一种网架限位杆的制作方法

本实用新型涉及网架技术领域，具体为一种网架限位杆。

背景技术：

网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，而网架上通常会安装限位杆，用于对网架进行支撑和限位的作用，目前传统的限位杆结构较为复杂，拆卸安装不便，导致工人的工作时间加长，因此，我们提出一种网架限位杆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种网架限位杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网架限位杆，包括限位杆本体，所述限位杆本体包括连接杆一和连接杆二，且连接杆一和连接杆二之间通过卡扣连接，所述限位杆本体的左右两侧均安装压杆，且左侧压杆远离限位杆本体一端的前后两侧和右侧压杆远离限位杆本体的一端的顶部和底部均安装卡块，两组所述压杆上均开设有凹槽，所述连接杆一的左侧安装固定杆，所述固定杆的顶部左侧安装弹性杆，且弹性杆上设有斜块，所述弹性杆的顶部右侧安装竖杆，所述竖杆的顶部安装压块，所述连接杆二的右侧安装套杆，所述套杆的右侧开设有开槽，所述套杆上开设有通孔，且通孔位于开槽的左侧。

优选的，所述套杆的内壁开设有与固定杆相匹配的导向滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该网架限位杆结构简单，通过将连接杆一上的固定杆插入到连接杆二上的套杆内，自动使弹性杆弹性向下弯曲，斜块从开槽移动至通孔内，斜块在弹性杆的弹性回复下在通孔内卡紧，压块此时位于开槽内，从而将连接杆一和连接杆二固定住，同时通过弹性使卡块能够卡紧在网架的连接件方孔内，方便安装与拆卸，节约工人的安装时间，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接杆一结构示意图；

图3为本实用新型连接杆二结构示意图。

图中：1限位杆本体、2连接杆二、3连接杆一、4压杆、5卡块、6固定杆、7凹槽、8弹性杆、9竖杆、10压块、11套杆、12开槽、13通孔、14斜块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种网架限位杆，包括限位杆本体1，限位杆本体1包括连接杆一3和连接杆二2，且连接杆一3和连接杆二2之间通过卡扣连接，限位杆本体1的左右两侧均安装压杆4，且左侧压杆4远离限位杆本体1一端的前后两侧和右侧压杆4远离限位杆本体1的一端的顶部和底部均安装卡块5，两组压杆4上均开设有凹槽7，连接杆一3的左侧安装固定杆6，固定杆6的顶部左侧安装弹性杆8，且弹性杆8上设有斜块14，弹性杆8的顶部右侧安装竖杆9，竖杆9的顶部安装压块10，连接杆二2的右侧安装套杆11，套杆11的右侧开设有开槽12，套杆11上开设有通孔13，且通孔13位于开槽12的左侧。

其中，套杆11的内壁开设有与固定杆6相匹配的导向滑槽，通过将连接杆一3插入到连接杆二2上时，导向滑槽能够对固定杆6起到导向滑动的作用，有利于连接杆一3插入到连接杆二2上时不会偏移。

工作原理：使用时，将连接杆一3上的固定杆6插入到连接杆二2上的套杆11内，自动使弹性杆8弹性向下弯曲，斜块14从开槽12移动至通孔13内，斜块14在弹性杆8的弹性回复下在通孔13内卡紧，压块10此时位于开槽12内，从而将连接杆一3和连接杆二2固定住，同时通过弹性使卡块5能够卡紧在网架的连接件方孔内，从而将网架进行支撑和限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。