可对转动板位置形成卡定，防止非工作状态下，工人误碰转动板，而被切割圆盘割伤。

进一步的，所述滑杆远离所述固定块的一端设置有卡块。

通过上述技术方案，在滑杆远离所述固定块的一端设置卡块，便于加工人员通过拉动卡块，控制滑杆的滑动。

进一步的，所述切割圆盘周侧圆周阵列开设有多个切割槽，所述基座内设置有用于驱动所述切割圆盘转动的驱动装置。

通过上述技术方案，切割槽使得切割圆盘表在切割过程中切割更加迅速，切割效果更好。

进一步的，所述驱动装置包括置于所述基座内的驱动电机，所述切割圆盘的圆心向一侧延伸设置有转动轴，所述驱动电机与所述转动轴之间传动连接，所述转动轴外侧设置有保护箱。

通过上述技术方案，利用驱动电机带动转动轴转动，转动轴再带动切割圆盘转动，从而实现切割圆盘的转动切割。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)通过弧形挡板与抽真空装置的配合，便于快速收集和清理加工过程内的粉尘，不仅有效减轻了粉尘在基座上的堆积，还能及时将弥漫有粉尘的气体抽走，防止粉尘在车间内进一步的弥漫，以及被工人吸入，从而为石膏模型的加工人员提供一个良好的工作环境；

(2)通过在固定块上设置滑杆可对在非工作状态下转动板的位置进行定位，通过限位块可对工作状态下转动板的转动角度进行限制，多重方式提高了工作以及非工作状态下的安全性。

附图说明

图1是一种石膏模型切割机的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是沿图1中B-B线的剖视图；

图4是图1中C部局部放大图。

附图标记：1、基座；2、切割圆盘；3、弧形挡板；4、排料通道；5、抽真空装置；6、刀缝；7、横板；8、滤板；9、固定块；10、连接板；11、弹性件；12、限位块；13、转动槽；14、滑杆；15、卡块；16、切割槽；17、驱动电机；18、转动轴；19、保护箱；20、转动板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种石膏模型切割机，如图1所示，包括基座1，基座1呈圆台状，基座1上表面的中心处转动设置有切割圆盘2，切割圆盘2与基座1端面垂直，切割圆盘2周侧圆周阵列开设有多个切割槽16。切割圆盘2可对义齿石膏模型进行切割。基座1内设置有用于驱动切割圆盘2转动的驱动装置。

如图1和图3所示，驱动装置包括置于基座1内的驱动电机17，切割圆盘2的圆心向一侧同轴固定有转动轴18，驱动电机17的驱动轴与转动轴18之间通过皮带传动连接，转动轴18外侧固定有保护箱19。通过驱动电机17带动转动轴18转动，转动轴18再带动切割圆盘2转动，从而为切割圆盘2提供动力输出。

如图1和图2所示，基座1的上表面竖直固定有弧形挡板3，弧形挡板3的内凹面朝向切割圆盘2，弧形挡板3的长度方向的中心线处在切割圆盘2所处的平面内。通过挡板防止粉尘的四溅。弧形挡板3远离基座1的一端固定有横板7，弧形挡板3与横板7的内凹面可形成开口结构，弧形挡板3朝向切割圆盘2的侧面竖直固定有多个滤板8，滤板8采用HEPA膜，滤板8固定在基座1和横板7之间，滤板8优选为两个且相互之间错角度设置。通过滤板8对粉尘进行预处理，由于HEPA膜表面有无数微孔，从而可提高对粉尘的吸附能力。

如图2所示，弧形挡板3与切割圆盘2之间于基座1内开设有排料通道4，排料通道4另一端开设在基座1侧壁上，排料通道4远离切割圆盘2的一端连通有抽真空装置5，抽真空装置5内部含有抽风机。通过抽真空装置5对进入排料通道4的粉尘主动吸收，起到快速回收粉尘的作用。

如图1所示，切割圆盘2的正上方转动设置转动板20，转动板20的转动平面与切割圆盘2的转动平面正交设置，转动板20表面贯穿开设有与切割圆盘2适配的刀缝6。转动板20转动过程中，切割圆盘2透过刀缝6对义齿石膏模型进行切割。

如图2和图4所示，转动板20与基座1之间设置有用于控制转动板20转动角度的调节组件，调节组件包括固定在基座1上表面的两个固定块9，固定块9之间弹性转动连接有连接板10，连接板10与切割圆盘2垂直，连接板10与转动板20一体固定且相互垂直，连接板10和转动板20的侧面呈“L”字形，连接板10与基座1之间固定有弹性件11，弹性件11为弹片，弹片一端与连接板10朝向切割圆盘2的一侧固定，另一端与基座1表面固定。将待加工的石膏模型放置于刀缝6处，通过下压转动板20，使切割圆盘2穿过刀缝6切割待加工石膏模型，而弹性件11迫使转动板20在不受外力作用时始终处于远离切割圆盘2的位置。

如图1和图4所示，基座1表面于转动板20正下方固定有多个用于限制转动板20下压角度的限位块12，限位块12优选为两个且呈三角形。通过限位块12用于限制转动板20的下压角度，防止转动板20由于转动角度过大，接触到切割圆盘2，进而被切割圆盘2切割损坏。连接板10靠近基座1一侧的两端均开设有与固定块9适配的转动槽13，固定块9远离基座1的一侧向连接板10方向滑动设置有用于锁定连接板10的滑杆14，当转动板20需要锁定时，滑杆14远离固定块9的侧面与转动槽13朝向基座1的侧面抵接。通过滑杆14与转动槽13的卡接，从而对转动板20位置实现卡定，防止非工作状态下，工人误碰转动板20，而被切割圆盘2割伤。滑杆14远离固定块9的一端固定有卡块15，卡块15的自由端向远离固定块9的方向延伸。通过卡块15便于加工人员拉动滑杆14并控制滑杆14的滑动距离。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

在对义齿石膏模型加工过程中，先将义齿石膏模型放置在转动板20表面，同时按压义齿石膏模型和转动板20，切割圆盘2从刀缝6中伸出对义齿石膏模型进行切割，切割产生的粉尘沿切割圆盘2转动的方向离心飞出，并通过弧形挡板3的遮挡进入排料通道4内，粉尘最后被抽真空装置5吸引排走，加工结束后，手持卡块15推动滑杆14移动，使得滑杆14卡入转动槽13底部，实现对转动板20转动角度的定位。

本实用新型通快速将切割产生的粉尘吸收，限制了粉尘在室内的扩散，避免了粉尘被加工人员吸入，从而为加工人员提供一个良好的工作环境，加工方式简单便捷，安全高效。

本实用新型使用时，通过弧形挡板3和抽真空装置5的配合，不仅有效减少了粉尘在基座1表面的堆积，还能及时将弥漫有粉尘的气体抽走，防止粉尘在车间内进一步的弥漫，甚至被工人吸入体内，进而为工人提供一个良好的工作环境，保障工人的身心健康。通过切割圆盘2和转动板20的配合对义齿石膏模型进行加工，操作简单便捷，加工效率高；同时通过加工过程中限位块12的作用和非加工过程中滑杆14的作用，起到了保护设备和工人的效果，更加安全。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。