本实用新型涉及砼柱养护领域,尤其涉及一种砼柱养护喷淋器。
背景技术:
砼柱浇注后,如气候炎热、空气干燥,不及时进行养护,混凝土中水分会蒸发过快,形成脱水现象,会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外,在混凝土尚未具备足够的强度时,水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩裂纹。
现有技术中,通过人为喷水进行养护,喷水是间断的,不具有连续性,且喷水不均匀,墙体混凝土不能时刻保持湿润,养护效果差。另外耗费人工,而且容易出现由于工人偷懒造成的养护不到位的现象发生。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种砼柱养护喷淋器,具有通过机械自动喷淋砼柱、节省人力的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种砼柱养护喷淋器,包括底座、喷淋装置和升降装置,所述喷淋装置和所述升降装置设置在所述底座上,所述喷淋装置包括雾化喷头、软管、水箱和设置在水箱中的水泵,所述雾化喷头通过软管与水箱中的水泵连接,所述雾化喷头连接在所述升降装置上。
实施上述技术方案,刚浇筑好的砼柱需要进行养护时,将设置有喷淋装置和升降装置的底座移动到需要养护的砼柱处,启动水泵,水箱中的水通过水泵进入到雾化喷头中,再通过升降装置带动雾化喷头进行上下移动,对砼柱进行喷淋养护,从而实现通过机械自动喷淋砼柱、节省人力的目的。
进一步,所述升降装置包括电机和丝杠,所述丝杠上螺纹连接有第一套筒,所述第一套筒上垂直连接有两根与水平面平行的横杆,所述横杆与所述雾化喷头相连,所述底座设置有两个,另一个所述底座上设置有喷淋装置和滑动组件,所述滑动组件包括滑杆和套接在滑杆上的第二套筒,所述套筒上垂直连接有两根与水平面平行的横杆,所述第二套筒上连接的两根横杆与所述第一套筒上连接的两根横杆分别对应连接在一起并围绕砼柱设置。
实施上述技术方案,升降装置为电机和丝杠,电机为正反转电机,启动电机,电机的正转或反转带动丝杠进行转动,从而带动第一套筒在丝杠上升降,第一套筒上的两根横杆和第二套筒上的两根横杆对应连接,第一套筒上的两根横杆和第二套筒上的两根横杆连接成一个长方形,对砼柱进行环绕,因为第二套筒与设置在另一底座上的滑杆滑动连接,所以限制第一套筒只能在丝杠上进行直线升降,第一套筒间接带动第二套筒在滑杆上进行升降,使得横杆上的雾化喷头沿着砼柱长度方向进行上下移动,从而对砼柱进行均匀喷淋。
进一步,所述第一套筒上的横杆与所述第二套筒上的横杆通过插接头连接在一起。
实施上述技术方案,通过插接头方便施工人员将第一套筒上的横杆和第二套筒上的横杆进行对应插接,同时也方便对砼柱进行围绕。
进一步,所述横杆包括第一横杆和第二横杆,所述第二横杆穿设在所述第一横杆的两端并与其滑动连接,所述第一横杆的两端设置有用于抵紧所述第二横杆外表面的紧固螺杆。
实施上述技术方案,横杆可以根据砼柱的宽度,通过第二横杆在第一横杆两端的延伸或收缩以配合砼柱的宽度,横杆的长度与砼柱的宽度适配后,再通过拧紧紧固螺杆对第一横杆和第二横杆的相对位置进行固定,从而保证在对砼柱进行喷淋养护的过程中,第一横杆和第二横杆不会相对滑动。
进一步,所述雾化喷头设置在所述第一横杆上,所述第一横杆上垂直设置有伸缩杆,所述雾化喷头连接在所述伸缩杆上。
实施上述技术方案,在对砼柱养护的过程中,可以根据雾化喷头对砼柱的喷淋效果,通过伸缩杆调整雾化喷头与砼柱之间的距离,从而调整雾化喷头对砼柱的喷淋面积。
进一步,所述底座上设置有万向轮。
实施上述技术方案,通过在底座上设置有万向轮,方便施工人员对放置在底座上的喷淋装置、驱动装置和水箱进行移动。
进一步,所述软管上设置有止回阀。
实施上述技术方案,通过在软管上设置有止回阀,防止软管中的水回流进水泵中对水泵造成影响。
进一步,所述丝杠的上端部设置有防脱部。
实施上述技术方案,通过在丝杠的上端部设置有防脱部,使得丝杠在电机的驱动下,带动第一套筒升降时不会从丝杠上脱落下去。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、通过升降装置带动雾化喷头进行上下移动,对砼柱进行喷淋养护,从而实现通过机械自动喷淋砼柱的目的,具有节省人力的优点;
二、第一套筒间接带动第二套筒在滑杆上进行升降,使得横杆上的雾化喷头沿着砼柱长度方向进行上下移动,从而对砼柱进行均匀喷淋;
三、横杆可以根据砼柱的宽度,通过第二横杆在第一横杆两端的延伸或收缩以配合砼柱的宽度,达到对不同尺寸砼柱进行围绕喷淋的目的;
四、通过伸缩杆调整雾化喷头与砼柱之间的距离,从而调整雾化喷头对砼柱的喷淋面积。
附图说明
图1是本实用新型实施例砼柱养护喷淋器整体结构的局部剖视图;
图2是图1中的A部放大图;
图3是本实用新型实施例砼柱养护喷淋器的局部结构爆炸图。
附图标记:1、底座;2、喷淋装置;21、雾化喷头;22、软管;23、水箱;24、水泵;3、升降装置;31、电机;32、丝杠;4、第一套筒;5、横杆;51、第一横杆;52、第二横杆;6、滑动组件;61、滑杆;62、第二套筒;7、砼柱;8、插接头;9、紧固螺杆;10、伸缩杆;11、万向轮;12、止回阀;13、防脱部。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例
如图1所示,一种砼柱养护喷淋器,包括底座1、喷淋装置2、滑动组件6和升降装置3。底座1设置有两个,每个底座1上均安装有万向轮11。一个底座1上安装有喷淋装置2和升降装置3,另一个底座1上安装有滑动组件6和喷淋装置2。喷淋装置2包括雾化喷头21、软管22、水箱23和设置在水箱23中的水泵24,水箱23中的水通过水泵24进入软管22中再进入到雾化喷头21中。同时,水箱23的出口处与软管22间设置有止回阀12,防止软管22中的水回流进水泵24中对水泵24造成影响。升降装置3包括电机31和丝杠32,丝杠32连接在电机31上,电机31可以进行正转和反转。滑动组件6包括滑杆61和第二套筒62,第二套筒62套接在滑杆61上并与滑杆61滑动连接。
结合图1和图2,丝杠32上螺纹连接有第一套筒4,在电机31的正反转驱动下,第一套筒4沿丝杠32的长度方向进行升降。丝杠32的上端部设置有防脱部13,使得丝杠32在电机31的驱动下,带动第一套筒4升降时不会从丝杠32上脱落下去。
结合图1和图2,第一套筒4的侧面上有两个互相垂直并与水平面平行的插接孔,两个插接孔分别插接有与第一套筒4垂直且与水平面平行的横杆5。横杆5包括第一横杆51和第二横杆52,第二横杆52穿设在第一横杆51的两端并与其滑动连接,第一横杆51的两端穿设有用于抵紧第二横杆52外表面的紧固螺杆9。横杆5的第一横杆51上的中部焊接有伸缩杆10,伸缩杆10远离第一横杆51的一端焊接有插接片,喷淋装置2的雾化喷头21插接在插接片中。
如图3所示,第一套筒4上的横杆5与第二套筒62上的横杆5通过插接头88连接在一起,通过插接头8方便施工人员将第一套筒4上的横杆5和第二套筒62上的横杆5进行对应插接,同时也方便对砼柱7进行围绕。
具体工作过程:刚浇筑好的砼柱7需要进行养护时,将安装有升降装置3和喷淋装置2的底座1通过万向轮11移动到需要养护的砼柱7旁。丝杠32螺纹上连接的第一套筒4插接上两根互相垂直且与水平面平行的横杆5,然后将两个雾化喷头21分别插接在伸缩杆10的插接片中。
接下来,将安装有滑动组件6和喷淋装置2的另一底座1通过万向轮11移动到砼柱7旁。滑杆61上滑动连接的第二套筒62插接上两根互相垂直且与水平面平行的横杆5,并将两个雾化喷头21分别插接在第一横杆51的插接片上。然后,将第一套筒4上的两根横杆5与第二套筒62上的两根横杆5分别对应插接将砼柱7进行围绕。当砼柱7过大或过小时,通过第一横杆51和第二横杆52相互滑动调整横杆5的长度以适配砼柱7的厚度,横杆5长度调整好后,再拧紧紧固螺杆9对横杆5的长度进行固定。同时,通过伸缩杆10调节雾化喷头21与砼柱7的距离,用以调整雾化喷头21对砼柱7的喷淋面积。
启动电机31,电机31的正转和反转分别带动第一套筒4沿着丝杠32的长度方向上升和下降,从而通过横杆5带动第二套筒62沿着滑杆61的长度方向进行上升或下降,从而带动四个雾化喷头21通过四根横杆5插接形成的长方形框沿着砼柱7的长度对其环绕升降。再启动水泵24,水箱23中的水通过水泵24进入软管22中,软管22为Y形管,水流通过Y形管分流后进入到两个雾化喷头21中,从而使得雾化喷头21对砼柱7进行均匀喷淋。