1.一种预应力轨道板连续化生产成套设备，包括自前往后依次分布的脱模工序设备、清模工序设备、预装件工序设备和浇注设备，其特征是还包括平行设置且用于输送轨道板模具的两套传送机构和位于两套传送机构一端且用于输送轨道板模具的转向输送机构，两套传送机构和转向输送机构组成U型的输送线，输送线上设有间隔设置的多个轨道板模具，输送线的一侧设有至少一个水养池和位于水养池侧方的轨道板存储架，两套传送机构的另一端设有至少一个养护箱，养护箱内设有用于放置预应力轨道板且按照层列排布的多个托架，所述预应力轨道板连续化生产成套设备还包括能将养护箱的箱门打开且同时将轨道板模具运送到托架上的转运车。
2.根据权利要求1所述的预应力轨道板连续化生产成套设备，其特征是：所述传送机构包括平行设置的两排支撑轮组，每排支撑轮组包括间隔设置的多个支撑轮，其中部分相邻的支撑轮之间装有摩擦驱动机构；摩擦驱动机构包括底座，底座上铰接有能上下弹性浮动的安装座，安装座上连接有驱动电机，驱动电机的动力输出轴上装有摩擦驱动轮；转向输送机构包括平行设置的两条轨道和位于轨道上的承托架，承托架上装有由电机驱动沿轨道行走的行走轮，承托架上还装有由升降动力装置驱动升起、用于承托模具的托盘。
3.根据权利要求1所述的预应力轨道板连续化生产成套设备，其特征是：所述脱模工序设备包括拆顶侧螺栓机构、放张机构、拆张机构和脱模机构，所述放张机构包括放张机架，放张机架上滑动连接有由放张升降机驱动上下升降且相对设置的至少一对升降横梁，升降横梁上连接有由放张横向机驱动沿升降横梁水平移动的放张架，两个相对设置的放张架上对应连接有由放张动力机驱动的放张结合头，放张结合头包括转动连接在放张架上的放张轴，放张轴上动力连接有随放张轴转动且可沿放张轴轴向滑移的两个驱动套筒，驱动套筒套装在一起，驱动套筒的外伸端部与放张轴之间连接有放张顶簧，两驱动套筒的内伸端部分别设有端面齿轮且两端面齿轮的齿纹错开设置，所述放张轴的内伸端部转动连接有放张驱动头，放张驱动头的外伸端面上设有能与其中任一个端面齿轮啮合的从动端面齿轮。
4.根据权利要求3所述的预应力轨道板连续化生产成套设备，其特征是：所述脱模机构包括对应设置在传送机构两侧且活塞杆能顶在轨道板模具的下底面上的至少四个支撑油缸，传送机构的中轴线的下方设有至少一个脱模油缸且脱模油缸的活塞杆能顶起轨道板模具中的预应力轨道板，传送机构的两侧对称设有脱模支座，脱模支座上铰装有脱模摆臂和脱模压靠油缸，脱模摆臂内端部铰装有下伸的脱模压头、外端部与脱模压靠油缸的活塞杆铰接，脱模压头包括下伸的脱模压轴，脱模压轴自下而上连接有弹性材料制成的压头本体、压力传感器和限位套管。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的预应力轨道板连续化生产成套设备，其特征是：所述清模工序设备包括清模机构和喷涂机构，所述清模机构包括清模机架和由动力机驱动沿清模机架纵向滑动的清模支撑架，清模支撑架底部连接有由底刷动力装置驱动横向滑移且由电机驱动转动的底面辊刷，底面辊刷包括横置的圆柱形支架筒和设置在圆柱形支架筒外圆周表面的刷毛，清模支撑架下部两侧连接有由侧刷动力装置驱动能竖向滑移且由电机驱动转动的侧面辊刷，清模支撑架的前部和后部对应连接有分别由端刷动力装置和槽刷动力装置驱动横向滑移和竖向滑移且由电机驱动转动的端面辊刷以及槽刷，侧面辊刷、端面辊刷以及槽刷皆包括竖置的圆柱形支架筒和设置在圆柱形支架筒外圆周表面的刷毛；清模支撑架的底部还连接有由棱刷动力装置驱动横向滑移和竖向滑移且由电机驱动转动的棱刷，棱刷具有刷棒和球冠状的棒头，刷棒和棒头皆设置有刷毛，清模支撑架的底部还连接有由套刷动力装置驱动竖向滑移且由电机驱动转动的套刷，套刷具有圆筒状的刷筒且刷筒的内壁以及底面上连接有刷毛，所述清模支撑架上装有用于吸取各个刷扫起的粉尘的吸尘装置。
6.根据权利要求5所述的预应力轨道板连续化生产成套设备，其特征是：所述喷涂机构包括喷涂机架和由动力机驱动沿喷涂机架纵向滑动的喷涂支撑架，喷涂支撑架底部连接有由底刷动力装置驱动横向滑移且由电机驱动转动的底面辊刷，底面辊刷包括横置的圆柱形支架筒和设置在圆柱形支架筒外圆周表面的刷毛，喷涂支撑架下部两侧连接有由侧刷动力装置驱动能竖向滑移且由电机驱动转动的侧面辊刷，喷涂支撑架的前部和后部对应连接有分别由端刷动力装置和槽刷动力装置驱动横向滑移和竖向滑移且由电机驱动转动的端面辊刷以及槽刷，侧面辊刷、端面辊刷以及槽刷皆包括竖置的圆柱形支架筒和设置在圆柱形支架筒外圆周表面的刷毛；喷涂支撑架的前端部安装有横向设置的支撑杆，支撑杆上间隔安装多个朝下设置的喷头，各喷头通过管路与脱模剂输送管连接。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的预应力轨道板连续化生产成套设备，其特征是：所述预装件工序设备包括预埋套管安装机构、钢筋笼入模机构、套丝机构、初张机构、放垫块机构、张拉机构和绝缘检测机构，所述预埋套管安装机构包括预埋套管机架，所述预埋套管机架上安装有由横梁驱动装置驱动纵向滑移的预埋套管横梁，预埋套管横梁上安装有由动力装置驱动横向滑移的悬吊架和悬臂，悬吊架上设有预埋套管托架，悬臂的下部装有预埋套管取放机械手，悬臂上装有位于预埋套管取放机械手上方的预埋套管快速固定装置，预埋套管快速固定装置包括连接在悬臂上且能竖向滑动的活动柱，活动柱的底部装有锤头，悬臂上连接有限位板，活动柱内铰接有在弹性部件的弹压作用下伸出活动柱外表面的限位块，活动柱内套装有能竖向滑移且向下运动时驱使限位块缩回的驱动筒，驱动筒与活动柱的内壁之间装有向上顶靠驱动筒的驱动顶簧，悬臂上连接有提拉动力气缸，提拉动力气缸的活塞杆位于活动柱上部内腔中且向上运动时能提拉活动柱、向下运动时能推动驱动筒。
8.根据权利要求7所述的预应力轨道板连续化生产成套设备，其特征是：所述张拉机构包括张拉机架，所述张拉机架上滑动连接有相对设置在轨道板模具的两对边外侧且由动力机构驱动同步升降的张拉滑移架，张拉滑移架上连接有由结合动力机构驱动沿张拉机架内外滑移的张拉结合架，所述张拉结合架上连接有能顶靠在轨道板模具上的顶靠杆，两相对的张拉结合架上对应装有由张拉动力机构驱动的张拉架，张拉架的内端设有供轨道板模具上的张拉杆的异形螺母伸入的固定张拉爪，张拉架上连接有张拉应力监测装置，所述张拉结合架上转动连接有由锁紧动力装置驱动转动的驱动转套，所述锁紧动力装置包括转动连接在张拉结合架上由动力马达驱动的驱动套齿轮，所述驱动转套外壁与驱动转套齿轮动力连接且能套装在张拉杆上，驱动转套的内端设有驱使锁紧螺母转动的驱动转头。
9.根据权利要求7所述的预应力轨道板连续化生产成套设备，其特征是：所述绝缘检测机构包括绝缘检测支撑架，绝缘检测支撑架上连接有由滑移动力装置驱动纵向滑移的两个端部绝缘检测横梁和中间绝缘检测横梁，端部绝缘检测横梁上连接有由绝缘检测动力装置驱动上下滑移的多个触头座，触头座上安装有由检测动力机构驱动且能与纵向钢筋接触的第一触头，两个端部绝缘检测横梁的多个第一触头分别相对设置；中间绝缘检测横梁上连接有由绝缘检测动力装置驱动且间隔设置的至少两个触头座，触头座上连接有由检测动力机构驱动且能与横向钢筋接触的第二触头，两个相对的第一触头形成对一条纵向钢筋检测的一个纵向预检触头组，两个间隔设置的第二触头形成对一条横向钢筋检测的一个横向预检触头组，任一个第一触头和第二触头形成对其相接触的纵向钢筋和横向钢筋的交叉点检测的一个交叉点检测触头组，纵向预检触头组、横向预检触头组和交叉点检测触头组分别通过导线与绝缘检测电路连接。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的预应力轨道板连续化生产成套设备，其特征是：所述轨道板模具包括模具本体，模具本体具有成型内腔，模具本体的侧壁上部连接有加强梁，模具本体的侧壁上插装有端部伸出加强梁外部的张拉杆，模具本体上铰接有多根间隔设置且顶部连接在加强梁上的平衡臂，所述模具本体的两相对的侧壁上的平衡臂相对设置，平衡臂的中部通过铰轴和铰接座铰接在模具本体的侧壁上且相对的两平衡臂下部之间连接有平衡拉杆，所述的模具本体内腔底壁上连接有自下向上延伸且使灌注后的预应力轨道板形成灌浆孔的灌浆孔成型装置，模具本体内腔底壁上还滑动连接有能顶起灌浆孔成型装置从而使成型后的预应力轨道板脱模的顶套。