一种钢筋连接结构的制作方法

本实用新型涉及钢筋连接件领域，更具体地说，它涉及一种钢筋连接结构。

背景技术：

在进行钢筋布置作业时，需要相互连接一定长度的钢筋，而现有技术的钢筋连接方法主要有绑扎搭接、机械连接、套管灌浆连接和焊接等，最常用的连接方式是在两根需要连接的钢筋的头部开设螺纹，通过一连接套筒将两根钢筋通过螺纹固定在一起，这种连接方式存在一定的局限性，当两根钢筋的位置不同轴时，无法通过套筒将两根钢筋进行连接。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以连接不同轴线的钢筋连接结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钢筋连接结构，包括分别与钢筋连接的第一套筒和第二套筒，所述的第一套筒与第二套筒之间设有连杆，所述连杆一端与所述第一套筒之间通过第一活动关节连接，所述连杆另一端与所述第二套筒之间通过第二活动关节连接。

通过上述设置，第一套筒和第二套筒将钢筋连接，连接方式多样，包括螺纹连接、卡接、铆接等，具有普适性，使各种工作状态下的钢筋都可以第一套筒及第二套筒连接；第一套筒与第二套筒之间设置有连杆，连杆两端分别设有与第一套筒及第二套筒连接的第一活动关节及第二活动关节，实现了不同轴线且相距一定距离的两根钢筋的连接。

本实用新型进一步设置，所述的第一活动关节包括设置于连杆端部的球头，以及设置于第一套筒并与球头配合的腔体。

通过上述设置，球头在腔体内自由转动，实现了连杆一定角度内的自由调节，给予连杆和第二活动关节更大的活动范围，球头设置在与套筒固定的腔体内，实现了连杆以及第一活动关节与钢筋的连接。

本实用新型进一步设置，所述的第二连接结构包括分别设置于第二套筒与连杆端部的连接件，所述连接件与所述连杆之间栓接。

通过上述设置，连接件一端与连杆拴接，实现连接件和连杆的转动，另一端与套筒连接，连接方式可以为螺纹连接，实现连接件可以绕套筒轴线转动的功能，两个转动轴线不同的转动，实现连杆一定角度内的自由调节，给予连杆和第一活动关节更大的活动范围，通过连接件与套筒连接，实现了连杆以及第二活动关节与钢筋的连接。

本实用新型进一步设置，所述第二活动关节与所述第一活动关节的结构相同。

通过上述设置，第一活动关节及第二活动关节都能实现相同的功能，即连杆在一定角度内的自由调节，所述第一活动关节及第二活动关节可以相互替换，都能实现两根轴线不同的钢筋的连接，从而有多种组合方式。

本实用新型进一步设置,所述的第一套筒设置有用于连接钢筋的螺纹孔，所述螺纹孔与所述腔体贯通。

通过上述设置，钢筋在与第一套筒连接时，钢筋可以穿过螺纹孔与腔体内的球头抵接，通过钢筋与球头抵接，可以通过压力压紧球头，使球头转动角度固定，进而使连杆转动角度固定，可以方便第二活动关节的连接。

本实用新型进一步设置，所述的第二套筒设有螺纹孔，所述的连接件与螺纹孔螺纹配合。

通过上述设置，螺纹连接可以在与连接件连接的同时，方便调整连接件与第二套筒之间的距离，使该装置的适应性更强，能适应更多不同位置的钢筋的连接。

本实用新型进一步设置，所述的螺纹孔贯穿第二套筒。

通过上述设置，套筒内设置贯穿的螺纹孔可以方便连接件和钢筋的连接，并且在调节连接件和钢筋之间距离的时候有更多的调节余地，也可以使钢筋抵接连接件，使连接件转动角度固定，方便第一活动关节的安装。

本实用新型进一步设置，所述连杆与连接件端部分别焊接有拴接件，所述拴接件设置有贯通的拴接孔，所述拴接件的头部设有圆角，所述拴接件设置有焊接槽。

通过上述设置，连杆端部的拴接件和连接件端部的拴接件之间通过销轴连接，可以方便安装和拆卸；拴接件的焊接槽设计可以使拴接件与连杆或连接件固定的时候有更大的表面进行焊接，使连接更稳定。

本实用新型进一步设置，所述第一套筒设有用于供连杆转动的通孔设置为锥形，所述锥形的通孔半径的直径由球头一端向另一端逐渐增大。

通过上述设置，锥形通孔可以在限制球头不脱出的同时，使球头在转动时有更大的转动角度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

第一活动关节采用球头连接可以实现小角度内的全自由度转动，第二活动关节采用螺纹转动和拴接转动也可以实现连接件小角度内的轴线调节，从而通过第一活动关节和第二活动关节的任意组合可以实现两根不同轴线的钢筋的连接，通过设置连杆可以延长两根钢筋的链接距离，增加该装置的适应性。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的连接结构示意图；

图3为实施例2的结构示意图；

图4为实施例3的结构示意图。

附图标记：1、第一套筒；11、腔体；2、第二套筒；3、连杆；31、球头；32、连接件；33、拴接件；331、拴接孔；332、焊接槽；4、第一活动关节；5、第二活动关节；6、钢筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种钢筋连接结构，如图1至图2所示，包括分别与两根钢筋连接的第一套筒1和第二套筒2，钢筋与第一套筒1和第二套同连接的一端攻有外螺纹，第一套筒1和第二套筒2攻有与外螺纹配合的螺纹孔，第一套筒1和第二套筒2通过螺纹与钢筋连接，可以实现通过螺纹来调整第二套筒2的伸出长度。第一套筒1与第二套筒2之间设置有连杆3，第一套筒1与连杆3之间通过第一活动关节4连接，第二套筒2与连杆3之间通过第二活动关节5连接。

第一活动关节4包括设置在连杆3端部的球头31，以及在第一套筒1远离钢筋的一端，设置有与球头31配合的腔体11，球头31设置在腔体11内，第一套筒1设有供连杆3穿过的锥形通孔，这样的结构可以使球头31更好地被限制在腔体11内，同时增加连杆3的转动区间，使连杆3有更大的转动角度。腔体11与第一套筒1贯通设置，钢筋可以通过拧紧螺纹进而抵紧球头31，从而夹紧球头31使球头31转角固定。

第二活动关节5包括与连杆3栓接的连接件32，以及与连接件32通过螺纹转动连接的第二套筒2，连接件32绕栓接点转动，第二套筒2通过螺纹连接钢筋和连接件32，连接件32可以绕套筒所在的轴线转动，从而实现连接件32在两个自由度的转动，可以适应与连杆3的不同轴线的连接。

连杆3与连接件32端部分别焊接有拴接件33，拴接件33设置有贯通的拴接孔331，拴接件33头部倒有和螺栓孔331同心的圆角，两个拴接件33之间通过销轴进行连接，圆角可以避免拴接件33转动的时候相互干涉。拴接件33宽度大于连杆3或连接件32的直径，拴接件33设置有向连杆3或连接件32方向延伸的焊接槽332，焊接槽332的形状与连杆3或连接件32的轮廓相匹配，这样能增加拴接件33与连杆3或连接件32焊接时的焊接强度，使焊接后的结构更牢固。

实施例2：如图3所示，第一活动关节4包括与连杆3栓接的连接件32，以及与连接件32通过螺纹转动连接的第二套筒2，连接件32绕栓接点转动，第二套筒2通过螺纹连接钢筋和连接件32，连接件32可以绕套筒所在的轴线转动，从而实现连接件32在两个自由度的转动，可以适应与连杆3的不同轴线的连接。

连杆3两端均设有连接件32，第二活动关节5与第一活动关节4结构相同，以此实现连接两根不同轴线的钢筋。

实施例3：如图4所示，第二活动关节5包括设置在连杆3端部的球头31，以及在第一套筒1远离钢筋的一端，设置有与球头31配合的腔体11，球头31设置在腔体11内，腔体11设置有限制球头31位移的端部，端部贯通有供球头31转动的锥形通孔，使球头31在腔体11内自由转动而不脱出，锥形通孔可以使球头31有更大的转动角度。腔体11与第一套筒1贯通设置，钢筋可以通过拧紧螺纹进而抵紧球头31，从而夹紧球头31使球头31转角固定。

连杆3两端均设有球头31，第一活动关节4与第二活动关节5结构相同，以此实现连接两根不同轴线的钢筋。

具体使用方法：

连接两根轴线不同的钢筋时，先在两根钢筋的端部攻出与第一套筒1及第二套筒2配合的外螺纹，再将第一活动关节4及第二活动关节5的转角进行调整，直至与两根钢筋的轴线相同，将第一套筒1和第二套筒2分别与两根钢筋螺纹连接，转动第一套筒1使第一钢筋抵紧球形端头，转动第二套筒2调整连接件32与钢筋之间的距离，完成两根不同轴线钢筋的连接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。