一种新型涂浆机的制作方法

本发明涉及一种在建筑行业中用于贴瓷砖时提前布浆的机器，具体是一种新型涂浆机。

背景技术：

在建筑施工过程中，经常需要用到大量的瓷砖，通过在贴瓷砖时需要提前布好浆料（水泥砂浆），作为砖和地面或墙面的粘合剂，这一过程俗称抹灰，在建筑行业中，抹灰是铺砖和墙体砌筑的基础，水泥砂浆的涂抹质量直接决定施工的质量。

现有的布浆方式大致分为如下两种：

（1）人工布浆，人工布浆是指将浆料放置指定位置，用腻子手动刮平，后将瓷砖放到浆料上，再通过敲打使得瓷砖和拉起的水平线齐平。

（2）喷浆机布浆，部分大型建筑工地采取喷浆机进行喷涂浆料，这种布浆方式需要使用气泵等辅助器材。喷浆机利用气泵产生高压气体，将浆料从出料口喷出，喷出后需要人工修边和补浆。

本专利申请的发明人结合实践操作发现，人工布浆对工人师傅熟练度要求较高，砖的平整度完全依靠工人师傅的感觉，很难达到准确性，加之人工操作费时费力，难以达到高效施工。而现有的喷浆机虽能完成涂浆的工作，但喷浆出浆口出料密度和质量不均匀，辅助装备较多，很难适应小型场地施工。

综上所述，目前缺少一种布浆效率高，布浆更均匀，加浆方便，且可调节布浆宽度和高度，结构精简，辅助装备少，对小型施工场地适应性更好的新型涂浆机。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，提供一种布浆效率高，布浆更均匀，加浆方便，且可调节布浆宽度和高度，结构精简，辅助装备少，对小型施工场地适应性更好的新型涂浆机。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种新型涂浆机，它包括支架组件，所述的支架组件上安装有导轨，所述的导轨上滑动配合有布料斗架，布料斗架上连接有用于驱动其沿导轨往复运动的驱动装置，所述的布料斗架的下方连接有自动出浆的料斗机构，所述的料斗机构包括布料斗和压板，所述的布料斗的上部开口，下部设有一排出料孔，出料孔的下方安装有刮板，所述的刮板上设有梳齿，所述的压板设置于布料斗内，压板的板面大小与布料斗的上部开口面积大小相同，压板用于将布料斗内的水泥浆压至出料孔处排出；所述的压板上连接有控制压板位置的定位机构。

作为优选，所述的支架组件包括有底盘架，底盘架上安装有支撑架，底盘架的下部安装有滚轮，支撑架上固定连接有滑动架；所述的导轨安装于滑动架上。

作为进一步优选，所述底盘架下部的滚轮包括一个万向轮和两个脚轮，三个轮子呈三角形布置。

作为优选，用于驱动布料斗架沿导轨往复运动的驱动装置包括电动机、同步带轮、同步带、同步带压板、张紧调节器、减速器；电动机与减速器相连，减速器的输出端通过齿轮连接有同步带，同步带同时连接有同步带轮和张紧调节器；所述的布料斗架上设有同步带连接块，同步带压板将同步带的一段固定在同步带连接块上，使同步带驱动布料斗架沿导轨往复运动。

作为优选，用于驱动布料斗架沿导轨往复运动的驱动装置为丝杠结构，丝杠上的丝杠螺母与布料斗架相连。

作为优选，压板上连接的定位机构为电磁定位机构，它包括电磁铁和电磁铁吸板；所述的电磁铁吸板为两块，分别竖向安装在压板的两端，所述的电磁铁为两块，分别安装在布料斗架上，且一块电磁铁对应吸附一块电磁铁吸板，电磁铁在通电状态下，电磁铁吸板被吸附于电磁铁上，压板的位置被锁定；电磁铁在断电状态下，电磁铁吸板与电磁铁之间脱开，压板依靠自身重力向下滑落，同时将布料斗内的水泥浆压至出料孔处排出。

作为优选，压板上连接的定位机构为电动伸缩杆，所述的电动伸缩杆的伸缩端与压板相连，所述的布料斗或压板上还设有可开合的加料口，所述的加料口处连接有加料泵。

作为优选，所述的压板上还设有压力调节平台，所述的压力调节平台上安装有多个用于调节压板重量的配重块，配重块与压力调节平台之间为可拆式连接。

作为优选，布料斗的出料孔处设有可调节出料孔大小的出料口调节螺栓。

作为优选，布料斗的底部一侧设有向外突出的腔体，所述的出料孔开设于腔体上，该突出腔体的上部安装有振动架，振动架上安装有电振器安装板，电振器安装板上安装有电振器。

采用上述结构后，本发明具有如下有益效果：创造性的采用压板加上带有出料排孔的料斗的挤出式设计，可以通过压板自身重量进行挤压出浆，也可以在压板上安装电动伸缩杆来挤压出浆，布料斗通过导轨与驱动装置配合，可以沿需要布料的方向进行往复移动，实现自动布料，而出料孔处设有梳齿结构，可以将水泥沙浆进行同步整平。优选结构中，采用同步带设计，结合张紧调节器，可以非常方便的调节机器的整体布浆长度。而丝杠结构的设计，则稳定性更好。压板方面，如果采用压板自身重量实现挤压，可进一步配合电磁铁定位机构，实现电控定位，整体结构简单，可拆性良好。如果采用电动伸缩杆结构来控制压板的升降，则对于机械振动，水泥沙浆结块等工况环境的适应性更强，配合加料泵，可以实现自动加料。出料口调节螺栓的设计，可以方便的调节出料流量，每个孔位对应一个调节螺栓，对于地面不平等情况，可以有针对性的增加地面低洼处的出浆料。电振器的设计，可以进一步保障出浆的平稳，振散结块沙浆，同时还可以通过传递振动给梳齿，提高梳齿摊平沙浆的效率。

综上所述，本专利申请提供了一种布浆效率高，布浆更均匀，加浆方便，且可调节布浆宽度和高度，结构精简，辅助装备少，对小型施工场地适应性更好的新型涂浆机。

附图说明

图1是本发明涉及的新型涂浆机的立体结构示意图。

图2是本发明涉及的新型涂浆机的布料斗机构的放大示意图。

图3是本发明涉及的新型涂浆机的张紧调节组件的放大示意图。

如图所示：1、电动机；2、支撑架；3、万向轮；4、底盘架；5、脚轮；6、电磁铁；7、布料斗；8、电振器；9、滑动架；10、导轨；11、同步带轮；12、同步带；13、同步带压板；14、布料斗架；15、张紧调节器；16、减速器；17、刮板；18、电振器安装板；19、压板；20、压力调节平台；21、振动架；22、出料口调节螺栓；23、电磁铁吸板；24压板放置台；25、同步带连接块；26、张紧调节板；27、锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1到附图3，一种新型涂浆机，它包括支架组件，所述的支架组件上安装有导轨10，所述的导轨10上滑动配合有布料斗架14，布料斗架14上连接有用于驱动其沿导轨10往复运动的驱动装置，所述的布料斗架14的下方连接有自动出浆的料斗机构，所述的料斗机构包括布料斗7和压板19，所述的布料斗7的上部开口，下部设有一排出料孔，出料孔的下方安装有刮板17，所述的刮板17上设有梳齿，所述的压板19设置于布料斗7内，压板19的板面大小与布料斗7的上部开口面积大小相同，压板19用于将布料斗7内的水泥浆压至出料孔处排出；所述的压板19上连接有控制压板位置的定位机构。

具体实施时，所述的支架组件包括有底盘架4，底盘架4上安装有支撑架2，底盘架4的下部安装有滚轮，支撑架2上固定连接有滑动架9；所述的导轨10安装于滑动架9上。作为进一步优选，所述底盘架4下部的滚轮包括一个万向轮3和两个脚轮5，三个轮子呈三角形布置。当然滚轮的设计也可以采用四个万向轮呈方形布置的结构，同时在万向轮上增加一个锁止器更好。用于驱动布料斗架14沿导轨10往复运动的驱动装置包括电动机1、同步带轮11、同步带12、同步带压板13、张紧调节器15、减速器16；电动机1与减速器16相连，减速器16的输出端通过齿轮连接有同步带12，同步带12同时连接有同步带轮11和张紧调节器15；张紧调节器15配套有张紧调节板26和锁紧螺母27，两者安装于同步带轮11用于配合调节同步带的松紧；所述的布料斗架14上设有同步带连接块25，同步带压板13将同步带12的一段固定在同步带连接块25上，使同步带12驱动布料斗架14沿导轨10往复运动。作为优选，压板19上连接的定位机构为电磁定位机构，它包括电磁铁6和电磁铁吸板23；所述的电磁铁吸板23为两块，分别竖向安装在压板19的两端，所述的电磁铁6为两块，分别安装在布料斗架14上，且一块电磁铁6对应吸附一块电磁铁吸板23，电磁铁6在通电状态下，电磁铁吸板23被吸附于电磁铁6上，压板19的位置被锁定；电磁铁6在断电状态下，电磁铁吸板23与电磁铁6之间脱开，压板19依靠自身重力向下滑落，同时将布料斗7内的水泥浆压至出料孔处排出。此处，作为优选结构，还可以在布料斗架14的侧边上安装一个压板放置台24，用于摆放压板19，因为电磁铁结构下，压板19和电磁铁吸板23是可以很方便的取出的，在加料的时候，可以将其取出放置于压板放置台24上，压板放置台24的具体结构可以设计为伸出于布料斗架14侧边的两根横梁。所述的压板19上还设有压力调节平台20，所述的压力调节平台20上安装有多个用于调节压板19重量的配重块，配重块与压力调节平台20之间为可拆式连接。布料斗7的出料孔处设有可调节出料孔大小的出料口调节螺栓22。布料斗7的底部一侧设有向外突出的腔体，所述的出料孔开设于腔体上，该突出腔体的上部安装有振动架21，振动架21上安装有电振器安装板18，电振器安装板18上安装有电振器8。

作为实施例二，用于驱动布料斗架14沿导轨10往复运动的驱动装置可替换为丝杠结构，丝杠上的丝杠螺母与布料斗架14相连，其他结构不变。

作为实施例三，压板19上连接的定位机构可替换为电动伸缩杆，所述的电动伸缩杆的伸缩端与压板19相连，所述的布料斗7或压板19上还设有可开合的加料口，所述的加料口处连接有加料泵，此时则不需要设置配重块与压力调节平台20，其他结构不变。

本专利申请的工作原理简述如下：以实施例一为例，通过支撑架和滑动架，可以调整布料斗的高度，电振器安装在刮板上面，刮板通过螺栓连接安装在布料斗上面，刮板开长孔，可根据需求调节出料口的有效出料面积。布料斗上面有电磁铁，控制压板的下落；布料斗通过和直线轴承螺栓连接，同步和布料斗通过压板连接，牵引布料斗在直线导轨上面滑动；导轨安装在滑动架上面，滑动架一端安装同步带带轮，另外一端安装电机和减速机，同步带轮安装在减速机输出轴上，减速器输出端和主动同步带轮通过键进行连接，电机正反转带动同步带正反转，牵引布料斗前后滑动。张紧调节螺母可调节张紧调节板的位置，位置固定好后锁紧螺母可对当前距离进行锁紧，起到张紧同步带的作用，提供同步带转动所需的张紧力。布料斗侧面安装有电振器，电振器下安装有振动架，工作过程中电振器振动，振动架带动整个布料斗振动，在防止出料口堵塞的同时使得浆料分布均匀。电磁铁断电时，压板在自身重力的作用下挤压浆料，浆料在振动和压力的双重作用下通过刮板的缝隙均匀的流下来，刮板呈梳齿状，使得挤出来的浆料会更均匀。刮板开长孔，可根据需求调节出料口的有效出料面积。布料斗前后匀速滑动，浆料均匀落地。浆料用完后，将电磁铁吸板和压板抬起后放在料斗边上的平台上，添加浆料即可。根据不同施工地对浆料的厚度要求不一，调节同步带运行速度即可控制浆料的厚度。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。