一种彩钢复合夹芯板的制作方法

本发明涉及彩钢复合夹芯板领域，特别涉及一种彩钢复合夹芯板。

背景技术：

彩钢复合夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，不仅能够很好的阻燃隔音而且环保高效，由上下两层金属面板和中层内芯板压制而成，具有安装简便，质量轻环保高效的特点，广泛用于大型工业厂房，仓库，体育馆，超市，医院，冷库，活动房，建筑物加层，洁净车间以及需保温隔热防火的场所，但是，现有的彩钢复合夹芯板可能会存在一些问题：

1、由于上层金属面板通常为波浪结构的面板，上层金属面板的凸起处在与内芯板压制后可能会出现空腔的情况，而空腔的内部结构不稳定，在外力的撞击下，该空腔部分可能呈内瘪的状态；

2、彩钢复合夹芯板由上下两层金属面板和中层内芯板压制而成，安装一段时间后容易受外界影响而造成的面板与内芯板之间脱离的情况。

技术实现要素：

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种彩钢复合夹芯板,包括内芯板组、下面板、上面板、填充骨架、填充球和两个挤压头，所述的内芯板的下端面贴有下面板，内芯板的上端面贴有上面板，且内芯板与上面板之间嵌入有填充骨架，填充骨架内部填充有填充球，填充骨架的前后两端设有两个挤压头。

所述的内芯板组包括内芯板、卡接槽、两个一号扣边槽和两个二号扣边槽，内芯板上端的前后两侧对称开设有卡接槽，且卡接槽的内端设有螺纹孔，内芯板上端的左右两侧开设有两个一号扣边槽，内芯板下端的左右两侧开设有两个二号扣边槽，一号扣边槽与二号扣边槽的设置使得下面板、上面板与内芯板之间为扣边处理，提高了三者之间的锁紧程度，卡接槽的设置起到挤压头对位的作用。

所述的填充骨架包括中间撑架、连接杆、挤压撑架、两个挤压槽、两个挤压板和复位弹簧，中间撑架的前后两端对称安装有连接杆，连接杆上均匀安装有挤压撑架，挤压撑架的左右两端开设有两个挤压槽，挤压槽内通过复位弹簧与挤压板连接，填充骨架的设置对空腔内部起到结构性支撑的作用。

所述的挤压头包括密封板、顶入块、锁紧螺栓、卡接块和挤压架，密封板的内端安装有顶入块，顶入块的内端开设有半圆槽，顶入块的内端对称安装有挤压架，密封板的下端安装有卡接块，卡接块内设有锁紧螺栓。

具体工作时，将填充骨架整体放入到上面板与内芯板之间形成的空腔内，往内部填入填充球，通过拧动锁紧螺栓使得顶入块逐渐进入空腔内，直到卡接块抵在卡接槽的内端面，顶入块受力进入过程中，挤压架同步运动，从而挤压挤压板外移，进而贴附在空腔内表面，与此同时，填充球受压后逐渐聚集，提高了密实度，且提高了空腔内部的结构稳定性。

优选的，所述的下面板的左右两端设有两个l型扣边，l型扣边扣入到二号扣边槽内，上面板的左右两端设有两个l型扣架，l型扣架扣入到一号扣边槽内。

优选的，所述的挤压槽的上下两端设有两个滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式与挤压板连接，挤压撑架的上下两端开设有安装槽，连接杆穿过安装槽与挤压撑架连接，挤压槽的内端通过销轴均匀设有滑动辊。

优选的，所述的挤压板包括防锈钢板和橡胶抵块，防锈钢板的外端设有橡胶抵块，橡胶抵块的内部开设有缓冲腔，且缓冲腔内均匀连有缓冲弹簧。

优选的，所述的填充球由球芯与保护层构成，保护层内部包裹有球体，球体由橡胶材质组成，保护层由酚醛泡沫材质组成。

优选的，所述的挤压架的内端设有限位板，挤压架的侧壁上均匀设有挤压块，且挤压块为三角结构，挤压架位于滑动辊与挤压板之间。

优选的，所述的卡接块与卡接槽之间的结构相对应，卡接块上开设有对准孔，对准孔内设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的内端通过螺纹配合的方式与螺纹孔连接。

(二)有益效果

1、本发明所述的一种彩钢复合夹芯板，本发明采用填充、结构支撑的设计理念对空腔内部进行结构稳定，操作简单，填入空腔内的填充球通过挤压的方式使得填充球之间的间隙减少，从而提高了填充球之间的密实度，提高了空腔内部结构的稳定程度，通过扣边的方式减少了面板与内芯板之间的脱落的情况；

2、本发明所述的一种彩钢复合夹芯板，本发明所述的填充骨架对空腔内部起到框架结构支撑的作用，挤压撑架受压后会外扩从而紧贴在空腔内壁，提高了填充骨架与空腔内部之间的贴合度，进一步提高了结构稳定的程度，减少了受外力撞击后出现内瘪的情况；

3、本发明所述的一种彩钢复合夹芯板，本发明通过拧紧锁紧螺栓使得挤压头完全进入到卡接槽内，避免了挤压头安装完毕后呈凸起情况而造成的不美观性，且挤压头进入到卡接槽过程中，通过挤压的方式提高了填充球之间的密实度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的正视图；

图2是本发明图1的a-a剖视图；

图3是本发明内芯板组的结构示意图；

图4是本发明填充骨架与挤压头之间的立体结构示意图；

图5是本发明挤压撑架、挤压槽、挤压板与复位弹簧之间的剖视图；

图6是本发明挤压架的结构示意图；

图7是本发明图5的x向局部放大图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图7所示，一种彩钢复合夹芯板,包括内芯板组1、下面板2、上面板3、填充骨架4、填充球5和两个挤压头6，所述的内芯板的下端面贴有下面板2，内芯板的上端面贴有上面板3，且内芯板与上面板3之间嵌入有填充骨架4，填充骨架4内部填充有填充球5，填充骨架4的前后两端设有两个挤压头6。

所述的内芯板组1包括内芯板11、卡接槽12、两个一号扣边槽13和两个二号扣边槽14，内芯板11上端的前后两侧对称开设有卡接槽12，且卡接槽12的内端设有螺纹孔，内芯板11上端的左右两侧开设有两个一号扣边槽13，内芯板11下端的左右两侧开设有两个二号扣边槽14，一号扣边槽13与二号扣边槽14的设置使得下面板2、上面板3与内芯板11之间为扣边处理，提高了三者之间的锁紧程度，卡接槽12的设置起到挤压头6对位的作用。

所述的填充骨架4包括中间撑架41、连接杆42、挤压撑架43、两个挤压槽44、两个挤压板45和复位弹簧46，中间撑架41的前后两端对称安装有连接杆42，连接杆42上均匀安装有挤压撑架43，挤压撑架43的左右两端开设有两个挤压槽44，挤压槽44内通过复位弹簧46与挤压板45连接，填充骨架4的设置对空腔内部起到结构性支撑的作用。

所述的挤压头6包括密封板61、顶入块62、锁紧螺栓63、卡接块64和挤压架65，密封板61的内端安装有顶入块62，顶入块62的内端开设有半圆槽，顶入块62的内端对称安装有挤压架65，密封板61的下端安装有卡接块64，卡接块64内设有锁紧螺栓63。

具体工作时，将填充骨架4整体放入到上面板3与内芯板11之间形成的空腔内，往内部填入填充球5，通过拧动锁紧螺栓63使得顶入块62逐渐进入空腔内，直到卡接块64抵在卡接槽12的内端面，顶入块62受力进入过程中，挤压架65同步运动，从而挤压挤压板45外移，进而贴附在空腔内表面，与此同时，填充球5受压后逐渐聚集，提高了密实度，且提高了空腔内部的结构稳定性。

所述的下面板2的左右两端设有两个l型扣边，l型扣边扣入到二号扣边槽14内，上面板3的左右两端设有两个l型扣架，l型扣架扣入到一号扣边槽13内，提高了内芯板11、下面板2与上面板3三者之间的卡紧程度。

所述的挤压槽44的上下两端设有两个滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式与挤压板45连接，挤压撑架43的上下两端开设有安装槽，连接杆42穿过安装槽与挤压撑架43连接，挤压槽44的内端通过销轴均匀设有滑动辊，减小了挤压架65受力移动后的摩擦力。

所述的挤压板45包括防锈钢板451和橡胶抵块452，防锈钢板451的外端设有橡胶抵块452，橡胶抵块452的内部开设有缓冲腔，且缓冲腔内均匀连有缓冲弹簧，缓冲腔与缓冲弹簧的设置减小了橡胶抵块452抵在空腔内壁后继续移动从而导致上面板3鼓起的情况。

所述的填充球5由球芯与保护层构成，保护层内部包裹有球体，球体由橡胶材质组成，提高了弹性，保护层由酚醛泡沫材质组成，具有难燃、防火保温的特点，通过填入填充球5提高了空腔内部结构稳定。

所述的挤压架65的内端设有限位板，挤压架65的侧壁上均匀设有挤压块，且挤压块为三角结构，移动后的挤压块通过挤压将挤压板45挤出外扩，挤压架65位于滑动辊与挤压板45之间。

所述的卡接块64与卡接槽12之间的结构相对应，卡接块64上开设有对准孔，对准孔内设有锁紧螺栓63，锁紧螺栓63的内端通过螺纹配合的方式与螺纹孔连接，锁紧螺栓63的设置起到了对卡接块64与卡接槽12之间锁紧的作用。

工作时：

s1、将填充骨架4整体放入到上面板3与内芯板11之间形成的空腔内，往空腔内部填入填充球5，直至填满；

s2、通过拧动锁紧螺栓63使得卡接块64逐渐进入卡接槽12内，直到卡接块64抵在卡接槽12的内端面，卡接块64进入过程中，挤压架65同步运动，从而将挤压板45向外挤压，进而贴附在空腔内表面；

s3、与此同时，填充球5受压后逐渐聚集，从而提高了空腔内部的密实度。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。