混凝土搅拌站收集仓及混凝土搅拌站的制作方法

文档序号:19178266发布日期:2019-11-19 22:23阅读:437来源:国知局
混凝土搅拌站收集仓及混凝土搅拌站的制作方法

本实用新型建筑设备技术领域,尤其涉及一种混凝土搅拌站收集仓及混凝土搅拌站。



背景技术:

混凝土是指用各种混凝土原料按一定比例配合制成,例如用作胶凝材料的水泥、砂、石(其中砂与石作混凝土骨料)等原料,与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌混合均匀而成的水泥混凝土,可广泛应用于建筑领域。

在混凝土搅拌站中,常使用物料传送带将砂、石(其中砂与石作混凝土骨料)等原料运往至高处的收集仓,收集仓下方设置有混凝土搅拌装置,原料经过收集仓收集后一并送往混凝土搅拌装置进行搅拌。现有技术中,收集仓主要有四个侧板固定连接形成上下贯通的倒锥形结构,四个侧板为直面板,从物料传送带掉落的原料会不断撞击收集仓正对物料传送带的直面板,造成该直面板损坏频繁且严重,减少收集仓的使用寿命。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型目的是提供一种抗撞击、使用寿命长的混凝土搅拌站收集仓和混凝土搅拌站。

为解决上述技术问题,本实用新型实施例一方面提供一种混凝土搅拌站收集仓,其包括至少两个侧板和至少一个弧面板,所述两个侧板分别固定连接在所述弧面板的两侧弧边且向上延伸,所述两个侧板与所述弧面板两两相连形成上下贯通的收集空间,所述弧面板远离所述收集空间的方向向外凸出。

优选地,所述弧面板的内侧壁上设置有多个加强筋,所述多个加强筋的形状与所述弧面板的形状相匹配。

优选地,所述多个加强筋沿所述收集空间的周向方向间隔设置。

优选地,其还包括保护板,所述保护板可拆卸连接在所述弧面板的内侧壁上,所述保护板与所述弧面板的形状相匹配。

优选地,其还包括弹性元件,所述弹性元件一端连接所述弧面板,另一端连接所述保护板,所述保护板远离所述弹性元件的一端与所述弧面板可转动连接。

优选地,包括三个侧板和弧面板,所述三个侧板与所述弧面板固定连接形成上下贯通的收集空间,所述收集空间上端开口形成矩形的入料口。

本实用新型实施例另一方面提供一种混凝土搅拌站,其包括上述的混凝土搅拌站收集仓和物料传送带,所述收集仓沿所述物料传送带的传送方向设置在所述物料传送带的下方,所述弧面板正对所述物料传送带的末端。

优选地,所述物料传送带的末端与所述地面平行设置。

优选地,还包括电机、与电机输出轴相连的传动带、与所述传动带相连的第一传动轴、第二传动轴,所述物料传送带一端绕于所述第一传动轴上,另一端绕于所述第二传动轴上。

优选地,所述物料传送带的中部与地面倾斜设置形成爬升区域。

优选地,所述物料传送带的末端至所述混凝土搅拌站收集仓的高度与所述物料传送带的末端至所述弧面板的水平距离之比为1:1.25-2。

本实用新型实施例提供的混凝土搅拌站收集仓和混凝土搅拌站,收集仓的一侧设置有弧面板,当混凝土原料从物料传送带掉落下来时,混凝土原料会贴合弧面板的弧面顺滑下来,相较于传统的使用直面板的收集仓,本实用新型实施例提供的混凝土搅拌站收集仓抗撞击能力强,使用寿命长。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明,本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本的主旨。

图1是本实用新型实施例提供的混凝土搅拌站收集仓的立体图。

图2是本实用新型实施例提供的混凝土搅拌站收集仓的局部侧视图。

图3是本实用新型实施例提供的混凝土搅拌站收集仓在又一实施例的局部侧视图。

图4是本实用新型实施例提供的混凝土搅拌站的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。

需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体,或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。

请参考图1至图4,本实用新型实施例一方面提供一种混凝土搅拌站收集仓1,包括至少两个侧板2和弧面板3,弧面板3可由一连续弧面形成的弧面板3。两个侧板2分别固定连接在弧面板3的两侧弧边且向上延伸,两个侧板2与弧面板3两两相连形成上下贯通的收集空间11。收集仓1可呈上宽下窄的倒梯形结构,收集空间11也对应为倒梯形结构。弧面板3远离收集空间11的方向向外凸出。当混凝土原料掉落至弧面板3时,弧面板3的弧面结构一方面可增加混凝土原料与弧面板3的接触面积,相对于直面结构与混凝土原料的单点接触,弧面板3的多点接触可尽量分散混凝土原料的动量;另一方面,混凝土原料连续相切的弧面也可逐渐降低混凝土原料翻滚的速度,并转变混凝土原料的下落方向,当混凝土原料冲击直面板时,直面板完全承受了混凝土原料的动量再(由直面板给出的反作用力)改变混凝土原料的下落方向,此下落方向垂直于直面板,混凝土原料沿此下落方向并远离直面板进行下落,严重的,会造成二次伤害;当混凝土原料冲击弧面板3时,弧面板3的连续相切弧面可将混凝土原料的动量逐渐减少(弧面板3承受混凝土原料的小部分动量)并逐步改变混凝土原料的下落方向,使混凝土原料的下落方向沿弧面板3的弧面连续相切的方向并紧贴弧面板3进行下落。

请参考图1至图2,为了增强弧面板3的抗撞击能力,延长弧面板3的使用寿命,弧面板3的内侧壁或者外侧壁上可固定设置有多个加强筋31,多个加强筋31的形状与弧面板3的形状相匹配,多个加强筋31可为弧形的加强筋31。

请参考图1,为了防止混凝土原料堆积在加强筋31上而降低收集仓1的收集效率,多个加强筋31可沿收集空间11的周向方向间隔设置,掉落在相邻加强筋31之间的凹槽内的也可顺着弧面板3的弧面形状下落。

请参考图3,在其他实施例中,混凝土搅拌站收集仓1还包括保护板32,保护板32可拆卸连接在弧面板3的内侧壁上,保护板32与弧面板3的形状相匹配。保护板32可用于抵挡混凝土原料的撞击,防止弧面板3收到损坏。保护板32远离弹性元件33的一端与弧面板3可转动连接,防止保护板32收到撞击时脱离混凝土搅拌站收集仓1。

请参考图3,为了提高保护板32的抗撞击能力,混凝土搅拌站收集仓1还包括弹性元件33,弹性元件33可为弹簧。弹性元件33一端连接弧面板3,另一端连接保护板32。保护板32可呈“u”型倒挂在弧形板的顶部,弧形板罩设在保护板32内。弹性元件33设置在弧形板外。当混凝土原料未冲击保护板32时,弹性元件33可处于原始状态(既不压缩,也不拉伸),使保护板32位于混凝土搅拌站收集仓1的部分与弧形板相离,当混凝土原料冲击保护板32时,保护板32受到撞击并向接近弧形板的方向转动,连接有弹性元件33的保护板32的另一端对应向远离弧形板的方向转动,此时,弹性元件33有原始状态转变为拉伸状态,保护板32受到撞击的能量可转变为弹性元件33进行弹性形变的能量进行消耗,进而分担保护板32受到的混凝土原料撞击的动量。

在优选实施例中,保护板32上可也设置有多个沿收集空间11的周向方向间隔设置的加强筋31。

请参考图1至图3,本实用新型实施例的包括三个侧板2和弧面板3,三个侧板2与弧面板3固定连接形成上下贯通的收集空间11。收集空间11上端开口形成类似矩形的入料口,下端开口也可对应形成类似矩形的出料口,入料口的大小可大于出料口的大小,以便于混凝土搅拌站收集仓1收集混凝土原料。三个侧板2和弧面板3的连接处可向下延伸形成支撑脚,混凝土搅拌站收集仓1可放置于地面上,收集空间11架设在地面上,与地面间隔一定距离,不与地面接触。

请参考图4,本实用新型实施例另一方面提供一种混凝土搅拌站,其包括上述的混凝土搅拌站收集仓1和物料传送带4,收集仓1沿物料传送带4的传送方向设置在物料传送带4的下方,弧面板3正对物料传送带4的末端41。当混凝土原料从物料传送带4的末端41掉落时,混凝土原料从该末端做抛物线运动,并掉落到弧面板3上。

请参考图4,物料传送带4的末端与地面平行设置,当混凝土原料从物料传送带4的末端41掉落时,混凝土原料可从该末端41做平抛运动,并掉落在弧面板3上。当混凝土原料可从该末端41做平抛运动,在理想状态下,在水平方向上,混凝土原料做匀速运动,匀速运动的位移可视为物料传送带4的转动速度v1与时间t1的乘积,在高度方向上,混凝土原料做匀加速运动,匀加速运动的位移可视为重力加速度g与时间t1的平方的乘积,再除以二,即可得。匀速运动的位移可表示为物料传送带的末端至弧面板的水平距离,匀加速运动的位移可表示为物料传送带4的末端41至混凝土搅拌站收集仓1的高度。物料传送带4的末端41至混凝土搅拌站收集仓1的高度与物料传送带的末端至弧面板的水平距离之比可为1:1.25-4,即物料传送带4的末端41至混凝土搅拌站收集仓1的高度为10厘米时,物料传送带的末端至弧面板的水平距离对应为12.5厘米至40厘米。

在一般实施例中,混凝土搅拌站还包括电机、与电机输出轴相连的传动带、与传动带相连的第一传动轴、第二传动轴。物料传送带4一端绕于第一传动轴上,另一端绕于第二传动轴上。当电机工作时,电机输出轴带动传动带沿顺时针或逆时针方向转动。与传动带相连接的第一传动轴、第二传动轴也跟随传动带的转动方向进行顺时针或逆时针方向转动。物料传送带4的两端分别缠绕与第一传动轴、第二传动轴上。物料传送带4的转动方向与第一传动轴、第二传动轴的转动方向保持一致。电机的输出轴通过传动带带动第一传动轴、第二传动轴转动,进而带动物料传送带4转动。在其他实施例中,第一传动轴与传动带相连,第二传动轴可不与传动带相连,电机的输出轴通过传动带带动第一传动轴转动,进而带动物料传送带4以及第二传动轴转动。

请参考图4,物料传送带4的中部可与地面倾斜设置形成爬升区域,物料传送带4的中部可与地面成0至60度角放置,物料传送带4的中部至第二传动轴的部分可平行地面,物料传送带4的中部至第一传动轴的部分可与地面呈0至60度角放置形成爬升区域。

本实用新型实施例提供的混凝土搅拌站收集仓和混凝土搅拌站,收集仓的一侧设置有弧面板,当混凝土原料从物料传送带掉落下来时,混凝土原料会贴合弧面板的弧面顺滑下来,相较于传统的使用直面板的收集仓,本实用新型实施例提供的混凝土搅拌站收集仓抗撞击能力强,使用寿命长。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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