一种纤维布加固混凝土柱的自动施工装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是一种纤维布加固混凝土柱的自动施工装置。

背景技术：

土木工程中用纤维布加固圆形混凝土柱，增强其强度。纤维布涂抹胶后缠绕在柱子上，缠绕若干层。现有技术中通常是人工进行加固缠绕，费事费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纤维布加固混凝土柱的自动施工装置，以解决现有技术中的不足，它能够实现自动供布、打胶、压布加固、裁剪连续动作功能，方便快捷，省时省力。

本实用新型提供了一种纤维布加固混凝土柱的自动施工装置，包括：

框架，包括上环、下环以及连接所述上环和所述下环的连接柱，所述上环和所述下环轴向同心设置，所述上环的底面和所述下环的顶面上均环设有导向轨道，所述上环的内侧设置有环形内齿条；

运动小车，包括顶板、底板、第一驱动电机、辊轴上支板、辊轴下支板、压辊上支板以及压辊下支板，所述顶板和所述底板上均固定有与所述导向轨道形成导向配合的导向块，所述第一驱动电机固定于所述顶板上，所述第一驱动电机的输出轴上固定有与所述环形内齿条啮合的驱动齿轮，所述辊轴上支板和所述辊轴下支板分别对称固定于所述顶板和所述底板上，所述辊轴上支板和所述辊轴下支板之间固定有纤维布支撑辊以及胶辊，所述压辊上支板和所述压辊下支板分别对称铰接于所述辊轴上支板和所述辊轴下支板上，所述压辊上支板和所述压辊下支板的自由端之间固定有压辊，所述压辊上支板上固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过齿轮啮合驱动所述胶辊转动，所述第二驱动电机通过链条组件驱动所述压辊转动。

如上所述的纤维布加固混凝土柱的自动施工装置，其中，优选的是，所述辊轴上支板和所述辊轴下支板的第一端分别固定于所述顶板和所述底板上，所述辊轴上支板和所述辊轴下支板的第二端均设置有弧形槽，所述顶板和所述底板上均设置有所述弧形槽配合固定的调节螺栓。

如上所述的纤维布加固混凝土柱的自动施工装置，其中，优选的是，所述自动施工装置还设有自动给胶组件，所述自动给胶组件包括胶泵以及输胶管，所述输胶管的两端分别固定于所述辊轴上支板和所述辊轴下支板上，所述输胶管的延伸方向与所述胶辊的延伸方向平行，所述输胶管上轴向间隔设置若干喷嘴，所述胶泵固定于所述辊轴上支板上，所述输胶管的顶端与所述胶泵连接。

如上所述的纤维布加固混凝土柱的自动施工装置，其中，优选的是，所述自动施工装置还设有布卷裁切组件，所述布卷裁切组件包括固定裁切刀架以及活动裁切刀架，所述固定裁切刀架的两端分别固定于所述压辊上支板和所述压辊下支板的自由端上，所述活动裁切刀架的两端分别铰接于所述压辊上支板和所述压辊下支板的自由端上。

如上所述的纤维布加固混凝土柱的自动施工装置，其中，优选的是，所述辊轴下支板上设置有用于驱动所述压辊下支板转动的第一电动推杆。

如上所述的纤维布加固混凝土柱的自动施工装置，其中，优选的是，所述压辊下支板上设置有用于驱动所述活动裁切刀架转动的第二电动推杆。

与现有技术相比，本实用新型通过设置框架以及绕框架转动的运动小车，工作前，将框架插入混凝土柱上，两者同心，运动小车沿环形轨道运动，纤维布会不断的通过胶辊表面涂抹胶后被压辊压到混凝土柱表面，达到裹布的效果,可实现自动供布、打胶、压布加固、裁剪连续动作功能，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的轴测图；

图2是本实用新型的隐藏混凝土柱状态下的轴测图；

图3是运动小车的轴测图一；

图4是运动小车的轴测图二。

附图标记说明：1-上环，2-下环，3-连接柱，4-导向轨道，5-环形内齿条，6-顶板，7-底板，8-第一驱动电机，9-辊轴上支板，10-辊轴下支板，11-压辊上支板，12-压辊下支板，13-导向块，14-驱动齿轮，15-纤维布支撑辊，16-胶辊，17-压辊，18-第二驱动电机，19-弧形槽，20-调节螺栓，21-胶泵，22-输胶管，23-喷嘴，24-固定裁切刀架，25-活动裁切刀架，26-第一电动推杆，27-第二电动推杆，28-纤维布卷，29-混凝土柱。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，本实用新型的实施例提供了一种纤维布加固混凝土柱的自动施工装置，包括：

框架，所述框架包括左半部分和右半部分，左半部分和右半部分的一侧铰接，另一侧可通过固定件固定连接，以将框架套设于混凝土柱29上，所述框架包括上环1、下环2以及连接所述上环1和所述下环2的连接柱3，所述上环1和所述下环2轴向同心设置，所述上环1的底面和所述下环2的顶面上均环设有导向轨道4，所述上环1的内侧设置有环形内齿条5。

运动小车，包括顶板6、底板7、第一驱动电机8、辊轴上支板9、辊轴下支板10、压辊上支板11以及压辊下支板12，所述顶板6和所述底板7上均固定有与所述导向轨道4形成导向配合的导向块13，所述第一驱动电机8固定于所述顶板6上，所述第一驱动电机8的输出轴上固定有与所述环形内齿条5啮合的驱动齿轮14，所述辊轴上支板9和所述辊轴下支板10分别对称固定于所述顶板6和所述底板7上，所述辊轴上支板9和所述辊轴下支板10之间固定有纤维布支撑辊15以及胶辊16，纤维布支撑辊15上安装有纤维布卷28，所述压辊上支板11和所述压辊下支板12分别对称铰接于所述辊轴上支板9和所述辊轴下支板10上，所述压辊上支板11和所述压辊下支板12的自由端之间固定有压辊17，压辊17表面采用毛刺材料，可以粘合住纤维布材料，将其压在混凝土柱29上，所述压辊上支板11上固定有第二驱动电机18，所述第二驱动电机18通过齿轮啮合驱动所述胶辊16转动，所述第二驱动电机18通过链条组件驱动所述压辊17转动。

进一步地，为避免调节所述辊轴上支板9和所述辊轴下支板10的夹持位置，使得本装置能适应多种尺径的混凝土柱29，具体地，所述辊轴上支板9和所述辊轴下支板10的第一端分别固定于所述顶板6和所述底板7上，所述辊轴上支板9和所述辊轴下支板10的第二端均设置有弧形槽19，所述顶板6和所述底板7上均设置有所述弧形槽19配合固定的调节螺栓20。

为避免保证供胶的稳定和涂胶的均匀，所述自动施工装置还设有自动给胶组件，所述自动给胶组件包括胶泵21以及输胶管22，所述输胶管22的两端分别固定于所述辊轴上支板9和所述辊轴下支板10上，所述输胶管22的延伸方向与所述胶辊16的延伸方向平行，所述输胶管22上轴向间隔设置若干喷嘴23，所述胶泵21固定于所述辊轴上支板9上，所述输胶管22的顶端与所述胶泵21连接。

进一步地，为实现自动切断布卷，所述自动施工装置还设有布卷裁切组件，所述布卷裁切组件包括固定裁切刀架24以及活动裁切刀架25，所述固定裁切刀架24的两端分别固定于所述压辊上支板11和所述压辊下支板12的自由端上，所述活动裁切刀架25的两端分别铰接于所述压辊上支板11和所述压辊下支板12的自由端上。

为使得压辊17能始终贴紧混凝土柱29的外表面，所述辊轴下支板10上设置有用于驱动所述压辊下支板12转动的第一电动推杆26。

为驱动活动裁切刀架25转动，所述压辊下支板12上设置有用于驱动所述活动裁切刀架25转动的第二电动推杆27。

本实用新型的工作过程为：

工作前，通过相应的举升机构或者人力将该装置举升到特定位置，将框架的左半部分和右半部分打开，包裹混凝土柱29后闭合并锁死，调节与混凝土柱29的相对位置，两者同心。第一电动推杆26处于最大行程位置，第二电动推杆27处于最小行程位置，压辊17压紧混凝土柱29，根据混凝土柱29的直径，所述辊轴上支板9和所述辊轴下支板10的夹持位置，将调节螺栓20锁死。

第一电动推杆26缩回最小行程位置，将纤维布支撑辊15上的纤维布绕过胶辊16，表面涂抹上胶，压在压辊17上，第一电动推杆26回到最大行程位置，压辊17将纤维布压合在混凝土柱29表面。

工作过程中，第一驱动电机8驱动小车沿导向轨道4运动，同时第二驱动电机18驱动胶辊16和压辊17运动，胶泵21将胶盒中的胶泵出并通过喷嘴23喷到胶辊16表面。这样，纤维布会不断的通过胶辊16表面涂抹胶后被压辊17压到混凝土柱29表面，达到裹布的效果。整个过程需要控制单元控制各电机的转速，保证协调一致。

纤维布达到预定层数后，运动小车、胶辊16和压辊17停止运动，第一电动推杆26缩回最小行程位置，压辊17脱离混凝土柱29表面，第二电动推杆27推动裁剪刀架运动，刀刃啮合，将纤维布剪断，第二电动推杆27缩回最小行程位置，该段混凝土柱29加固结束。

举升机构带动本装置上下运动，达到第二个加固段，第一电动推杆26回到最大行程位置，压辊17将纤维布压合在混凝土柱29表面，小车和各辊轴重新启动，重复以上动作。

所有加固结束后，打开框架，脱离混凝土柱29。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。