铝合金建筑模板扣式门窗压槽结构的制作方法

本实用新型属于建筑结构领域，涉及建筑铝合金模板，特别涉及一种铝合金建筑模板的扣式门窗压槽结构。

背景技术：

在常规预制门窗槽时，因槽尺寸相对梁、柱尺寸较小，支模困难甚至无法支模。即使能够支模，在拆模时支模材料损坏较大，无法重复使用，材料浪费严重，支模成本高。

有鉴于此，该领域技术人员致力于研发一种用于门窗压槽的建筑铝合金模板。

技术实现要素：

本实用新型的任务是提供一种铝合金建筑模板扣式门窗压槽结构，专用于门窗框，应用该门窗压槽结构，安装、拆卸操作方便，可更换不同规格的扣式压板，还可组合成满足不同门窗框宽度要求的混凝土浇筑压槽结构，解决了上述现有技术所存在的问题。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种铝合金建筑模板扣式门窗压槽结构，它包括铝模板一、铝模板二、铝模板三、铝模板四及铝模板五，其中铝模板一、铝模板三和铝模板四均设有用于紧固件连接的边板，各铝模板经紧固件连接组合构成模板组合结构体；

所述铝模板一、铝模板三和铝模板四为平直模板；

所述铝模板二为转角模板，呈直角形状；

所述铝模板四的左半部表面设有凹槽，凹槽两侧侧壁设置凹槽凸块；

所述铝模板五的底部两侧设置带有扣钩的预紧筋，分别为左预紧筋和右预紧筋，在左预紧筋的外侧设有顶置板；

所述模板组合结构体的两侧各由铝模板一的边板连接转角模板铝模板二，右侧铝模板二连接铝模板三，左侧铝模板二连接铝模板四，铝模板四的左半部凹槽内压置铝模板五，铝模板五通过两侧预紧筋的扣钩与铝模板四的凹槽凸块嵌合连接，由此构成铝合金建筑模板的扣式门窗压槽结构体。

所述铝模板一、铝模板三和铝模板四内部分别设有加强筋。

所述各铝模板之间连接的紧固件是铝模板孔对孔连接锁紧用的销钉或螺栓。

本实用新型的铝合金建筑模板扣式门窗压槽结构专用于门窗框，该门窗压槽结构安装、拆卸操作方便，可更换不同规格的扣式压板，还可组合成满足不同门窗框宽度要求的混凝土浇筑压槽结构。

本实用新型的铝合金建筑模板扣式门窗压槽结构具有以下优点：

1、铝合金扣式压板具有重量轻、强度高、承载力大、平整度高等特点，全部采用定型设计，工厂标准化生产，挤压型材生产尺寸精度高，模板质量容易保证。

2、铝合金建筑模板之间使用销钉或螺栓孔对孔连接锁紧，故可以保证其拼接处的平整和紧密，使模板之间达到无缝连接，拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好。

3、施工效率高，建筑周期短，铝合金建筑模板系统为快拆模系统，拼装、分拆简单、方便，有效地缩短施工时间，有利于总体施工进度，节约单位管理成本。

4、铝合金建筑模板重复使用率高，降低了使用成本，经济效益显著。

5、铝合金建筑拆模后，墙表面质量平整光洁，可达到清水墙及装修的标准要求。

6、铝合金模板的加工均在工厂内完成，并经过预先拼装无误后再送往工地使用，故现场不需再次进行二次裁剪、切割，施工现场环境安全、干净、整洁，不产生建筑垃圾，完全达到绿色建筑施工标准。

附图说明

图1是本实用新型的一种铝合金建筑模板扣式门窗压槽结构的组合示意图。

图2是本实用新型的一种铝合金建筑模板扣式门窗压槽结构的另一实施例的组合示意图。

图3是本实用新型使用的铝模板四的结构示意图。

图4是本实用新型使用的铝模板五的结构示意图。

图5是本实用新型使用的铝模板六的结构示意图。

附图标记：

1为铝模板一，2为铝模板二，3为铝模板三，4为铝模板四，5为铝模板五，6为铝模板六，7为紧固件，8为铝模板边板，9铝模板加强筋，41为铝模板四的凹槽，42为铝模板四的凹槽凸块，51为铝模板五的左预紧筋，52为铝模板五的右预紧筋，53为铝模板五的顶置板，61为铝模板六的左预紧筋，62为铝模板六的右预紧筋，63为铝模板六的顶置板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

参看图1和图2，本实用新型提供一种铝合金建筑模板扣式门窗压槽结构，它主要由铝模板一1、铝模板二2、铝模板三3、铝模板四4及铝模板五5组成，其中铝模板一1、铝模板三3和铝模板四4均设有用于紧固件连接的边板8，各铝模板经紧固件7连接组合构成模板组合结构体。图2所示为本实用新型的另一实施例，其中仅将铝模板五5改为铝模板六6，其余零部件均与图1相同。

如图1和图2中所示，铝模板一1、铝模板三3和铝模板四4为平直模板。铝模板二2为转角模板，呈直角形状。

参看图3，铝模板四4的左半部表面设有凹槽41，凹槽41两侧侧壁设置凹槽凸块42。

参看图4，铝模板五5的底部两侧设置带有扣钩的预紧筋，分别为左预紧筋51和右预紧筋52，在左预紧筋51的外侧设置顶置板53。

参看图5，铝模板六6的底部两侧同样设置带有扣钩的预紧筋，分别为左预紧筋61和右预紧筋62，在左预紧筋61的外侧设置顶置板63，该顶置板63的面积较小。

如图1所示，模板组合结构体的左侧和右侧分别由铝模板一1的边板8连接转角模板铝模板二2，右侧铝模板二2连接铝模板三3，左侧铝模板二2连接铝模板四4，在铝模板四4的左半部凹槽41内压置铝模板五5，铝模板五5通过两侧预紧筋的扣钩与铝模板四4的凹槽凸块42嵌合连接，由此构成铝合金建筑模板的扣式门窗压槽结构体。

同理，如图2所示，模板组合结构体的左侧和右侧分别由铝模板一1的边板8连接转角模板铝模板二2，右侧铝模板二2连接铝模板三3，左侧铝模板二2连接铝模板四4，在铝模板四4的左半部凹槽41内压置铝模板六6，铝模板六6通过两侧预紧筋的扣钩与铝模板四4的凹槽凸块42嵌合连接，由此构成铝合金建筑模板的扣式门窗压槽结构体。

铝模板一1、铝模板三3和铝模板四4内部分别设置加强筋9。

各铝模板之间连接的紧固件7可以是销钉或螺栓，用于铝模板孔对孔连接锁紧。

综上所述，本实用新型的铝合金建筑模板扣式门窗压槽结构专用于门窗框，该门窗压槽结构安装、拆卸操作方便，可更换不同规格的扣式压板，还可组合成满足不同门窗框宽度要求的混凝土浇筑压槽结构。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。