一种分体式易拆卸踢脚线的制作方法

本发明涉及建筑材料
技术领域：
，更具体的说是涉及一种分体式易拆卸踢脚线。
背景技术：
：踢脚线是墙体和室内地坪(或地板)交接处的一种装饰材料。踢脚线不仅起到平衡视觉的效果，而且可以避免拖地时污水溅到墙面上，同时踢脚线会让墙体和地面更好的结合，既减少墙体变形、磨损的情况，又起到美化装饰和保护墙面的作用。目前的踢脚线有实木踢脚线、密度板踢脚线和pvc踢脚线等多种类型，用户可以根据使用需求而选择不同类型的踢脚线，其中实木踢脚线因美观耐用而普遍得到消费者的青睐，但是由于踢脚线距离地面比较近，导致实木踢脚线极易潮湿生霉、腐烂，影响其使用寿命，最终影响居住环境。此外，现有的实木踢脚线通常为单一材质的板状结构，且安装方式通常有以下两种：(1)直接用铁钉或枪钉将实木踢脚线固定在墙体上，这种安装方式会在踢脚线的表面留下钉疤，影响美观的同时，又更换不便；(2)将实木踢脚线直接用胶粘剂粘贴在墙体上，不仅费时费力，而且易出现因涂抹胶粘剂过多而造成溢胶现象，影响墙面的整体美观及清洁。因此，如何提供一种性能稳定、安装方便的分体式易拆卸踢脚线是本领域技术人员亟需解决的问题。技术实现要素：有鉴于此，本发明提供了一种分体式易拆卸踢脚线。为了解决现有踢脚线结构设计不合理、安装难度大，以及易吸潮霉变、稳定性较差等问题，本发明采用如下技术方案：一种分体式易拆卸踢脚线，包括：固定底板和装饰面板；所述固定底板和所述装饰面板通过榫槽机构连接；其特征在于，所述固定底板上设有走线腔；所述装饰面板为夹层式结构，且所述装饰面板包括防护铝板层、防火层和中心夹芯层；所述中心夹芯层为双层芯材，所述芯材为消防隔热涂层面料与聚丙烯合成纤维毡经高温熔合而形成均匀且对称的″波浪纹″结构；所述中心夹芯层的两侧分别设有所述防火层；所述防火层的一侧设有所述防护铝板层；所述防护铝板层的表面涂覆有防腐蚀涂层；所述装饰面板的顶部端面与墙体接触贴合，而所述装饰面板的顶部底面与所述固定底板接触贴合，且在所述装饰面板与所述墙体之间的贴合处设有消音密封层；所述装饰面板的底部与地板接触，且所述接触面上设有工字槽；所述工字槽的内部卡接有密封胶条，所述密封胶条内设密闭的缓冲腔。需要说明的是，本发明的密封胶条卡接于工字槽内，使得密封胶条在老化、破损后可进行更换，密封胶条内设密闭的缓冲腔，缓冲腔可提高密封胶条的形变能力，提高密封效果。通过采用上述技术方案，本发明的有益效果如下：本发明公开的一种分体式易拆卸踢脚线不仅结构设计合理，一方面通过设置中心夹芯层不仅使踢脚线达到环保、轻量化的要求，还能使踢脚线具有良好的抗变形能力及强度，并且具有消音的效果；另一方面将防火层设为岩棉层和铝箔层的组合体，并将铝箔纸粘贴在岩棉层的外侧，使岩棉层不会吸水受潮，增强耐久性；此外，装饰面板表面可以设计各种花纹图案，也可以贴各种装饰纸以适应不同的装修风格，以及装饰面板能遮挡踢脚线固定后表面留下的钉疤，起到美化作用；再有，本发明中的装饰面板通过榫槽机构(将卡榫插入卡槽中，使榫头与止退槽卡接)从而固定在固定底板上，拆装快速方便，安装后结构牢固稳定，不易脱开；并且，本发明通过在固定底板上设有走线腔，其不仅避免了在墙面基层直接开槽铺设电路，而且简化了墙面线槽隐蔽工程的施工步骤，实现了线槽与踢脚线集成化、成本低及美观的有益效果。优选的，所述榫槽机构包括卡榫和卡槽；所述卡槽安设于所述固定底板上，且所述卡槽的顶部边缘设有向下凸伸的上止退槽，所述卡槽的底部边缘设有向上凸伸的下止退槽；所述卡榫安设于所述装饰面板上，且所述卡榫的顶部边缘向上凸伸设有与所述上止退槽适配的上榫头，所述卡榫的底部边缘向下凸伸设有与所述下止退槽相适配的下榫头。通过上述技术方案，本发明的技术效果：本发明通过卡榫和卡槽适配完成固定底板与装饰面板的连接，不仅安装快速，而且拆卸方便、不易脱落，便于后期维护。优选的，所述固定底板上设有螺钉孔，所述固定底板通过穿过所述螺钉孔的螺钉与墙体固定连接。优选的，所述防火层为岩棉层和铝箔层的组合体，且所述铝箔层粘接在所述岩棉层上。本发明将铝箔层粘接在岩棉层的外表面，以使岩棉层不会吸水受潮，增强耐久性。优选的，还包括限位凸棱和止退槽；所述限位凸棱设于所述装饰面板顶部的底面，所述止退槽安设于所述固定底板顶部的端面，且所述限位凸棱与所述止退槽适配连接。本发明将限位凸棱和止退槽适配，已完成装饰面板在固定面板上的限位，进而使装饰面板和固定面板拼接成该分体式踢脚线。优选的，所述中心夹芯层的中间位置设有表面涂覆金属合金粉末的橡胶板，且所述金属合金粉末选自铝合金或钛合金中的一种。优选的，所述卡榫和所述卡槽均设置有圆角，且所述卡榫和所述卡槽的材质均与所述防护铝板层的材质相同。本发明中的卡榫与卡槽均设置有圆角，使得在安装踢脚线过程中，榫槽拼接更加容易。优选的，所述防腐蚀涂层采用三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂按质量比1∶1混合而成，且所述防腐蚀涂层的厚度为0.3～0.6mm。优选的，所述中心夹芯层中的所述芯材是采用3d模具热压成型技术制备而得，且所述中心夹芯层的厚度为6～10mm。需要说明的是，利用3d模具热压成型技术制得的芯材具有精度高、误差小、一次成型、性能稳定的特点，以及不易折断，具有良好的抗压性能；并且外形美观，可满足不同领域的使用需求。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供一种分体式易拆卸踢脚线，具有如下优异特点：1、本发明摒弃了传统踢脚线的单体结构，采用分体式组合结构，而地板与墙体之间的伸缩缝可容纳地板产生的形变量，避免地板受热膨胀而拱起，固定底板固定在墙上后用以安装固定装饰面板，装饰面板表面可以设计各种花纹图案，也可以贴各种装饰纸以适应不同的装修风格，并且装饰面板能遮挡踢脚线固定后表面留下的钉疤，起到美化作用。2、本发明通过消防隔热涂层面料和聚丙烯合成纤维毡材料经高温熔合得到芯材，一方面，使踢脚线不合甲醛等有害物质，真正做到了零甲醛的环保等级，另一方面，使该踢脚线最多可达到减重50％的轻量化效果。3、本发明通过在固定底板上设有走线腔，克服了现有技术中踢脚线明敷线槽不美观，占据空间的技术问题，并且在装饰面板与墙体之间的贴合处设有消音密封层，以使该踢脚线具有消音的效果。4、本发明将防火层设为岩棉层和铝箔层的组合体，并将铝箔纸粘贴在岩棉层的外侧，不仅避免岩棉层吸水受潮，增强耐久性，而且将岩棉层与铝箔层结合使用达到踢脚线的阻燃目的，提高安全性。本发明集结构紧凑、设计合理于一体，不仅拆装快速方便，安装后结构牢固稳定，不易脱开，而且具有良好的耐火性、安全性高，同时具有消音的效果，美观性好，实用性强，极具市场应用与推广价值。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本发明的结构示意图。图2附图为本发明固定底板的结构示意图。图3附图为本发明装饰面板的结构示意图。图4附图为本发明装饰面板的夹层式结构示意图。图5附图为本发明a部分的局部放大示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明提供的一种分体式易拆卸踢脚线，不仅质量轻、韧性高，而且具有良好的耐火性，安全性高，同时具有消音的效果，美观性好，实用性强。请参阅附图1～5，本发明实施例公开了一种分体式易拆卸踢脚线，具体包括：固定底板1和装饰面板2；固定底板1和装饰面板2通过榫槽机构连接；固定底板1上设有走线腔3；装饰面板2为夹层式结构，且装饰面板2包括防护铝板层4、防火层5和中心夹芯层6；中心夹芯层6为双层芯材7，芯材7为消防隔热涂层面料与聚丙烯合成纤维毡经高温熔合而形成均匀且对称的″波浪纹″结构；中心夹芯层6的两侧分别设有防火层5；防火层5的一侧设有防护铝板层4；防护铝板层4的表面涂覆有防腐蚀涂层8；装饰面板2的顶部端面与墙体接触贴合，而装饰面板2的顶部底面与固定底板1接触贴合，且在装饰面板2与墙体之间的贴合处设有消音密封层9；装饰面板2的底部与地板接触，且接触面上设有工字槽10；工字槽10的内部卡接有密封胶条11，密封胶条11内设密闭的缓冲腔12。为了使夹层式装饰面板连接紧密，不易起层，作为优选方案，防护铝板层4、防火层5与中间夹芯层6之间通过内置螺钉固定。为了使该分体式踢脚线拆卸方便、快速，作为优选方案，本发明选用榫槽机构将固定底板1与装饰面板2固定，其中榫槽机构包括卡榫和卡槽14；卡槽14安设于固定底板1上，且卡槽14的顶部边缘设有向下凸伸的上止退槽15，卡槽14的底部边缘设有向上凸伸的下止退槽16；卡榫安设于装饰面板2上，且卡榫的顶部边缘向上凸伸设有与上止退槽15适配的上榫头17，卡榫的底部边缘向下凸伸设有与下止退槽16相适配的下榫头18。为了进一步优化上述技术方案，固定底板1上设有螺钉孔19，固定底板1通过穿过螺钉孔19的螺钉与墙体固定连接。为了提高踢脚线的耐火性能，以及避免因岩棉层吸水受潮而影响踢脚线的增强耐久性，作为优选方案，防火层5为岩棉层和铝箔层的组合体，且铝箔层粘接在岩棉层上。为了完成装饰面板在固定面板上的限位，作为优选方案，该分体式易拆卸踢脚线还包括限位凸棱20和止退槽21；限位凸棱20设于装饰面板2顶部的底面，止退槽21安设于固定底板1顶部的端面，且限位凸棱20与止退槽21适配连接。为了提高踢脚线的耐火性能，作为优选方案，中心夹芯层6的中间位置设有表面涂覆金属合金粉末的橡胶板22，且金属合金粉末选自铝合金或钛合金中的一种。为了便于踢脚线的榫槽拼接更加容易，作为优选方案，卡榫和卡槽14均设置有圆角，且卡榫和卡槽14的材质均与防护铝板层的材质相同。为了解决现有踢脚线中易吸潮霉变、稳定性较差等问题，作为优选方案，防腐蚀涂层8采用三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂按质量比1∶1混合而成，且防腐蚀涂层8的厚度为0.3～0.6mm。为了便于芯材一次成型、性能稳定，作为优选方案，中心夹芯层6中的芯材7是采用3d模具热压成型技术制备而得，且中心夹芯层6的厚度为6～10mm。为了进一步优化上述技术方案，所述夹层式装饰面板的制备工艺，具体包括如下步骤：(1)将常规消防隔热涂层面料与聚丙烯合成纤维毡经高温熔合后，利用3d模具热压成型制得芯材，将芯材置于模具中，并将表面涂覆金属合金粉末的橡胶板铺设于所制备的芯材之上，同时再铺设一层芯材，共同压制10～15分钟，得到中心夹芯层；(2)将所制得的中心夹芯层的两侧分别铺设防火层和防护铝板层，且防火层和防护铝板层依次铺设于中心夹芯层的表面，并压制15～20分钟，得到初型板材；(3)将质量比为1∶1的三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂搅拌均匀得到防腐蚀溶液，并将所制得的防腐蚀溶液涂刷于初型板材的表面，固化及常温氧化10～12小时后，脱模即得本发明公开的一种夹层式装饰面板。下面将结合具体实施例对本发明公开的技术方案中，夹层式装饰面板的制备工艺作进一步的说明。实施例1：一种夹层式装饰面板的制备工艺，具体包括如下步骤：(1)将常规消防隔热涂层面料与聚丙烯合成纤维毡经高温熔合后，利用3d模具热压成型制得芯材，将芯材置于模具中，并将表面涂覆铝合金粉末的橡胶板铺设于所制备的芯材之上，同时再铺设一层芯材，共同压制10分钟，得到中心夹芯层；(2)将所制得的中心夹芯层的两侧分别铺设防火层和防护铝板层，且防火层和防护铝板层依次铺设于中心夹芯层的表面，并压制15分钟，得到初型板材；(3)将质量比为1∶1的三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂搅拌均匀得到防腐蚀溶液，并将所制得的防腐蚀溶液涂刷于初型板材的表面，固化及常温氧化10小时后，脱模即得本发明公开的一种夹层式装饰面板。实施例2：一种夹层式装饰面板的制备工艺，具体包括如下步骤：(1)将常规消防隔热涂层面料与聚丙烯合成纤维毡经高温熔合后，利用3d模具热压成型制得芯材，将芯材置于模具中，并将表面涂覆钛合金粉末的橡胶板铺设于所制备的芯材之上，同时再铺设一层芯材，共同压制12分钟，得到中心夹芯层；(2)将所制得的中心夹芯层的两侧分别铺设防火层和防护铝板层，且防火层和防护铝板层依次铺设于中心夹芯层的表面，并压制20分钟，得到初型板材；(3)将质量比为1∶1的三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂搅拌均匀得到防腐蚀溶液，并将所制得的防腐蚀溶液涂刷于初型板材的表面，固化及常温氧化11小时后，脱模即得本发明公开的一种夹层式装饰面板。实施例3：一种夹层式装饰面板的制备工艺，具体包括如下步骤：(1)将常规消防隔热涂层面料与聚丙烯合成纤维毡经高温熔合后，利用3d模具热压成型制得芯材，将芯材置于模具中，并将表面涂覆铝合金粉末的橡胶板铺设于所制备的芯材之上，同时再铺设一层芯材，共同压制15分钟，得到中心夹芯层；(2)将所制得的中心夹芯层的两侧分别铺设防火层和防护铝板层，且防火层和防护铝板层依次铺设于中心夹芯层的表面，并压制18分钟，得到初型板材；(3)将质量比为1∶1的三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂搅拌均匀得到防腐蚀溶液，并将所制得的防腐蚀溶液涂刷于初型板材的表面，固化及常温氧化12小时后，脱模即得本发明公开的一种夹层式装饰面板。并且，发明人为进一步验证本发明制备的夹层式装饰面板具有优异的防火及抗腐蚀霉变等性能，进行了如下性能测试，具体测试结果如下：实验例1：对实施例1～3中一种夹层式装饰面板的极限氧指数进行测定，测定结果见表1。表1通过表1的测定结果可知，夹层式装饰面板的极限氧指数均高于同等类似板材的极限氧指数，由此说明，本发明公开的装饰面板具有优异的阻燃性能，安全性较高。实验例2：考察实施例1～3制得的夹层式装饰面板的防火性能和耐高温性，具体测定结果见表2。其中：①防火性能：使用乙炔气点火，火焰沿墙壁向上蔓延，观察引燃时间；②耐高温性：将烤箱设定为300℃，用夹层式装饰面板封住烤箱口，60min后，观查其状态。表2测定项目实施例1实施例2实施例3引燃时间78min80min75min耐高温性未变形未变形未变形通过以上测定结果可知，本发明实施例中的墙壁的耐燃时间均大于70min；将其置于300℃高温下，60min后，墙体均不变形，由此可见，该夹层式装饰面板具有优异的阻燃性和耐高温性。实验例3：两年后观察运用实施例1～3所制得的装饰面板组合成的踢脚线变化，并考察涂层是否会随着温度和湿度的变化发生开裂和发生霉变，检查结果见表3。表3通过表3检查结果可知，将本发明提供的夹层式装饰面板与固定底板组合安装成踢脚线，在经过季节性温度、湿度变化后，踢脚线表面均未出现裂纹和霉变，由此可见，本发明公开的一种夹层式装饰面板能够提高踢脚线耐候性，且表面涂层不会由于温度和湿度的变化而出现质量问题。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。当前第1页12