一种建筑幕墙板的固定支架的制作方法

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种建筑幕墙板的固定支架。

背景技术：

建筑幕墙板在安装时，由于各个幕墙板间在安装完成后，其两边都是紧密相贴，因此当其中一块幕墙板需要更换维修时，需要拆卸下多块，然后再更换掉需要更换的幕墙板，且在安装时结构复杂，工人的安装效率及拆卸幕墙板的效率都比较低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的幕墙板的安装和拆卸效率低下的缺点，而提出的一种建筑幕墙板的固定支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种建筑幕墙板的固定支架，包括竖直且平行设置的安装板和幕墙板，所述幕墙板位于安装板的外侧，所述安装板外侧面的顶部、中部与底部均安装有安装条，每个安装条外侧面的两端均开设有垂直于安装板的螺纹插孔，所述幕墙板上开设有与多个螺纹插孔位置相对应的螺纹沉孔，且位于相应位置上的螺纹沉孔与螺纹插孔内共同连接有安装螺栓，所述安装板的外侧面间隔安装有多个与其垂直的支撑杆，每个支撑杆的外部均套设有弹簧，且弹簧的其中一端与安装板固定连接，所述幕墙板的内侧面间隔开设有多个盲孔，且多个支撑杆远离安装板的一端对应插设在位于相应位置上的盲孔内。

优选的，所述幕墙板内侧面的顶部与底部均开设有凹槽，位于顶部与底部的两个安装条的外侧面均安装有水平设置的限位板，所述限位板卡设在凹槽内并与其内壁贴合设置。

优选的，所述限位板的长度与宽度均小于凹槽的长度与宽度。

本实用新型提出的一种建筑幕墙板的固定支架，有益效果在于：本实用新型具有结构简单、便于操作的优点，能够快速的对幕墙板进行安装或拆卸操作，步骤较为简单，效率较高，便于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑幕墙板的固定支架的结构示意图。

图中：安装板1、幕墙板2、安装条3、螺纹沉孔4、螺纹插孔5、安装螺栓6、支撑杆7、弹簧8、盲孔9、凹槽10、限位板11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种建筑幕墙板的固定支架，包括竖直且平行设置的安装板1和幕墙板2，幕墙板2位于安装板1的外侧，安装板1外侧面的顶部、中部与底部均安装有安装条3，每个安装条3外侧面的两端均开设有垂直于安装板1的螺纹插孔5，幕墙板2上开设有与多个螺纹插孔5位置相对应的螺纹沉孔4，且位于相应位置上的螺纹沉孔4与螺纹插孔5内共同连接有安装螺栓6，多个安装螺栓6用于对幕墙板2进行安装固定。

安装板1的外侧面间隔安装有多个与其垂直的支撑杆7，每个支撑杆7的外部均套设有弹簧8，且弹簧8的其中一端与安装板1固定连接，幕墙板2的内侧面间隔开设有多个盲孔9，且多个支撑杆7远离安装板1的一端对应插设在位于相应位置上的盲孔9内。支撑杆7对幕墙板2具有较好的支撑效果，当需要将幕墙板2拆卸时，先通过工具将多个安装螺栓6依次拧下并取出，此时幕墙板2会在多个弹簧8的作用下向外侧弹出一端距离，方便使用者拿取幕墙板2，便于幕墙板2的拆卸。幕墙板2内侧面的顶部与底部均开设有凹槽10，位于顶部与底部的两个安装条3的外侧面均安装有水平设置的限位板11，限位板11卡设在凹槽10内并与其内壁贴合设置。限位板11的长度与宽度均小于凹槽10的长度与宽度，这样设置在幕墙板2被弹簧8向外推出一段距离后，便于使用者将手指插入限位板11与凹槽10之间的间隙中将幕墙板2扣出并拆除，方便操作。底部的限位板11能够对幕墙板2进行支撑，顶部的限位板11能够对幕墙板2的位置进行限定，便于幕墙板2的拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。