一种电动伸缩棚的制作方法

本实用新型属于防护棚领域，特别涉及一种电动伸缩棚。

背景技术：

防护棚在我们现实生活中比较常见，大都是通过支架和搭在上面的顶棚组成，支架滑移设于围墙或地面等支撑物上，由于防护棚体积大，现有的防护棚的支架大都是插接组合起来的，使用和收回均比较繁琐，要靠多人同时推拉才可完成使用和回收过程，费时费力，非常不便捷。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电动伸缩棚，能够通过驱动机构驱动顶棚的伸展以及收缩，减少工人劳动力以及劳动强度，使用更加方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动伸缩棚，包括支架、搭在支架上的顶棚以及驱动机构，所述支架有至少一个且包括两对称设置的立柱以及设置于两立柱之间的横梁，所述驱动机构包括滑轨、滑移设置于滑轨上的滑轮以及用于驱动滑轮在滑轨上滚动的驱动件，所述滑轮设置于立柱上。

通过采用上述技术方案，滑轮设置于立柱上，立柱通过滑轮在滑轨上滑移，当驱动件驱动滑轮滚动时，立柱在滑轨上滑行，从而带动顶棚固定在支架上的部分随着立柱的滑动而沿滑轨长度方向移动，从而使得顶棚伸张开来，反之，利用驱动件控制滚轮反向滚动，能够使得顶棚收缩，利用驱动件控制滚轮转动从而控制顶棚的伸张和收缩，降低了劳动强度，使用方便。

进一步设置为：所述驱动件包括驱动电机、两主动链轮、两从动链轮以及两链条，所述驱动电机设置于支撑物上，所述主动链轮同轴设置于驱动电机的输出轴上，两所述从动链轮转动安装于支撑物上且位于所在滑轨远离电动机的端部位置，两所述链条分别啮合于两侧的主动链轮和从动链轮上，所述链条与所在滑轨上距离驱动电机最远的立柱固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机转动时带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，链条在主动链轮与从动链轮之间运动时，带动距离驱动电机最远的立柱沿滑轨滑移，利用两套主动链轮、从动链轮以及链条的配合，每一套分别带动两侧的立柱滑移，能够使得两边的立柱滑移更加稳定，带动效果好。

进一步设置为：所述驱动电机、主动链轮、从动链轮以及链条设置有两组，所述驱动电机设置于所述顶棚的中间位置，四个所述从动链轮位于顶棚的四个角落处，所述从动链轮均通过链条与所在侧的主动链轮连接，四根所述链条分别与四个角落处的立柱固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机设在中间，通过两台驱动电机反向转动，独立地带动顶棚的两边背向伸展开来，一方面实现了可伸展长度的增加，另一方面伸展的速度效率提升。

进一步设置为：所述滑轨上设置有供链条穿设的保护套管。

通过采用上述技术方案，保护套管用于保护链条上的油不外溅，也能防止链条与导轨等碰撞，发生相互损坏。

进一步设置为：同侧的相邻所述立柱之间设有伸缩架，所述立柱上端附近设有定耳座，所述立柱下端附件滑移设置有动耳座，所述伸缩架上端转动安装于定耳座上，所述伸缩架下端转动安装于动耳座上。

通过采用上述技术方案，利用伸缩架对相邻的两根立柱之间起到结构上的加强作用，当顶棚被拉开时，相邻的两立柱之间距离增大，伸缩架上端与定耳座相对转动，下端与动耳座相对转动且随动耳座沿立柱向上滑移。

进一步设置为：相邻所述横梁之间设置有至少一组水平剪刀撑。

通过采用上述技术方案，通过水平剪刀撑增加相邻横梁之间的结构强度，同时在顶棚收缩时，能对顶棚垂挂下来的部分起到一定的支撑作用。

进一步设置为：相邻所述横梁之间设置有两组水平剪刀撑，水平剪刀撑包括两根相互交叉且相互转动连接的连杆，连杆靠近横梁中间的端部转动设置于横梁上，另一端转动设置于横梁上且沿横梁长度方向滑移设置于横梁上。

通过采用上述技术方案，设置两组水平剪刀撑效果比一组要好；当设置两组水平剪刀撑时，两组水平剪刀撑中的连杆靠近中间位置的端部与横梁转动安装，当顶棚展开时，连杆位于外侧的端部相对横梁转动且沿横梁长度方向向中间位置滑移，反之，当顶棚收缩时，连杆位于外侧的端部相对横梁转动且沿横梁长度方向向两侧的方向滑移。

进一步设置为：所述滑轨包括截面为三角形的凸出部，所述滑轮为与凸出部滑移配合的三角滑轮。

通过采用上述技术方案，安装时，只需要将滑轮大致放置于凸出部上以后，在重力的作用下，三角滑轮与凸出部能够自动对准，方便了安装，同时不容易使得三角滑轮与凸出部脱离。

进一步设置为：所述立柱上设置有防风限位卡，所述防风限位卡与滑轨在滑轨长度方向上滑移连接，且在滑轨宽度方向上和/或竖直方向上卡接。

通过采用上述技术方案，在滑轨宽度方向上卡接可以防止沿滑轨宽度方向的风力使得滑轮与滑轨脱离，竖直方向上卡接能够防止沿竖直方向上的作用力使得滑轮与滑轨脱离。

进一步设置为：所述防风限位卡包括固定部以及设置于固定部上的卡接部，所述滑轨还包括工字钢，所述凸出部设置于工字钢顶面，墙上设置有梁拖，所述工字钢设置于梁拖上，所述工字钢上开设有截面为勾形且沿滑轨长度方向延伸的滑槽，所述卡接部形状与滑槽适配且滑移设置于滑槽中。

通过采用上述技术方案，梁拖设于墙体等支撑物上用于固定工字钢，使用时，卡接部在滑槽中滑移，卡接部为勾形，利用勾形的卡接部使得卡接部只能沿滑槽长度方向滑移，保证防风限位卡的限位稳定性，在大风及其他外界作用力下，保证了滑轮与滑轨之间的结构稳定性，防止脱轨现象的发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、滑轮设置于立柱上，立柱通过滑轮在滑轨上滑移，当驱动件驱动滑轮滚动时，立柱在滑轨上滑行，从而带动顶棚固定在支架上的部分随着立柱的滑动而沿滑轨长度方向移动，从而使得顶棚伸张开来，反之，利用驱动件控制滚轮反向滚动，能够使得顶棚收缩，利用驱动件控制滚轮转动从而控制顶棚的伸张和收缩，降低了劳动强度，使用方便；

2、利用伸缩架对相邻的两根立柱之间起到结构上的加强作用，当顶棚被拉开时，相邻的两立柱之间距离增大，伸缩架上端与定耳座相对转动，下端与动耳座相对转动且随动耳座沿立柱向上滑移；

3、梁拖设于墙体等支撑物上用于固定工字钢，使用时，卡接部在滑槽中滑移，卡接部为勾形，利用勾形的卡接部使得卡接部只能沿滑槽长度方向滑移，保证防风限位卡的限位稳定性，在大风及其他外界作用力下，保证了滑轮与滑轨之间的结构稳定性，防止脱轨现象的发生。

附图说明

图1为本实施例的电动伸缩棚的结构示意图；

图2为图1中的a处放大图；

图3为本实施例的支架以及驱动机构的结构示意图；

图4为图3中的b处放大图。

附图标记：1、支架；11、立柱；12、横梁；13、滑轮固定座；14、防风限位卡；141、固定部；142、卡接部；143、锁紧螺栓；2、驱动机构；21、滑轨；211、工字钢；212、凸出部；213、滑槽；22、滑轮；3、驱动件；31、驱动电机；32、主动链轮；33、从动链轮；34、链条；35、安装梁；36、传动轴；4、顶棚；5、墙体；51、梁拖；6、伸缩架；61、加强杆；62、定耳座；63、动耳座；7、水平剪刀撑；71、连杆；72、动固定套；73、定固定套；8、保护套管。

具体实施方式

一种电动伸缩棚，如图1所示，包括支架1、驱动机构2以及搭在支架1上的顶棚4。顶棚4为膜结构顶棚4，

如图1和图2所示，驱动机构2包括滑轨21、滑轮22以及驱动件3，滑轨21包括工字钢211以及凸出部212，墙体5上固定有两排沿墙体5长度方向分布的梁拖51，工字钢211竖直地固定于梁拖51上。凸出部212的横截面为等腰三角形，等腰三角形的底边一体固定于工字钢211的顶面上。

支架1设有多个且沿工字钢211长度方向间隔分布，支架1包括立柱11以及横梁12。

如图1和图4所示，立柱11底端安装有滑轮固定座13，滑轮22转动安装于滑轮固定座13上，滑轮22为与凸出部212适配的三角滑轮，滑轮固定座13上安装有防风限位卡14，防风限位卡14包括固定部141以及设置于固定部141上的卡接部142，固定部141与滑轮固定座13通过锁紧螺栓143固定连接，卡接部142在竖直平面内的轴截面为j字形的勾形形状，工字钢211上开设有滑槽213，滑槽213沿工字钢211长度方向延伸并穿透工字钢211长度方向上的两端。滑槽213的截面形状与卡接部142形状相匹配，卡接部142能从工字钢211的端部卡在滑槽213中，然后随着三角滚轮的滚动沿卡槽在工字钢211长度方向上滑移。

如图1所示，横梁12固定连接于同一支架1中的两个立柱11之间，同一侧相邻两立柱11之间设有伸缩架6，相邻两横梁12之间设有两组水平剪刀撑7。

如图3所示，伸缩架6包括两相互交叉转动安装的加强杆61，立柱11上部均固定有定耳座62，下部滑移连接有动耳座63，加强杆61一端与定耳座62转动连接，另一端与动耳座63转动连接。

水平剪刀撑7包括两相互交叉转动安装的连杆71，横梁12上沿宽度方向设有两组动固定套72和定固定套73，每组中包括一个动固定套72和一个定固定套73，定固定套73位于横梁12中间位置，动固定套72位于横梁12的靠两端的位置，连杆71靠近横梁12中间的端部与定固定套73转动安装，远离横梁12中间的端部与动固定套72转动连接。

如图1所示，驱动件3有两组且均包括驱动电机31、两个主动链轮32、两个从动链轮33以及两根链条34，两组驱动件3对称设置，两个墙体5上架设有安装梁35，驱动电机31固定于安装梁35上，驱动电机31上安装有传动轴36，传动轴36两端同轴安装主动链轮32，从动链轮33转动安装在工字钢211端部附近的墙体5上，链条34连接同一侧的主动链轮32和从动链轮33。同时链条34与同一侧上最远离驱动电机31的立柱11固定连接从而在驱动电机31转动时带动立柱11在滑轨21上移动。通过两组驱动件3的设置使得顶棚4可以向两个方向伸展，根据需要伸展或收缩的方向启动对应的驱动电机31，使用更加灵活方便。

如图1所示，工字钢211上固定有沿工字钢211长度方向延伸的保护套管8，链条34位于主动链轮32与从动链轮33之间的部分穿入保护套管8中。

使用原理：

假设顶棚4初始时处于伸开状态，需要收缩顶棚4时，可以启动驱动电机31，驱动电机31带动主动链轮32转动从而带动链条34与立柱11固定的部分向驱动电机31所在方向移动，此时，立柱11上的滑轮22沿滑轨21滚动，立柱11移动时带动顶棚4远离驱动电机31的端部向驱动电机31的方向移动从而实现顶棚4的收缩过程，操作简单，使用方便。

需要再次打开时，根据需要打开的部分，选择该部分所对应的驱动电机31，启动该驱动电机31，驱动电机31带动主动链轮32转动从而使得立柱11上的滚轮沿滑轨21向远离驱动电机31的方向滚动，从而使得立柱11远离驱动电机31，顶棚4被该立柱11拉开以实现顶棚4的伸展过程。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。