一种混凝土搅拌站液体外加剂添加装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程机械领域，特别是一种混凝土搅拌站液体外加剂添加装置。

背景技术：

随着高层楼房、高铁建设、高科技制造厂房、跨海跨山桥梁等建筑行业的快速发展和科技的不断进步，对混凝土的质量与要求也越来越高，因此对生产混凝土所用的搅拌站的精度与稳定性也有了更高的要求。和易性、坍塌度、工作度、强度、耐久性等是混凝土的几个关键性能，而外加剂对是改善这些性能的关键原料，因此外加剂计量精准性尤为重要。

外加剂有固体与液体两种形态，其中使用液体外加剂是将外加剂母液加水稀释搅拌后即可成混凝土外剂成品。现在外加剂添加时多采用重量法称取，即使用称重装置称取外加剂的重量，使用重量法称取时，称量区域气流的稳定性，称量装置清洁程度、称量装置因搅拌的振动等都会对称量的精度造成影响。

中国专利公开号CN206170345U公开了一种混凝土搅拌站液体外加剂精确计量系统,其特点是，包括液体外加剂存储装置和液体外加剂称量装置，液体外加剂存储装置包括液体外加剂储料筒内置的搅拌器与搅拌电机连接，管道离心泵的与液体外加剂储料筒的出液口连通，管道离心泵的出液口分别通过手动球阀与液体外加剂储料筒高端的循环管路、输送管路连通；液体外加剂计量装置包括液体外加剂计量储料筒通过其支座固定在称量斗支架的横梁上，称量斗上端通过拉力传感器与称量斗支架挂接，液体外加剂计量储料筒通过精计量放液管、气动球阀与称量斗高端连通，液体外加剂计量储料筒通过粗计量放液管与称量斗高端连通。此结构采用粗计量与精计量放液管、在要达到设定值之前关闭精计量放液管、使用精计量放液管的方式来提高计量精度，但本质是重量称取法，仍然不能够避免称量区域气流、称量装置清洁程度、搅拌的振动等对称量精度的影响。

中国专利公开号CN206230692U公开了一种用于混凝土搅拌站外加剂计量装置，包括机架，所述机架上设有传感器，所述传感器上设有称量架，所述称量架上设有转轴，所述转轴的一端固定有量筒，所述量筒的上端为开口端，所述开口端与所述转轴的一端相固定，所述量筒的下端固设有拉绳，所述拉绳通过滑轮与伸缩缸相连；所述量筒的开口端处设有加料管，且所述加料管设有控制阀门，所述的传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端分别与所述的伸缩缸和控制阀门控制相连，控制器根据传感器的称量数值，控制控制阀门的启闭；此实用新型的优点在于：简化了计量斗的结构，能够精确控制加料量，称量效果好，而且还能够计量液体体积，结构简单，成本低。但此装置还是使用称重方式，仍然避免称量区域气流、称量装置清洁程度、搅拌的振动等对称量精度的影响。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种混凝土搅拌站液体外加剂添加装置，特别是一种精准的定量添加装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土搅拌站液体外加剂添加装置，包括液体外加剂储母液罐、第一外加剂储液罐、第二外加剂储液罐，所述第一外加剂储液罐上端与液体外加剂储母液罐底部通过输送管连通，所述输送管与液体外加剂储母液罐底部之间设置循环泵，所述第一外加剂储液罐底部与液体外加剂储母液罐上端之间设置回流管，所述第二外加剂储液罐底部设置放液管，所述第一外加剂储液罐顶部设置定量取液装置，所述定量取液装置包括容量罐与驱动装置，所述容量罐底部设置出液管及吸液管，所述出液管另一端与所述第二外加剂储液罐上端连通，所述吸液管另一端设置在第一外加剂储液罐底部；所述驱动装置包括设置在容量罐内的活塞、与所述活塞固定连接的活塞杆以及带滚珠丝杆的驱动电机；所述活塞杆与设置在滚珠丝杆上的滑块固定连接，所述滑块另一端套接在容量罐顶部的直线导杆上，所述直线导杆上端与下端分别设置位置传感器一与位置传感器二，所述输送管、回流管、放液管、出液管以及吸液管上均设置控制阀。此实用新型采用体积法称量的方式，可以不受外界区域气流、振动的影响，从而达到精准取液的效果。

优选的，所述驱动电机采用步进电机。采用步进电机是因为步进电机每步精度较好，有比较好的位置精度与运动重复性，并且电机没有电刷，电机的寿命仅仅取决于轴承的寿命，维修率低。

优选的，所述直线导杆上设置位置传感器使用光栅尺。使用光栅尺，一是可以提高精度，二是通过电机的PLC控制，可以调整电机的直线位移量，因此可以根据需求调整液体外加剂的取液量。

优选的，所述容量罐顶部设置密封层，所述活塞上端与下端设置密封件。密封层与密封件防止漏液或漏气，同时保证取液时的精度。优选的，所述第二外加剂储液罐设置管道，所述管道与水管连通，管道上设置控制阀。第二外加剂放输送完外加剂时，可以打开管道阀门用水冲洗，将残余或是黏在内壁的外加剂冲洗干净，进一步保证外加剂的添加精度。

优选的，所述控制阀采用电磁阀，所述电磁阀进口与出口分别设置手动阀，所述手动阀使用球阀。手动阀可以控制调节流量，停线时，关闭手动阀，也可以防止电磁阀损坏。

优选的，所述吸液管上的控制阀为止回阀，所述止回阀设置在容量罐底部与吸液管连接位置。采用的目的是用来防止容量罐内的液体外加剂倒流。

综上所述，本实用新型提供的一种混凝土搅拌站液体外加剂添加装置，可以提高液体外加剂的取液精度，并且此装置不受会称量区域气流、称量装置清洁程度、搅拌的振动的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的液体外加剂添加装置整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的取液装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的直线导杆及光栅尺的结构示意图。

图中：1-液体外加剂储母液罐、3-第一外加剂储液罐、4-第二外加剂储液罐，5-取液装置，6-输送管，7-回流管，8-水管，81-管道二，82-管道一，9-放液管，10-控制阀，11-循环泵，12-滚珠丝杆， 13-驱动电机，14-滑块，15-活塞连杆，16-容量罐，17-活塞，18- 吸液管，19-直线导杆，20-光电传感器一，21-光电传感器二，22- 密封层，23-止回阀，24-出液管，25-光栅尺，26-固定件，27-密封件。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式：

图1与图2是本实用新型的第一种实施方式。如图1与图2所示，一种混凝土搅拌站液体外加剂添加装置，包括液体外加剂储母液罐1、第一外加剂储液罐3、第二外加剂储液罐4，第一外加剂储液罐3上端与液体外加剂储母液罐1底部通过输送管6连通，输送管6与液体外加剂储母液罐1底部之间设置循环泵11，第一外加剂储液罐3底部与液体外加剂储母液罐1上端之间设置回流管7，第二外加剂储液罐4底部设置放液管9，第一外加剂储液罐3顶部设置取液装置5；取液装置5包括容量罐16与驱动装置，容量罐16底部设置出液管 24及吸液管18，出液管24另一端与第二外加剂储液罐4上端连通，吸液管18另一端设置在第一外加剂储液罐3底部，容量罐16底部与吸液管18连接位置设置止回阀23，输送管6、回流管7、放液管9、出液管24均设置电磁阀10。

驱动装置包括设置在容量罐内16的活塞17、与活塞17固定连接的活塞连杆15以及带滚珠丝杆12的驱动电机13，驱动电机使用步进电机；活塞连杆15与设置在滚珠丝杆12上的滑块14固定连接，滑块14另一端套接在容量罐16顶部的直线导杆19上，直线导杆19 上端设置光电传感器一20，下端设置光电传感器二21。容量罐16顶部设置密封层22，活塞17上端与下端设置密封件27，密封层采用丁腈橡胶，密封件使用耐腐蚀O型圈。

第二外加剂储液罐4设置管道一82，所述管道一82与水管8连通，管道一82上设置电磁阀。

其工作原理是：将要添加的外加剂换算成体积，通过循环泵11 将一定量的液体外加剂储母液罐1中的外加剂输送到第一外加剂储液罐3中，然后运行取液装置5，通过步进电机13及滚珠丝杆12带动滑块14上下运行，从而带动活塞17上下运行；直线导轨19上的光电传感器一20与光电传感器21是滑块14运行的两个端点。当滑块14运行到光电传感器一20位置时，容量罐16中充满定量的外加剂；出液管24上的电磁阀打开时，滑块14从上到下运行到光电传感器二21的位置，可以将定量的外加剂通过出液管24转移到第二外加剂储液罐4中；此时根据需要，可以通过放液管9将外加剂放入位于第二外加剂储液罐4下方的水槽2中，水槽通过管道二81与水管8 连通，第二外加剂储液罐4通过管道一82与水管8连通，第二外加剂储液罐4内的外加剂放完时，可以打开管道一82上的电磁阀，用水冲洗第二外加剂储液罐4，冲洗后，水排入到水槽2中。

图3是实施例2直线导杆及光栅尺的结构示意图。实施例2与实施例1结构基本上相同，不同之处在于：如图3所示，直线导杆19 上的位置传感器采用反射型光栅尺25，将光栅尺25引脚与使用高速计数模块(5V TTL)的PLC进行对接，通过触摸屏及PLC控制滑块的移动量，从而实现抽取不同体积液外加剂的效果。

当然，此实用新型的实施方式不局限于以上两种实施方施，例如，可以在水槽及第一外加剂储液罐上设置液位传感器，通过液位传感器控制液体的加入量。同时可以将容量罐16上方部分的驱动装置安装在密闭空间内，以防止外界对滚珠丝杆12及容量罐16造成污染。此外，液体外加剂储母液罐1上端还可以设置与输送管6连通的管道，运行循环泵11的同时，将液体外加剂储母液罐1中的液体外加剂进行循环，可以防止外加剂结晶。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。