一种用于室内装修的地砖填缝装置的制作方法

文档序号:15952475发布日期:2018-11-16 20:43阅读:417来源:国知局

本实用新型涉及一种室内装修装置,特别是一种用于室内装修的地砖填缝装置。



背景技术:

在室内装修施工过程中,会大量的使用瓷砖,而瓷砖铺设完成后,通常采用人工手动对瓷砖之间的缝隙进行填补,为了保证瓷砖填缝作业的质量,需要在瓷砖填缝作业之前对瓷砖进行初步清理,然后进行填缝作业,填缝作业完成之后需要进行二次清理,若直接采用人工进行上述操作,不仅增加了工人的工作量,而且工作效率低,还容易被瓷砖的边缘割伤手指。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于室内装修的地砖填缝装置,代替了人工进行瓷砖填缝,能够有效提升瓷砖填缝作业的效率,同时保证瓷砖填缝作业的质量。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于室内装修的地砖填缝装置,包括底座,底座顶面一端设有水箱,底座顶面的中间段上设有填缝剂箱,底座顶面另一端设有把手;

所述的水箱上设有出水管,出水管一端与水箱侧壁连接,另一端穿过底座延伸至底座底面上,位于底座底面上的出水管一端为出水口;

所述的填缝剂箱上设有出料管,出料管一端与填缝剂箱侧壁连接,另一端穿过底座延伸至底座底面上,位于底座底面上的出料管一端为出料口;

所述的底座底面上与水箱对应的位置上设有第一清洁绒布,第一清洁绒布覆盖在出水口上;

所述的底座底面上由水箱向填缝剂箱方向依次设有刮板、压板和第二清洁绒布。

优选的方案中,所述的底座底面远离水箱的一端上设有行走轮。

优选的方案中,所述的刮板采用橡胶材质,刮板为两根,两根刮板以底座中线对称设置,且两根刮板之间的间距由底座设有水箱的一端向另一端逐渐减小,两根刮板之间的最小间距与出料口的直径相同。

优选的方案中,所述的刮板之间的最小间距与出料口的直径为1-2mm。

优选的方案中,所述的压板采用橡胶材质,压板设置在底座中线上,且压板的宽度等于刮板之间的最小间距。

优选的方案中,所述的压板底面采用倾斜面,压板底面由底座设有水箱的一端向另一端倾斜向下设置。

优选的方案中,所述的底座顶面在设有水箱的一端上设有对准标记,对准标记与两根刮板靠近的一端之间的间隙、压板设置在同一竖直面上。

优选的方案中,所述的出水管上设有第一阀门,所述的出料管上设有第二阀门。

优选的方案中,所述的水箱顶部设有进水斗,所述的填缝剂箱上设有加料斗。

优选的方案中,所述的出水管一端穿设在底座内,与设置在底座内的出水总管连接,所述的出水口为多个,多个出水口均设置在出水总管上,所述的第一清洁绒布覆盖在多个出水口上。

本实用新型所提供的一种用于室内装修的地砖填缝装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:

(1)代替了人工进行瓷砖填缝作业,有效提高了室内瓷砖填缝作业的效率;

(2)在进行瓷砖填缝之前及之后,能够对瓷砖进行有效清洁,从而保证填缝剂的清洁,最终实现较好的填缝效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型的立面结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的仰视结构示意图。

图4为本实用新型的出水管剖面结构示意图。

图中:底座1,第一清洁绒布2,水箱3,填缝剂箱4,刮板5,压板6,第二清洁绒布7,行走轮8,进水斗9,出水管10,第一阀门11,加料斗12,出料管13,第二阀门14,把手15,出料口16,出水总管17,出水口18,对准标记19。

具体实施方式

如图1-3中,一种用于室内装修的地砖填缝装置,包括底座1,底座1顶面一端设有水箱3,底座1顶面的中间段上设有填缝剂箱4,底座1顶面另一端设有把手15;

所述的水箱3上设有出水管10,出水管10一端与水箱3侧壁连接,另一端穿过底座1延伸至底座1底面上,位于底座1底面上的出水管10一端为出水口18;

所述的填缝剂箱4上设有出料管13,出料管13一端与填缝剂箱4侧壁连接,另一端穿过底座1延伸至底座1底面上,位于底座1底面上的出料管13一端为出料口16;

所述的底座1底面上与水箱3对应的位置上设有第一清洁绒布2,第一清洁绒布2覆盖在出水口18上;

所述的底座1底面上由水箱3向填缝剂箱4方向依次设有刮板5、压板6和第二清洁绒布7。

优选的方案中,所述的底座1底面远离水箱3的一端上设有行走轮8。

优选的方案中,所述的刮板5采用橡胶材质,刮板5为两根,两根刮板5以底座1中线对称设置,且两根刮板5之间的间距由底座1设有水箱3的一端向另一端逐渐减小,两根刮板5之间的最小间距与出料口16的直径相同。

优选的方案中,所述的刮板5之间的最小间距与出料口16的直径为1-2mm。

优选的方案中,所述的压板6采用橡胶材质,压板6设置在底座1中线上,且压板6的宽度等于刮板5之间的最小间距。

优选的方案中,所述的压板6底面采用倾斜面,压板6底面由底座1设有水箱3的一端向另一端倾斜向下设置。

优选的方案中,所述的底座1顶面在设有水箱3的一端上设有对准标记19,对准标记19与两根刮板5靠近的一端之间的间隙、压板6设置在同一竖直面上。

优选的方案中,所述的出水管10上设有第一阀门11,所述的出料管13上设有第二阀门14。

优选的方案中,所述的水箱3顶部设有进水斗9,所述的填缝剂箱4上设有加料斗12。

优选的方案如图4中,所述的出水管10一端穿设在底座1内,与设置在底座1内的出水总管17连接,所述的出水口18为多个,多个出水口18均设置在出水总管17上,所述的第一清洁绒布2覆盖在多个出水口18上。

在进行瓷砖填缝作业时,预先将水箱3与填缝剂箱4中添加水以及填缝剂,然后将装置放置在需要填缝的瓷砖位置,使对准标记19对准待填缝的瓷砖,手持把手15推动装置,同时开启第一阀门11和加料斗12,水箱3内的水由出水管10输出至第一清洁绒布2上,对瓷砖缝两侧以及瓷砖缝进行初步清洁,填缝剂箱4内输出的填缝剂则落在瓷砖缝内,在装置持续前进的状态下,刮板5将填缝剂向瓷砖缝上方聚拢,紧随其后的压板6将填缝剂压入瓷砖缝内,而装置最后的第二清洁绒布7对溢出在瓷砖缝外的填缝剂进行最终清洁,从而实现一步化的瓷砖填缝作业。

采用上述结构,代替了人工进行瓷砖填缝作业,有效提高了室内瓷砖填缝作业的效率;在进行瓷砖填缝之前及之后,能够对瓷砖进行有效清洁,从而保证填缝剂的清洁,最终实现较好的填缝效果。

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