一种适用于多尺寸管件连接的建筑扣件的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种适用于多尺寸管件连接的建筑扣件。

背景技术：

建筑扣件是钢管与钢管之间的连接件，其广泛应用于大型建筑工地的脚手架搭建及其他固定支撑杆的连接件中，建筑扣件的形式有直角建筑扣件，旋转建筑扣件和对接建筑扣件，其中，旋转建筑扣件是用于两根任意角度相交钢管的连接，其应用范围较广，但是现有的建筑扣件通常只能固定单一尺寸的钢管，当施工现场出现两种不同尺寸的钢管需要固定时，现有装置就无法实现固定。

中国专利(公告号：cn206815814u)公开了一种对接型建筑扣件，包括第一管件，所述第一管件的左侧设有第二管件，所述第二管件通过扣件与第一管件相连，所述扣件包括转接座，所述转接座的左右两侧外壁均螺纹连接有第二固定螺栓，所述转接座的内腔左右两侧均安装有转盘，所述转接座的左右两侧均安装有支撑座，所述支撑座通过转杆与转盘相连，所述转杆贯穿转接座的外壁，所述支撑座的外侧分别安装有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板均通过转动板与支撑座相连，所述转动板与支撑座的连接处设有凹槽。该对接型建筑扣件，通过第一管件、第二管件和扣件的配合，从而实现对互不垂直的第一管件和第二管件进行固定，大大的满足了建筑施工的需求，该装置虽然能实现不同角度钢管的固定，但是该装置能固定的尺寸范围较小，不同的钢管还需要不同的建筑扣件，导致在施工过程中操作较为麻烦。

技术实现要素：

本发明提供一种适用于多尺寸管件连接的建筑扣件，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种适用于多尺寸管件连接的建筑扣件，包括夹持片，夹持片的上部设有通孔，通孔中部贯穿连接螺栓，螺栓的螺纹部分连接紧固螺母，所述夹持片的底部连接滑块，滑块滑动连接设置于固定板的中部的滑槽的两侧，所述固定板的两端设有固定块，固定块中部螺纹连接顶杆，顶杆的靠装置外侧一端设有旋钮，所述固定板的靠装置中心一面设有固定座，固定座的端面设有连接件，连接件的另一端连接卡环，滑块中部贯穿连接螺柱，螺柱的靠装置中心一端设有连接杆，所述螺柱中部螺纹连接第一圆螺母。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑槽的截面为t形。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述夹持片之间设有钢管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡环为圆环形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡环的内径大于螺柱的外径。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡环的内径小于连接杆的外径。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺柱的上端螺纹连接第二圆螺母。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑块与顶杆接触的一面设有转动座。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶杆的外侧设有梯形螺纹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持片与钢管接触的一面设有防滑纹。

本发明具有以下有益之处：

本发明适用于一种适用于多尺寸管件连接的建筑扣件，通过设置在滑槽中左右移动的滑块，使得两个夹持片之间的距离可以自由调节，从而使得本装置可以固定不同直径的钢管，并且钢管被固定完毕之后，还可以通过螺柱与卡环之间的配合调节两个钢管之间的角度，使得整个固定更加的便捷，整个装置操作简单，设置了多个防松部件，使得整个装置固定的更加稳定，可靠性更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种适用于多尺寸管件连接的建筑扣件的结构示意图。

图2为一种适用于多尺寸管件连接的建筑扣件中固定板的结构示意图。

图3为图2中a的局部放大示意图。

图4为图2的主视图。

图5为一种适用于多尺寸管件连接的建筑扣件中连接杆的结构示意图。

图中：1、连接杆；2、卡环；3、连接件；4、固定座；5、固定板；6、钢管；7、旋钮；8、滑槽；9、固定块；10、滑块；11、夹持片；12、紧固螺母；13、螺栓；14、顶杆；15、转动座；16、通孔；17、螺柱；18、第一圆螺母；19、第二圆螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，一种适用于多尺寸管件连接的建筑扣件，包括夹持片11，两个所述夹持片11之间设有钢管6，夹持片11的上部设有通孔16，通孔16中部贯穿连接螺栓13，螺栓13的螺纹部分连接紧固螺母12，所述夹持片11的底部连接滑块10，滑块10滑动连接设置于固定板5的中部的滑槽8的两侧，滑槽8的截面为t形，通过设置t形的滑槽8，使得滑块10可以承受一定的拉力，从而当两个钢管6被固定后，当两个钢管6有向两侧移动的趋势时，滑槽8和滑块10可以承受两个钢管6分开的力，从而两个钢管6紧紧的固定；所述固定板5的两端设有固定块9，固定块9中部螺纹连接顶杆14，顶杆14的外侧设有梯形螺纹，梯形螺纹可以承受更高的力，并且梯形螺纹有防松的效果，使得顶杆14将滑块10顶紧后，顶杆14本身不会出现松动的情况，从而使得整个装置固定的更加的稳定；顶杆14的靠装置外侧一端设有旋钮7，滑块10与顶杆14接触的一面设有转动座15，由于顶杆14在于滑块10接触时，需要不断的转动同时还需要顶住滑块10，此时在滑块10的上部设置圆弧形的转动座15，从而增大顶杆14与滑块10的接触面积，防止顶杆14在滑块10上自由转动，导致整个装置松开，同时转动座15可以防止顶杆14长时间顶住滑块10，导致滑块10受损的现象。

所述固定板5的靠装置中心一面设有固定座4，固定座4的端面设有连接件3，连接件3的另一端连接卡环2，滑块10中部贯穿连接螺柱17，螺柱17的靠装置中心一端设有连接杆1，卡环2为圆环形，卡环2的内径大于螺柱17的外径，卡环2的内径小于连接杆1的外径，所述螺柱17中部螺纹连接第一圆螺母18，通过不同大小直径的限制，使得连接杆1两端的螺柱17可以插入卡环2中，此时连接杆1的两端形成台阶，对于卡环2进行阻挡，此时只需要旋紧第一圆螺母18，就可以将螺柱17、连接杆1和卡环2进行固定，螺柱17的上端螺纹连接第二圆螺母19，为了防止装置在使用的过程中第一圆螺母18本身发生松动，从而导致整个装置散开，此时在螺柱17上设置了第二圆螺母19，通过第二圆螺母19将第一圆螺母18顶紧，从而使得整个装置固定的更加稳定。

实施例二

请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述夹持片11与钢管6接触的一面设有防滑纹。通过设置防滑纹可以提高夹持片11与钢管6的摩擦力，使得夹持片11将钢管6夹紧时，钢管6难以从两个夹持片11之间抽出，使得整个装置固定的更加稳定和紧密，提高了整个装置的可靠性。

本发明在实施过程中，首先通过旋钮7旋松顶杆14，将滑块10移动到滑槽8的两端，将第一个钢管6插入上端的两个夹持片11之间，然后将第二个钢管6插入下部的两个夹持片11之间，此时将两个滑块10向滑槽8的中间靠拢，从而使得两个夹持片11置于钢管6的两侧，此时旋转旋钮7，通过顶杆14将滑块10顶紧，此时在通孔16中穿入螺栓13，并且将紧固螺母12套在螺栓13的螺纹部分，通过紧固螺母12将夹持片11的上端夹紧，此时两个夹持片11将钢管6固定，并且有一定的杠杆作用，使得夹持片11的下部向两端张开，此时由于顶杆14顶紧了滑块10，导致夹持片11的下端无法自由移动，从而实现对于钢管6的夹紧，通过这种方法将两个钢管6都固定完毕，此时可以根据施工的需求调节两个钢管6的角度，当钢管6的角度调节完毕之后，旋紧第一圆螺母18，从而使得螺柱17、卡环2和连接杆1完成固定，从而使得两个钢管6的角度被固定，此时再次旋紧第二圆螺母19，防止第一圆螺母18出现松脱的现象，此时完成两个钢管6的固定工作；本发明适用于一种适用于多尺寸管件连接的建筑扣件，通过设置在滑槽8中左右移动的滑块10，使得两个夹持片11之间的距离可以自由调节，从而使得本装置可以固定不同直径的钢管6，并且钢管6被固定完毕之后，还可以通过螺柱17与卡环2之间的配合调节两个钢管6之间的角度，使得整个固定更加的便捷，整个装置操作简单，设置了多个防松部件，使得整个装置固定的更加稳定，可靠性更好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。