空心保温砖制砖机的制作方法

本实用新型涉及一种制砖机，具体为空心保温砖制砖机。

背景技术：

空心制砖机是专业生产建筑用多孔砖、空心砖和空心砌块等，一般用于框架楼房的填充，建筑楼盘、工厂等围墙，空心砖具有重量轻、空心具有一定的节能效果。

但现有的空心保温砖制砖机，搅拌材料装置相对简单，产量不高，搅拌不均匀的情况，且制造的空心保温砖密度不高，内部含有大量的气孔无法挤压出，导致容易断裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供空心保温砖制砖机，以解决上述背景技术中提出的现有搅拌材料装置相对简单，产量不高，且制造的空心保温砖密度不高，导致容易断裂的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：空心保温砖制砖机，包括搅拌箱、制砖模板和支撑板，所述搅拌箱的上表面左侧通过螺母活动连接有搅拌盖，且搅拌箱的上表面右侧嵌入设置有进水口，所述搅拌箱的底部通过螺母固定连接有副电机，且搅拌箱的内部中端嵌入设置有搅拌柱，且副电机与搅拌柱转动连接，所述搅拌柱的左右两侧均无缝焊接有搅拌叶，且搅拌叶的上表面均无缝焊接有搅拌棍，所述搅拌箱的右端设有接料箱，所述搅拌箱的右侧设有出料管，且搅拌箱与接料箱通过出料管贯通连接，所述出料管的上表面中端嵌入设置有手动式管道开关，所述接料箱的后端通过螺母固定连接有主电机，且接料箱的右侧通过螺母固定连接有流动槽，所述流动槽的右端通过螺母固定连接有制砖模板，且制砖模板的内部嵌入设置有制砖模块，所述制砖模板的后端通过螺母固定连接有支撑板，且支撑板的正面中端偏上无缝焊接有支撑块，所述支撑块的顶端通过螺母固定连接有液压柱，且液压柱的底端无缝焊接有液压板，所述副电机与主电机均通过内部电源线电力，电性连接。

进一步的，所述搅拌叶为上下两层共两组，且搅拌叶呈“一”字排列。

进一步的，所述搅拌棍为两两对称无缝焊接在搅拌叶的上表面。

进一步的，所述制砖模块内部设置有若干个凸起块。

进一步的，所述液压板与制砖模板为配套设置。

进一步的，所述制砖模板的深度为10cm，且制砖模块始终低于制砖模板。

进一步的，所述出料管的直径为20cm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过，搅拌叶为上下两层共两组，且搅拌叶呈“一”字排列，使得搅拌叶在搅拌原料过程中，可以上下两组搅拌叶同时进行搅拌，使得搅拌箱内部材料得到一个整体的均匀搅拌，使制作出的材料更均匀，从而解决了搅拌不均匀的情况。

(2)本实用新型通过制砖模板的深度为10cm，且制砖模块始终低于制砖模板，在运行此装置生产时，制作材料会从流动槽流入制砖模板内部，此时制砖模板内部的制砖模块会浇灌到材料，由于制砖模块内部设有凸起块，使得在浇灌完成后，内部形成一个空洞，由于制砖模板的深度为10cm，在压制时，使得材料不会被挤压出，使生产空心砖的的质量与产量提升，从而解决了现有的空心保温砖制砖机的产量与质量不高。

(3)本实用新型通过液压板与制砖模板为配套设置，使在生产的过程中，液压板会在以浇灌好的制砖模板进行一个向下挤压，使制砖模块内的材料密度提高，且将材料内部的空气挤压出，从而解决了空心保温砖牢固性不高，内部含有大量的气孔无法挤压出的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的搅拌柱局部结构示意图。

图3使本实用新型的制砖模板局部结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：搅拌箱1、副电机101、搅拌盖102、进水口103、搅拌叶104、搅拌棍105、搅拌柱106、出料管2、手动式管道开关201、制砖模板3、制砖模块301、主电机4、接料箱5、流动槽6、支撑板7、液压柱701、支撑块702、液压板703。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

本实用新型的副电机101与主电机4均可在市面上或私人定制可得，具体型号为本领域的常规操作，不在进行赘述。

上述主电机4型号为：YE2-112M-4-4KW；

副电机101型号为：YE2-90L-6 1.1KW。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：空心保温砖制砖机，包括搅拌箱1、副电机101、搅拌盖102、进水口103、搅拌叶104、搅拌棍105、搅拌柱106、出料管2、手动式管道开关201、制砖模板3、制砖模块301、主电机4、接料箱5、流动槽6、支撑板7、液压柱701、支撑块702和液压板703，搅拌箱1的上表面左侧通过螺母活动连接有搅拌盖102，且搅拌箱1的上表面右侧嵌入设置有进水口103，搅拌箱1的底部通过螺母固定连接有副电机101，且搅拌箱1的内部中端嵌入设置有搅拌柱106，且副电机101与搅拌柱106转动连接，搅拌柱106的左右两侧均无缝焊接有搅拌叶104，且搅拌叶104的上表面均无缝焊接有搅拌棍105，搅拌箱1的右端设有接料箱5，搅拌箱1的右侧设有出料管2，且搅拌箱1与接料箱5通过出料管2贯通连接，出料管2的上表面中端嵌入设置有手动式管道开关201，接料箱5的后端通过螺母固定连接有主电机4，且接料箱5的右侧通过螺母固定连接有流动槽6，流动槽6的右端通过螺母固定连接有制砖模板3，且制砖模板3的内部嵌入设置有制砖模块301，制砖模板3的后端通过螺母固定连接有支撑板7，且支撑板7的正面中端偏上无缝焊接有支撑块702，支撑块702的顶端通过螺母固定连接有液压柱701，且液压柱701的底端无缝焊接有液压板703，副电机101与主电机4均通过内部电源线电力，电性连接。

进一步的，搅拌叶104为上下两层共两组，且搅拌叶104呈“一”字排列，使搅拌材料中，多片搅拌叶104，可以有效对搅拌箱1内部的材料进行搅拌，从而提高了使用性。

进一步的，搅拌棍105为两两对称无缝焊接在搅拌叶104的上表面，使搅拌叶104在搅拌时，搅拌叶104表面无缝焊接的搅拌棍105起到一个更加均匀搅拌效果，从而提高了生产质量。

进一步的，制砖模块301内部设置有若干个凸起块，有效的使生产的过程一次进行多个空心砖的制造，降低了工作人员的劳动力，从而提高了生产效率。

进一步的，液压板702与制砖模板3为配套设置，使在生产中液压板702对制砖模板3内部的制砖模块301内的材料进行挤压，增加了空心砖的密度，从而提高了产品质量。

进一步的，制砖模板3的深度为10cm，且制砖模块301始终低于制砖模板3，使浇灌的材料均匀分布在制砖模板3内部，再通过制砖模块301压制时，材料不会测漏，从而降低了不必要的浪费。

进一步的，出料管2的直径为20cm，有效的增加了出料管2的流量，使搅拌箱1内部搅拌好的材料快速流出，从而降低由于材料不同粘稠度导致的堵塞，且提高了工作效率。

工作原理：首先将此空心保温砖制砖机放置到需要的地方，然后工作人员可以通过将搅拌盖102打开，然后将制作材料倒入搅拌箱1内，接着通过进水口103给搅拌箱1内加入等比例水，然后将副电机101和主电机4连接外接电源线，启动副电机101会带动搅拌柱106转动，搅拌柱106转动的同时带动搅拌叶104，且搅拌叶104两端设有的搅拌棍105会使需要搅拌的材料均匀的搅拌，紧接着工作人员可以通过扭动手动式管道开关201，使搅拌好的材料从搅拌箱1内流出，此时启动主电机4会起到一个抽料作用，可以快速的将搅拌好的材料抽出至流动槽6内，然后搅拌好的材料会流入至制砖模板3内设有的制砖模块301内部，最后液压柱701会将液压板703压入至制砖模板3的表面，从而完成整个制作过程。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。