复合保温板的制作方法

本实用新型属于建筑体系结构技术领域，尤其涉及复合保温板。

背景技术：

在现有技术中，对于框架、剪力墙、框剪结构的建筑墙柱、墙板、横梁的施工，通常是先用木模板或钢模板固定好后，再进行混凝土浇筑，待混凝土凝固后将模板拆除，再根据保温节能要求，需在凝固混凝土构件外再做保温材料层，使其建筑墙体达到保温节能要求。上述方法不仅浪费木材或钢材，而且增加劳动强度，施工工序多，工艺繁琐，工程造价高，工期长，安全风险系数高。还有的采用由EPS板制作的保温模板，为满足节能要求，这种EPS保温模板的厚度一般在6cm~8cm，因此，在采用保温节能砌块砌筑墙体时，砌块外挑尺寸大，使墙体结构的竖向变力外移，由此增加了设计的难度，进而增加工程造价。此外，保温模板的加强槽一般采用矩形或燕尾形，在与界面剂层和外侧聚合物砂浆层的粘接牢固性有限，容易造成开裂、空鼓和脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术界面剂层和外侧聚合物砂浆层的粘接牢固性有限，容易造成开裂、空鼓和脱落的问题，而提供不易开裂，空鼓、脱落和阻燃性能好的复合保温板。

本实用新型所采用的技术方案是：

复合保温板，包括依次叠加的内侧界面砂浆层、保温材料层、界面剂层和外侧聚合物砂浆层，所述保温材料层上表面设有若干个固定槽，所述的固定槽呈凹形，且贯穿保温材料层上表面，所述的固定槽的两侧内壁，呈锯齿状，所述的固定槽内填充有界面剂和聚合物砂浆，在所述界面砂浆层下表面和所述聚合物砂浆层的上表面铺设有耐碱玻璃纤维网格布，该保温模板上设有螺杆，所述的螺杆贯穿保温杯各层，在所述的螺杆上下靠近两端的位置设有螺母。

上述复合保温板，其中螺杆上还设有垫片，所述垫片在保温模板和螺母之间。

上述复合保温板，其中聚合物砂浆层的下表面的材质为聚合物抗裂砂浆或聚合物保温砂浆之一。

上述复合保温板，其中界面剂砂浆层为上表面的材质为界面剂或可分散乳粉或聚合物保温砂浆之一。

本实用新型的有益效果在于：

1. 聚氨酯板制成的保温模板不易产生形变、挠曲现象，由此可为外保温工程抗开裂、抗渗水、抗脱落提供了良好的基础保证，从而有效提高建筑物的整体安全性；

2.该保温模板通过设置凹形固定槽，且固定槽的两侧内壁，呈锯齿状，可增加保温模板的强度及牢固性，使该保温模板不易脱落，而且施工方便、免拆卸、热工性能好；

3.螺杆的两端均设有螺母，可以从两端同时进行紧固，防止单方紧固造成保温板形变；

4.垫片的作用防止螺母紧固时对保温模板造成损坏和螺母松动；

附图说明

图1为本实用新型提供的复合保温板的侧面剖视图。

图2为本实用新型提供的复合保温板的正面剖视图。

图中：1、聚合物砂浆层；2、界面剂层；3、保温材料层；4、界面砂浆层；5、固定槽；6、垫片；7、螺母；8、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：参看附图1、2，复合保温板，包括依次叠加的界面砂浆层4、保温材料层3、界面剂层2和聚合物砂浆层1，所述保温材料层3上表面设有若干个固定槽5，所述的固定槽5呈凹形，且贯穿保温材料层3上表面，所述的固定槽5的两侧内壁，呈锯齿状，所述的固定槽5内填充有界面剂和聚合物砂浆，该加强槽增大了粘合面积，固定槽内壁呈锯齿状可提高该保温模板的牢固性。在所述界面砂浆层下表面和所述聚合物砂浆层的上表面铺设有耐碱玻璃纤维网格布。该保温模板上设有螺杆，所述的螺杆贯穿保温杯各层，在所述的螺杆上下靠近两端的位置设有螺母。螺杆的两端均设有螺母，可以从两端同时进行紧固，防止单方紧固造成保温板形变。其中螺母处设有垫片，所述垫片在保温模板和螺母之间，垫片的作用防止螺母紧固时对保温模板造成损坏和螺母松动，所述聚合物砂浆层的下表面的材质为聚合物抗裂砂浆或聚合物保温砂浆之一，所述界面剂砂浆层为上表面的材质为界面剂或可分散乳粉或聚合物保温砂浆之一。