一种动漫画展示幕墙的制作方法

本实用新型涉及展示装置技术领域，具体涉及一种动漫画展示幕墙。

背景技术：

幕墙是建筑物的外墙护围，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。为了充分利用幕墙的商业价值，常选择在幕墙上展示动漫画、广告等。但是，目前的幕墙安装操作复杂，施工不便，影响施工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种动漫画展示幕墙，以解决现有技术中目前的幕墙安装操作复杂，施工不便，影响施工效率等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过水平插接板、水平插接空和锁紧机构能够实现幕墙板的水平锁紧拼接，通过竖直插接板、竖直插接孔和锁紧机构能够实现幕墙板的竖直锁紧拼接，拼装操作简单便捷，有助于提高施工效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种动漫画展示幕墙，包括承载框，所述承载框前侧安装有幕墙板，所述承载框的水平两侧分别设置有水平插接板和水平插接孔，所述水平插接板和所述水平插接孔相对应，所述水平插接板表面贯穿设置有水平锁紧孔；

所述承载框的竖直两侧分别设置有竖直插接板和竖直插接孔，所述竖直插接板和所述竖直插接孔相对应，所述竖直插接板表面贯穿设置有竖直锁紧孔；

所述承载框设置有所述水平插接孔的侧面内壁以及设置有所述竖直插接孔的侧面内壁均安装有锁紧机构，两个所述锁紧机构分别与所述水平锁紧孔以及所述竖直锁紧孔相对应；

所述锁紧机构包括承载板，所述承载板外侧安装有固定管，所述固定管表面贯穿设置有导向槽，所述固定管内部安装有锁紧柱，所述锁紧柱穿过所述承载板，所述锁紧柱的外端安装有限位杆，所述限位杆从所述导向槽内部穿出，所述锁紧柱外侧安装有挡板和锁紧弹簧，所述挡板靠近所述幕墙板，所述锁紧弹簧位于所述承载板和所述挡板之间。

采用上述一种动漫画展示幕墙，使用装置时，克服所述锁紧弹簧的弹力，拉动所述锁紧柱，直至所述限位杆与所述导向槽相脱离，旋转所述锁紧柱使所述限位杆与所述导向槽相垂直，此时所述锁紧机构处于解锁状态；将所述水平插接板插入所述水平插接孔内部，使所述水平锁紧孔与所述锁紧柱相对应，旋转所述锁紧柱，使所述限位杆与所述导向槽相对应，利用所述锁紧弹簧的弹力推动所述挡板，使所述锁紧柱插入所述水平锁紧孔内部，实现两块所述幕墙板之间水平方向的锁紧拼装；将所述竖直插接板插入所述竖直插接孔内部，使所述竖直锁紧孔与所述锁紧柱相对应，旋转所述锁紧柱，使所述限位杆与所述导向槽相对应，利用所述锁紧弹簧的弹力推动所述挡板，使所述锁紧柱插入所述竖直锁紧孔内部，实现两块所述幕墙板之间竖直方向的锁紧拼装，装置能够实现快速锁紧拼装，从而拼装成整个幕墙，操作简单便捷，有助于提高施工效率。

作为优选，所述水平插接板的外部尺寸与所述水平插接孔的内部尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述竖直插接板的外部尺寸与所述竖直插接孔的内部尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述锁紧柱的外径尺寸与所述固定管的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述锁紧柱的外径尺寸分别于所述水平锁紧孔的内径尺寸以及所述竖直锁紧孔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述限位杆的厚度尺寸与所述导向槽的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。

有益效果在于：通过水平插接板、水平插接空和锁紧机构能够实现幕墙板的水平锁紧拼接，通过竖直插接板、竖直插接孔和锁紧机构能够实现幕墙板的竖直锁紧拼接，拼装操作简单便捷，有助于提高施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的后视剖视图；

图3是本实用新型的锁紧机构结构放大示意图；

图4是本实用新型的拼装后立体结构放大示意图。

附图标记说明如下：

1、幕墙板；2、水平插接板；201、水平锁紧孔；3、承载框；301、竖直插接孔；302、水平插接孔；4、竖直插接板；401、竖直锁紧孔；5、锁紧机构；501、承载板；502、限位杆；503、导向槽；504、固定管；505、锁紧弹簧；506、挡板；507、锁紧柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种动漫画展示幕墙，包括承载框3，承载框3前侧安装有幕墙板1，承载框3的水平两侧分别设置有水平插接板2和水平插接孔302，水平插接板2和水平插接孔302相对应，水平插接板2表面贯穿设置有水平锁紧孔201；

承载框3的竖直两侧分别设置有竖直插接板4和竖直插接孔301，竖直插接板4和竖直插接孔301相对应，竖直插接板4表面贯穿设置有竖直锁紧孔401；

承载框3设置有水平插接孔302的侧面内壁以及设置有竖直插接孔301的侧面内壁均安装有锁紧机构5，两个锁紧机构5分别与水平锁紧孔201以及竖直锁紧孔401相对应；

锁紧机构5包括承载板501，承载板501外侧安装有固定管504，固定管504表面贯穿设置有导向槽503，固定管504内部安装有锁紧柱507，锁紧柱507穿过承载板501，锁紧柱507的外端安装有限位杆502，限位杆502从导向槽503内部穿出，锁紧柱507外侧安装有挡板506和锁紧弹簧505，挡板506靠近幕墙板1，锁紧弹簧505位于承载板501和挡板506之间。

作为可选的实施方式，水平插接板2的外部尺寸与水平插接孔302的内部尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使水平插接板2插入水平插接孔302内部，保证两块幕墙板1之间水平拼接的准确性；

竖直插接板4的外部尺寸与竖直插接孔301的内部尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使竖直插接板4插入竖直插接孔301内部，保证两块幕墙板1之间竖直方向的拼接准确性；

锁紧柱507的外径尺寸与固定管504的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使锁紧柱507在固定管504内部平稳滑动，辅助实现装置的锁紧拼装；

锁紧柱507的外径尺寸分别于水平锁紧孔201的内径尺寸以及竖直锁紧孔401的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够使锁紧柱507分别于水平锁紧孔201以及竖直锁紧孔401充分接触，保证装置锁紧拼装的稳固性；

限位杆502的厚度尺寸与导向槽503的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使限位杆502在导向槽503内部平稳滑动，辅助实现装置的锁紧拼装。

采用上述结构，使用装置时，克服锁紧弹簧505的弹力，拉动锁紧柱507，直至限位杆502与导向槽503相脱离，旋转锁紧柱507使限位杆502与导向槽503相垂直，此时锁紧机构5处于解锁状态；将水平插接板2插入水平插接孔302内部，使水平锁紧孔201与锁紧柱507相对应，旋转锁紧柱507，使限位杆502与导向槽503相对应，利用锁紧弹簧505的弹力推动挡板506，使锁紧柱507插入水平锁紧孔201内部，实现两块幕墙板1之间水平方向的锁紧拼装；将竖直插接板4插入竖直插接孔301内部，使竖直锁紧孔401与锁紧柱507相对应，旋转锁紧柱507，使限位杆502与导向槽503相对应，利用锁紧弹簧505的弹力推动挡板506，使锁紧柱507插入竖直锁紧孔401内部，实现两块幕墙板1之间竖直方向的锁紧拼装，装置能够实现快速锁紧拼装，从而拼装成整个幕墙，操作简单便捷，有助于提高施工效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。