本实用新型涉及混凝土预制构件领域,更具体地说,它涉及一种便捷连接的混凝土构件。
背景技术:
混凝土构件,其是一种采用工厂预制,再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的一种混凝土构件,其能够提高建造速度,减少了人工投入,节省了施工成本。
现有公开号为CN202899437U的中国专利公开了一种预制横梁,包括混凝土浇筑而成的横梁本体,横梁本体的两端均设有燕尾形卡接部,在横梁本体内沿其长度方向设有四根钢筋,其中两根钢筋平行设置在同一平面上,并在横梁本体的两端均留有钢筋头。留有的钢筋头主要是便于后续相邻两块预制横梁之间的连接。
然而,上述的预制横梁在实际使用时,由于横梁本体的两端均留有钢筋头,使得横梁本体在堆垛时会占用较大的存储空间,从而存在改进之处。
技术实现要素:
针对背景技术中提出的横梁本体在堆垛时占用存储空间较大的技术问题,本实用新型旨在提供一种便捷连接的混凝土构件,通过在主钢筋的两端设有套筒,在套筒的周侧开设注浆孔,从注浆孔向套筒内注入混凝土浆料,使得连接钢筋固定在套筒内部,并将两块混凝土构件固定连接,以达到减小横梁本体在堆垛时占用的存储空间的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种便捷连接的混凝土构件,包括钢筋桁架和混凝土部,所述钢筋桁架预制在混凝土部内部,所述钢筋桁架包括主钢筋和连接筋,
所述主钢筋的两端沿其长度方向固定有套筒,所述套筒靠近主钢筋的一端与主钢筋固定且密封,所述套筒另一端用于与设置在模具侧壁的支撑凸起配合,以支撑所述钢筋桁架;
所述套筒的周侧开设有与套筒内部连通注浆孔,且所述注浆孔与混凝土部的外部连通。
通过上述技术方案,通过在主钢筋的两端设有套筒,在套筒的周侧开设有能够与混凝土部的外部连通的注浆孔。在需要将两块混凝土构件连接时,首先分别在两块混凝体构件的套筒内穿设用于连接的钢筋,再从注浆孔处向套筒内注入混凝土浆料,使得连接钢筋固定在套筒内部,即将两块混凝土构件固定连接,从而不再需要预制留有伸出混凝土部外部的钢筋,以达到减小混凝土预制件在堆垛时占用的存储空间的目的。
本实用新型进一步设置为:所述注浆孔上插接有导浆管,所述导浆管的一端与套筒内部连通,另一端与所述混凝土部的外部连通。
通过上述技术方案,设置导浆管,从而方便作业人员从混凝土部的外部向套筒内注入浆料,注入的浆料能够将连接钢筋固定在套筒内部。
本实用新型进一步设置为:所述导浆管包括插接段和导浆段,所述插接段与导浆段之间设有抵接台,所述抵接台的抵接面形状与所述套筒的周侧面配合设置,且抵接台与套筒的周侧面贴合。
通过上述技术方案,设置导浆管由插接段和导浆段构成,且插接段上设置有与套筒周侧面配合的抵接台,从而让导浆管在注浆孔上的安装更加稳定,不易发生倾斜。
本实用新型进一步设置为:所述导浆管与注浆孔之间设有密封套。
通过上述技术方案,设置密封套,其主要作用是为了防止浇筑预制件时,混凝土浆料从导浆管与注浆孔之间的缝隙流入至套筒内,将套筒的内部堵住,使得后续在套筒内安装连接钢筋较为不方便。
本实用新型进一步设置为:所述密封套采用具有弹性的软材料制成。
通过上述技术方案,设置密封套由弹性的软材料制成,从而密封套能够在导浆管与注浆孔之间的缝隙中张紧密封,使得密封效果更佳。
本实用新型进一步设置为:所述密封套的外侧壁开设有卡接槽,所述密封套通过卡接槽卡套在注浆孔的孔口。
通过上述技术方案,在密封套上设置卡接槽,密封套通过卡接槽卡套在注浆孔的孔口,从而使得密封套的安装更加牢固。
本实用新型进一步设置为:所述套筒采用金属材料制成,所述主钢筋与套筒之间焊接固定。
通过上述技术方案,设置套筒由金属材料制成,从而能够将主钢筋与套筒之间采用焊接连接,并通过焊接将主钢筋与套筒之间密封和固定。
本实用新型进一步设置为:所述钢筋桁架还包括加强钢筋,所述加强钢筋固定在连接筋所在虚拟框的内部,且所述加强钢筋的两端与主钢筋或连接筋固定。
通过上述技术方案,设置加强钢筋,使得钢筋桁架的结构更加稳定和牢固,从而让浇筑钩的混凝土预制件的整体性和防震性更好。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
(1)通过在主钢筋的两端设有套筒,在套筒的周侧开设注浆孔,从注浆孔向套筒内注入混凝土浆料,使得连接钢筋固定在套筒内部,并将两块混凝土构件固定连接,以达到减小混凝土预制件在堆垛时占用的存储空间的目的;
(2)通过设置密封套,从而能够防止混凝土浆料从导浆管与注浆孔之间的缝隙流入至套筒内,将套筒的内部堵住,使得后续在套筒内安装连接钢筋较为不方便;
(3)通过设置软材料密封套,从而密封套能够在导浆管与注浆孔之间的缝隙中张紧密封,使得密封效果更佳。
附图说明
图1为钢筋桁架的整体结构示意图;
图2为钢筋桁架置于模具中制造成型混凝土构件的结构示意图;
图3为混凝土构件的结构示意图;
图4为套筒的结构示意图;
图5为导浆管的结构示意图;
图6为展示密封套安装结构的示意图。
附图标记:01、模具;1、钢筋桁架;11、加强钢筋;2、混凝土部;3、主钢筋;4、连接筋;5、套筒;6、支撑凸起;7、注浆孔;8、导浆管;81、插接段;82、导浆段;83、抵接台;9、密封套;91、卡接槽。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
一种便捷连接的混凝土构件,如图1和图2可知,包括钢筋桁架1和混凝土部2,钢筋桁架1预制在混凝土部2内部,钢筋桁架1包括主钢筋3和连接筋4。其主要预制加工方法是,将钢筋桁架1放置在特定的预制件(预制楼板)的模具01内,然后向模具01内浇入混凝土,形成混凝土部2,待混凝土风干固定后,钢筋桁架1也就牢固固定在混凝土部2内,且钢筋桁架1主要用于提高混凝土部2的内部结构强度。
结合图3可知,在主钢筋3的两端沿其长度方向固定有套筒5,套筒5用于与设置在模具01侧壁的支撑凸起6配合,以支撑钢筋桁架1,使得钢筋桁架1在混凝土部2内的位置处于中心位置,以让混凝土预制件的结构更加稳定和牢固,整体性和防震性强。
同时,结合图4可知,为了方便相邻的混凝土预制件之间的连接,且减小堆垛混凝土预制件时所存放的存储空间。在套筒5的周侧开设有与套筒5内部连通的注浆孔7,注浆孔7上插接有导浆管8,导浆管8的一端与套筒5内部连通,另一端与混凝土部2的外部连通。
因此,在实际将两块混凝土预制件连接时,首先分别在两块混凝体预制件的套筒5内穿设用于连接的钢筋,再从导浆管8和注浆孔7处向套筒5内注入混凝土浆料,使得连接钢筋固定在套筒5内部,即将两块混凝土预制件固定连接,从而不再需要预制留有伸出混凝土部2外部的钢筋,以达到减小混凝土预制件在堆垛时占用的存储空间的目的。
其中,结合图4和图5可知,导浆管8包括插接段81和导浆段82,插接段81与导浆段82之间设有抵接台83,抵接台83的抵接面形状与套筒5的周侧面配合设置,且抵接台83与套筒5的周侧面贴合。从而让导浆管8在注浆孔7上的安装更加稳定,套筒5对抵接台83提供支撑力,使得导浆管8不易发生倾斜。
结合图4和图6可知,导浆管8与注浆孔7之间设有密封套9。且为了让密封套9的安装更加牢固,在密封套9的外侧壁开设有卡接槽91,密封套9通过卡接槽91卡套在注浆孔7的孔口。同时,密封套9采用具有弹性的软材料制成,如:橡胶材料等。让密封套9能够在导浆管8与注浆孔7之间的缝隙中张紧密封,使得密封效果更佳。
如图1可知,套筒5采用金属材料制成,从而主钢筋3与套筒5之间可以用焊接固定。钢筋桁架1还包括加强钢筋11,加强钢筋11固定在连接筋4所在虚拟框的内部,且加强钢筋11的两端与主钢筋3或连接筋4固定。
使用时:首先分别在两块混凝体预制件的套筒5内穿设钢筋,将两块混凝体预制件的端部相对齐,再从导浆管8和注浆孔7处向套筒5内注入混凝土浆料,使得连接钢筋固定在套筒5内部,从而将两块混凝土预制件固定连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。