一种建筑用双卧轴混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型属于混凝土搅拌机械技术领域，具体为一种建筑用双卧轴混凝土搅拌机。

背景技术：

双卧轴混凝土搅拌机在混凝土搅拌领域应用广泛，现有的双卧轴混凝土搅拌机是由水平设置在机体内的两根搅拌轴组成，搅拌轴上安装搅拌桨，属于强制式搅拌，能很好地解决水泥中骨料团聚现象，因而拌和质量好，效率高。

但是现有的双卧轴混凝土搅拌机在投料和搅拌过程中，机体内的水泥会以粉尘形式扬起，容易引起扬尘，造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用双卧轴混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑用双卧轴混凝土搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定连接有呈矩形分布的多个支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有固定块，所述搅拌箱的一端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离第一驱动电机输出轴的一端固定套接有第一齿轮，所述搅拌箱内转动插设有对称设置的两个螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆的一端贯穿搅拌箱的内壁并向外延伸，所述螺旋搅拌杆延伸的一端固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述搅拌箱的顶部固定插设有进料管，所述搅拌箱的顶部固定连接有对称设置的两个立杆，所述立杆的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆贯穿安装箱的顶部并向内延伸，所述安装箱的内壁上设有与蜗杆对应的转槽，所述安装箱内固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有第二转杆，所述第二转杆的一端固定套接有与蜗杆相啮合的斜齿轮，所述第二转杆远离斜齿轮的一端固定连接有多个扇叶，所述安装箱靠近进料管的一侧固定插设有通风管，所述安装箱远离通风管的一侧连通有吸尘管，所述吸尘管贯穿搅拌箱的顶部并向内延伸，所述搅拌箱的底部固定插设有排料管，所述排料管内螺纹连接有放料闸阀。

作为优选的，所述通风管内滑动插设有金属滤网。

作为优选的，所述第二转杆上转动套接有两个支撑套，两个所述支撑套相对的一侧分别与固定杆的两侧相抵。

作为优选的，所述转槽内滑动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与蜗杆相接触。

作为优选的，所述螺旋搅拌杆靠近第二齿轮的一端转动套接有密封圈，所述密封圈的一侧和搅拌箱的内壁相抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用者在使用时，首先打开第一驱动电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮相啮合的作用带动螺旋搅拌杆转动，从而对混凝土进行搅拌，密封圈可以防止混凝土漏出，通过进料管向搅拌箱内注入搅拌原料的过程中会有粉尘扬起，此时打开第二驱动电机带动蜗杆转动，通过蜗杆与斜齿轮相啮合的作用带动第二转杆转动，从而带动扇叶转动，将粉尘从通风管中吸入，通过吸尘管将粉尘吸入搅拌箱中，同时支撑套可以有效防止第二转杆晃动，然后打开放料闸阀，放出混凝土，本实用新型通过吸尘机构的设置，减小了水泥在投料和搅拌过程中发生扬尘，保证了环境卫生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的a处结构示意图。

图中：1-搅拌箱，2-支撑杆，3-固定块，4-第一驱动电机，5-第一转杆，6-第一齿轮，7-螺旋搅拌杆，8-第二齿轮，9-进料管，10-立杆，11-安装箱，12-第二驱动电机，13-蜗杆，14-固定杆，15-第二转杆，16-斜齿轮，17-扇叶，18-通风管，19-吸尘管，20-排料管，21-放料闸阀，22-金属滤网，23-支撑套，24-钢珠，25-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用双卧轴混凝土搅拌机，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底部固定连接有呈矩形分布的多个支撑杆2，用于支撑搅拌箱1，支撑杆2的底部固定连接有固定块3，用于固定支撑杆2，搅拌箱1的一端固定连接有第一驱动电机4，用于带动第一转杆5转动，第一驱动电机4的输出轴上固定连接有第一转杆5，用于带动第一齿轮6转动，第一转杆5远离第一驱动电机4输出轴的一端固定套接有第一齿轮6，用于带动相啮合的第二齿轮8转动，搅拌箱1内转动插设有对称设置的两个螺旋搅拌杆7，用于对混凝土进行搅拌，螺旋搅拌杆7的一端贯穿搅拌箱1的内壁并向外延伸，螺旋搅拌杆7延伸的一端固定套接有与第一齿轮6相啮合的第二齿轮8，用于带动螺旋搅拌杆7转动，搅拌箱1的顶部固定插设有进料管9，用于注入混凝土，搅拌箱1的顶部固定连接有对称设置的两个立杆10，用于支撑安装箱11，立杆10的顶部固定连接有安装箱11，用于设置吸尘机构，安装箱11的顶部固定连接有第二驱动电机12，用于带动蜗杆13转动，第二驱动电机12的输出轴上固定连接有蜗杆13，用于带动相啮合的斜齿轮16转动，蜗杆13贯穿安装箱11的顶部并向内延伸，安装箱11的内壁上设有与蜗杆13对应的转槽，安装箱11内固定连接有固定杆14，用于支撑第二转杆15，固定杆14上转动连接有第二转杆15，用于带动扇叶17转动，第二转杆15的一端固定套接有与蜗杆13相啮合的斜齿轮16，用于带动第二转杆15转动，第二转杆15远离斜齿轮16的一端固定连接有多个扇叶17，用于将灰尘吸入吸尘管19内，安装箱11靠近进料管9的一侧固定插设有通风管18，安装箱11远离通风管18的一侧连通有吸尘管19，用于将灰尘排入搅拌箱1中，吸尘管19贯穿搅拌箱1的顶部并向内延伸，搅拌箱1的底部固定插设有排料管20，用于将搅拌好的混凝土排出，排料管20内螺纹连接有放料闸阀21，用于放出混凝土；进一步的，通风管18内滑动插设有金属滤网22，用于对体积较大的漂浮物进行过滤，防止堵塞吸尘通道；进一步的，第二转杆15上转动套接有两个支撑套23，两个支撑套23相对的一侧分别与固定杆14的两侧相抵，用于防止第二转杆15晃动；进一步的，转槽内滑动连接有多个钢珠24，钢珠24的边缘与蜗杆13相接触，用于减小蜗杆13与转槽的摩擦力；进一步的，螺旋搅拌杆7靠近第二齿轮8的一端转动套接有密封圈25，密封圈25的一侧和搅拌箱1的内壁相抵，防止混凝土漏出。

工作原理：使用者在使用时，首先打开第一驱动电机4带动第一齿轮6转动，通过第一齿轮6与第二齿轮8相啮合的作用带动螺旋搅拌杆7转动，从而对混凝土进行搅拌，密封圈25可以防止混凝土漏出，通过进料管9向搅拌箱1内注入搅拌原料的过程中会有粉尘扬起，此时打开第二驱动电机12带动蜗杆13转动，通过蜗杆13与斜齿轮16相啮合的作用带动第二转杆15转动，从而带动扇叶17转动，将粉尘从通风管18中吸入，通过吸尘管19将粉尘吸入搅拌箱1中，同时支撑套23可以有效防止第二转杆15晃动，然后打开放料闸阀21，放出混凝土。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。