一种便于拆卸的幕墙组件的制作方法

本实用新型涉及幕墙组件技术领域，具体为一种便于拆卸的幕墙组件。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

现有的幕墙组件拆卸困难，拆卸时容易造成组件损坏，玻璃板与横梁之间的密封性不佳，容易松动，稳定性较差，没有便于雨水流走的结构，雨水容易渗入。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的幕墙组件，以解决上述背景技术中提出的拆卸困难，玻璃板与横梁之间的密封性不佳以及没有便于雨水流走的结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的幕墙组件，包括预埋件、锁位套、通孔和排水槽，所述预埋件的左侧固定安装有立柱，且立柱的顶端设置有立柱套件，所述立柱的左侧设置有插套，且插套的右侧设置有插槽，所述插套的内部设置有横梁，且横梁的右侧焊接有插杆，所述插杆的内部设置有转动杆，所述转动杆的背面焊接有锁位片，所述立柱的内部设置有锁位套，所述横梁的两端皆设置有连接槽，所述连接槽内部的两侧皆设置有橡胶填充带，所述连接槽的内部设置有玻璃板，且玻璃板的底端设置有挤压块，所述横梁左侧的两端皆固定安装有压合铝条，所述压合铝条的表面均匀设置有聚水槽。

优选的，所述插杆与转动杆之间安装有转动套，插杆与转动杆构成转动式结构。

优选的，所述连接槽的底端固定安装有溶胶槽，且溶胶槽两侧的底端皆均匀设置有通孔。

优选的，所述压合铝条上安装有引流块，所述引流块设置有斜面，所述压合铝条的顶端呈弧面。

优选的，所述压合铝条的内部设置有排水槽，所述聚水槽与排水槽相连通，所述排水槽的形状呈“V”形。

优选的，所述压合铝条的内部均匀设置有通槽，且通槽的内部镶嵌有槽帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆卸的幕墙组件通过改变横梁与立柱的安装方式，使得横梁和插套能够快速进行拆卸，通过橡胶填充带和溶胶槽内部的溶胶对连接槽进行填充，加强玻璃板与横梁之间的密封性，通过引流块、聚水槽和排水槽将横梁上的积水进行引流收集和排出，避免渗水；

(1)通过改变横梁和立柱的安装方式，转动转动杆，使得锁位片与锁位套分离，然后将横梁整个抽出，实现横梁与立柱快速拆卸，操作简单，同时不会损坏横梁以及立柱；

(2)将玻璃板插入连接槽，橡胶填充带将玻璃板与连接槽之间的缝隙填充，同时溶胶槽内部的溶胶将被挤压，从通孔进入连接槽内部，进行更加细致的填充，使得玻璃板和连接槽之间的密封性加强，稳定性提升；

(3)通过引流块对水滴进行引导，利用压合铝条将积水汇集，通过两端倾斜的排水槽进行排除，避免积水从组件之间的缝隙渗入，对组件内部造成腐蚀，提升组件的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为转动杆、锁位片和锁位套的结构侧视示意图；

图3为转动杆、锁位片和锁位套的结构正视剖面示意图；

图4为图1中A的放大示意图；

图5为压合铝条和排水槽的结构侧视剖面示意图；

图6为转动杆、锁位片和锁位套的结构俯视剖面示意图。

图中：1、预埋件；2、立柱；3、立柱套件；4、插套；5、插槽；6、横梁；7、插杆；8、转动套；9、转动杆；10、锁位片；11、锁位套；12、连接槽；13、溶胶槽；14、通孔；15、橡胶填充带；16、玻璃板；17、挤压块； 18、引流块；19、压合铝条；20、通槽；21、槽帽；22、聚水槽；23、排水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于拆卸的幕墙组件，包括预埋件1、锁位套11、通孔14和排水槽23，预埋件1的左侧固定安装有立柱2，且立柱2的顶端设置有立柱套件3，立柱2的左侧设置有插套4，且插套4的右侧设置有插槽5，插套4的内部设置有横梁6，且横梁6的右侧焊接有插杆7，插杆7的内部设置有转动杆9。

优选的，插杆7与转动杆9之间安装有转动套8，插杆7与转动杆9构成转动式结构，转动套8内腔直径与转动杆9的直径相等，转动杆9能够在转动套8内部转动，将转动杆9转动90°，使得锁位片10与锁位套11的锁止沿错位，然后拉动横梁6，实现立柱2与横梁6的分离，便于横梁6和立柱2 的拆卸。

转动杆9的背面焊接有锁位片10，立柱2的内部设置有锁位套11，锁位套11的两端皆设置有锁止沿，锁位片10嵌入锁位套11内部，锁位片10与锁位套11的锁止沿抵触，锁止沿阻止锁位片10与锁位套11分离，横梁6的两端皆设置有连接槽12。

优选的，连接槽12的底端固定安装有溶胶槽13，且溶胶槽13两侧的底端皆均匀设置有通孔14，当横梁6下压时，挤压块17进入溶胶槽13内部，将溶胶槽13内部的溶胶挤压，溶胶通过通孔14进入连接槽12内部，进行细致的填充，确保连接槽12与玻璃板16的密封性。

连接槽12内部的两侧皆设置有橡胶填充带15，连接槽12的内部设置有玻璃板16，且玻璃板16的底端设置有挤压块17，横梁6左侧的两端皆固定安装有压合铝条19，压合铝条19的表面均匀设置有聚水槽22。

优选的，压合铝条19上安装有引流块18，引流块18设置有斜面，斜面便于水滴的流动，压合铝条19的顶端呈弧面，避免水滴汇集在压合铝条19 表面，对压合铝条19造成腐蚀。

优选的，压合铝条19的内部设置有排水槽23，聚水槽22与排水槽23相连通，所述排水槽23的形状呈“V”形，便于积水向两端排出。

优选的，压合铝条19的内部均匀设置有通槽20，且通槽20的内部镶嵌有槽帽21，通过通槽20注入填充胶，使得压合铝条19和横梁6之间不易出现缝隙，加强幕墙组件稳固性。

工作原理：需要拆卸时，首先将转动杆9转动90°，使得锁位片10与锁位套11的锁止沿错位，然后向外抽动横梁6，使得横梁6在插套4内部滑动，插杆7在插槽5内部滑动，最终横梁6与立柱2分离，完成拆卸，操作简单，同时不会损坏横梁6以及立柱2。

当安装横梁6时，横梁6下压，横梁6底端的挤压块17进入溶胶槽13 内部，将溶胶槽13内部的溶胶挤压，溶胶通过通孔14进入连接槽12内部，进行细致的填充，确保连接槽12与玻璃板16的密封性，当压合铝条19完成安装时，通过通槽20注入填充胶，使得压合铝条19和横梁6之间不易出现缝隙，加强幕墙组件稳固性，加强幕墙组件的密封性。

幕墙组件对接安装时，将另一立柱2底端的插口洞套入立柱套件3上，然后在连接处使用抱箍夹紧，然后进行横梁6和玻璃板16的安装即可。

当雨水淋到玻璃板16上时，雨水沿着玻璃板16下滑，接着被引流块18 引流，沿着引流块18的斜面滑落到压合铝条19上，然后被水滴滑落，或者汇集在聚水槽22内部，并流入排水槽23，从排水槽23的两端排出，避免积水从组件之间的缝隙渗入，对组件内部造成腐蚀，提升组件的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。