一种陶瓷薄板墙面结构的制作方法

本实用新型涉及一种陶瓷薄板墙面结构。

背景技术：

陶瓷薄板是一种由高岭土黏土和其它无机非金属材料，经成形、经1200度高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品。单位面积建筑陶瓷材料用量降低一倍以上，节约60%以上的原料资源，降低综合能耗50%以上，无论从原材料使用量、到生产过程中的能源消耗，都很好地实现“节材、节能”的低碳目标。对于产品使用者而言，薄形化、轻量化大规格板材，既节约了物流运输成本，减轻建筑物的荷载，更是直接降低了物流、建筑施工的碳排放。现有的陶瓷薄板主要功能为表面装饰，但随着新装修建筑的室内污染以及雾霾等大气质量问题，人们对室内环境的要求也越来越高，希望获得更多的具有净化功能的新型产品出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种陶瓷薄板墙面结构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种陶瓷薄板墙面结构，其包括：混凝土结构层、找平层、胶粘剂、陶瓷薄板、填缝剂和水平支撑；所述找平层覆盖在所述混凝土结构层的外表面；所述陶瓷薄板通过粘结剂固定在找平层的表面，相邻的陶瓷薄板之间设置等间距的留缝；所述陶瓷薄板包括陶瓷基板、表面带有微坑的有机薄膜和光触媒微粒；所述有机薄膜的表面为利用高速粒子轰击产生的微坑，光触媒微粒填充在有机薄膜的微坑内；所述填缝剂填充在陶瓷薄板之间的留缝位置；所述水平支撑设置在位于最下方陶瓷薄板的下边缘，与混凝土结构层固定连接，水平支撑用于支撑所述陶瓷薄板。

本实用新型如上所述的陶瓷薄板墙面结构，进一步，所述找平层包括钢丝网、界面剂和水泥砂浆层，所述钢丝网利用保温钉与混凝土结构层连接，界面剂涂刷在混凝土结构层表面，水泥砂浆层施工在混凝土结构层表面。

本实用新型如上所述的陶瓷薄板墙面结构，进一步，所述保温钉伸入混凝土结构层的部分利用植筋胶粘结，保温钉之间的间距大于等于300mm。

本实用新型如上所述的陶瓷薄板墙面结构，进一步，所述填缝剂为彩色防霉填缝剂，所述留缝的宽度为3mm至5mm。

本实用新型的有益效果是：

由于在陶瓷基板的表面设置了带有微坑的有机薄膜，该微坑具有颗粒物吸附作用，空气内的污染物在气体流通过程中与有机薄膜接触并被吸附。此外，将光触媒微粒填充在有机薄膜的微坑内，能够利用光触媒降解空气中的有害物质，保证人们的健康。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的陶瓷薄板墙面结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的陶瓷薄板示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、混凝土结构层，2、找平层，3、胶粘剂，4、陶瓷薄板，41、陶瓷基板，42、有机薄膜，43、光触媒微粒，5、填缝剂。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的陶瓷薄板墙面结构的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

光触媒是一种以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的光半导体材料的总称，它涂布于基材表面，在紫外光线的作用下，产生强烈催化降解功能:能有效地降解空气中有毒有害气体;能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理;同时还具备除甲醛、除臭、抗污、净化空气等功能。

图1示出本实用新型一种实施例的陶瓷薄板墙面结构，其包括：混凝土结构层1、找平层2、胶粘剂3、陶瓷薄板4、填缝剂5和水平支撑；

找平层2覆盖在混凝土结构层1的外表面；在找平层施工前对混凝土结构层表面进行清理，表面应平整、坚实、洁净，不得有裂缝、明水、空鼓、起砂、麻面及油渍、污物等缺陷。局部空鼓区域，必须先将其铲除后再用水泥砂浆重新找平，最后用扫帚将灰尘和垃圾清理干净。

陶瓷薄板4通过粘结剂固定在找平层2的表面，相邻的陶瓷薄板4之间设置等间距的留缝；留缝的宽度为3mm至5mm。例如，利用3mm的定位器进行留缝。

如图2所示，陶瓷薄板4包括陶瓷基板41、表面带有微坑的有机薄膜42和光触媒微粒43；有机薄膜42的表面为利用高速粒子轰击产生的微坑，光触媒微粒43填充在有机薄膜42的微坑内；在最优选的实施例中，有机薄膜表面的微坑仅部分填充光触媒微粒，优选30%-45%填充光触媒微粒。表面带有微坑的有机薄膜制备方法与重离子微孔膜或核孔膜相同，是高分子薄膜经加速器重离子束流辐照后再经化学蚀刻处理制备出的一种薄膜。

填缝剂5填充在陶瓷薄板4之间的留缝位置；填缝剂5为彩色防霉填缝剂5，制备时，先将粉料加入符合比例的水中，然后使用带合适搅拌叶的低速电钻进行机械搅拌，直至均匀没有块状为止。待拌合物静置约5-10分钟，再略搅拌后即可使用。

水平支撑设置在位于最下方陶瓷薄板4的下边缘，与混凝土结构层1固定连接，水平支撑用于支撑陶瓷薄板4。

在本实用新型上述陶瓷薄板墙面结构中，由于在陶瓷基板的表面设置了带有微坑的有机薄膜，该微坑具有颗粒物吸附作用，空气内的污染物在气体流通过程中与有机薄膜接触并被吸附。此外，将光触媒微粒填充在有机薄膜的微坑内，能够利用光触媒降解空气中的有害物质，保证人们的健康。

在一种优选的陶瓷薄板墙面结构实施例中，找平层2包括钢丝网、界面剂和水泥砂浆层，钢丝网利用保温钉与混凝土结构层1连接，界面剂涂刷在混凝土结构层1表面，水泥砂浆层施工在混凝土结构层1表面。保温钉伸入混凝土结构层1的部分利用植筋胶粘结，保温钉之间的间距大于等于300mm。利用保温钉将钢丝网固定在混凝土结构层表面具有固定牢固，施工材料易得以及施工过程简单的优点，在水泥砂浆施工前钢丝网位置不会发生移动。此外，在水泥砂浆施工完成后，形成的找平层内由于具备钢丝网，其强度增加，避免发生脱落。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。