石英无缝壁布及其制备方法与流程

本发明涉及装饰材料的技术领域，尤其涉及一种石英无缝壁布及其制备方法。

背景技术：

石英壁布是玻璃纤维经过特殊加工织造而成的一种装饰壁布，其主要成分是氧化硅，属新型无机装饰材料。

石英壁布强度高，用于室内装饰时，能起到加固墙面的作用，防止开裂；尤其基层为胶合板的墙面，板与板之间的缝隙需要特殊加固处理，防止开裂，而使用石英壁布则不需特殊处理，永不开裂。

石英壁布幅度宽窄自由，施工时可任意搭配。由于其织纹清晰，图案美丽，质感丰富，层次分明，立体感强，透气性好，既有良好的吸音和隔声效果，又具有柔和的视觉效果，高档典雅，尤其适用于办公、住宅装饰

石英壁布坚固耐用，不变形，不霉烂，耐清洗，外层涂料可任意变换，使用寿命长。

中国专利申请文献“一种石英纤维壁布和涂料结合的内墙装饰结构(申请公布号:cn202990305u)”公开了一种石英纤维壁布和涂料结合的内墙装饰结构，其特征在于：在墙体的内表面依次设有粘结层、石英纤维壁布层和涂料层。所述的涂料层采用半光建筑涂料。其优点在于由于采用石英纤维壁布为基质，能提供质感、花纹、抗裂性和抗冲击性等。采用半光建筑涂料饰面，色彩丰富，并能使石英纤维壁布的质感和花纹显现出来。如果要换一种色彩，只要重涂一道涂料就可以了，十分方便。这种石英纤维壁布和涂料结合的内墙装饰结构，既具有装饰所需的各种质感、花纹和色彩，又有很好的抗裂性、抗冲击性和耐久性。但是其与墙体之间的粘贴性能无法满足实际使用时的需求，粘结性能差，导致在潮湿地区很容易发霉和脱落，防火性能也无法满足实际使用时的需求，更进一步的，其采用了涂料，难免会导致甲醛含量超标，不满足环保的要求，另外，由于表面涂料虽然能够获得很多花纹，但是质感很差，表面粗糙，孔径大，无法满足美观的要求。

然后目前市面上的石英壁布大多表面粗糙，美观性差，且底面均采用了纸和无缝布，这就导致了石英壁布在使用时与墙体的粘结性差，且防火性、透气性和防霉效果均无法满足实际使用时的需求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种具有优异粘结性、美观性、透气性和防火性的石英无缝壁布。

解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种石英无缝壁布，包括粘结层a、的可纶布底层、粘结层b和普通布料表层，普通布料表层通过粘结层b粘结在的可纶布底层，的可纶布底层由粘结层a粘结在墙体表面，粘结层a的厚度为m1，的可纶布底层的厚度为m2，粘结层b的厚度为m3，普通布料表层的厚度为m4，0＜m3＜m4＜m1＜m2≤200μm。

在本发明实施例中，150μm≤m2≤200μm。

在本发明实施例中，m3＝20μm，m4＝30μm，m1＝150μm，m2＝175μm。

在本发明实施例中，普通布料表层由棉布、麻布、丝绸、呢绒、皮革、化纤或混纺中的一种或两种纺织而成。

在本发明实施例中，的可纶布底层内设有多个弹性橡胶粒，弹性橡胶粒的直径为m5，0＜m5＜50μm。

在本发明实施例中，的可纶布底层内弹性胶条，弹性胶条沿着的可纶布底层长度方向等间距分布，弹性胶条与的可纶布底层连接有穿线胶条。

在本发明实施例中，弹性胶条为外径为10μm的s形圆柱胶条，穿线胶条为外径为6μm的圆柱胶条，穿线胶条贯穿弹性胶条设置。

本发明还提出一种石英无缝壁布的制备方法，按如下方法进行制备：将普通布料表层通过粘结层b粘结在的可纶布底层的一侧，然后通过烘干定型处理，最后的可纶布底层的另一侧刷上粘结层a粘结在墙体一侧，其中，粘结层a和粘结层b均采用by-101乳液。

在本发明实施例中，的可纶布底层按如下工艺进行制备：将石英熔化，然后加入玻纤纱、纳米铝粉、纳米铝粉、纳米炭纤维、竹渣粉和二乙二醇单丙烯酸混合均匀，升温至120-140℃，保温20-40min，然后经过膨化变形和整经后织造而成，最后浸涂固化后得到。

在本发明实施例中，石英、玻纤纱、纳米铝粉、纳米铝粉、纳米炭纤维、竹渣粉和二乙二醇单丙烯酸的重量比为80-120：40-60：8-15：4-9：2-5：6-12：3-8。

本发明的有益效果为：本发明的石英无缝壁布的结构采用了由底层到表面依次为粘结层a、的可纶布底层、粘结层b和普通布料表层，在靠近墙体一侧通过粘结层a实现将的可纶布底层粘结在墙体上，由于的可纶布底层其主要成分为石英，石英为无机物，而墙体的主要成分也是无机物，两者之间由粘结层a进行粘结大大提高了粘结的强度，可以有效防止石英无缝壁布脱落，另外，由于的可纶布底层的主要成分时石英这就实现了石英无缝布获得了更好的防火和透气性能，而本发明的石英无缝壁布的表面采用了普通布料表层，即能具有很好的防火性，还具有很好的纹理和质感，提高了石英无缝壁布的高级感，另外，通过保证的可纶布底层的厚度为最后的一层，可以有效保证本发明的石英无缝壁布的防火性，另外也保住了石英无缝壁布更好的透气和防霉效果。

本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1是本发明所述石英无缝壁布实施例1的结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大示意图；

图3是本发明所述石英无缝壁布实施例2的结构示意图；

图4是图3中b处的局部放大示意图；

图5是本发明所述石英无缝壁布实施例3的结构示意图；

图6是图5中c处的局部放大示意图。

图中各附图标记为：

1、粘结层a；2、的可纶布底层；3、粘结层b；4、的可纶布表层；5、墙体；6、弹性橡胶粒；7、弹性胶条；8、穿线胶条。

具体实施方式

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

一种石英无缝壁布，包括粘结层a1、的可纶布底层2、粘结层b3和普通布料表层4，普通布料表层4通过粘结层b3粘结在的可纶布底层2，的可纶布底层2由粘结层a1粘结在墙体5表面，粘结层a1的厚度为m1，的可纶布底层2的厚度为m2，粘结层b3的厚度为m3，普通布料表层4的厚度为m4，0＜m3＜m4＜m1＜m2≤200μm。具体到本实施例中，150μm≤m2≤200μm。

更具体的，m3＝20μm，m4＝30μm，m1＝150μm，m2＝175μm。

在本发明实施例中，普通布料表层由棉布和丝绸纺织而成。

石英无缝壁布的制备方法，按如下方法进行制备：将普通布料表层4通过粘结层b3粘结在的可纶布底层2的一侧，然后通过烘干定型处理，最后的可纶布底层2的另一侧刷上粘结层a1粘结在墙体5一侧，其中，粘结层a1和粘结层b3均采用by-101乳液。的可纶布底层2按如下工艺进行制备：按重量份将100份石英熔化，然后加入50份玻纤纱、11.5份纳米铝粉、6.5份纳米铝粉、3.5份纳米炭纤维、9份竹渣粉和5.5份二乙二醇单丙烯酸混合均匀，升温至130℃，保温30min，然后经过膨化变形和整经后织造而成，最后浸涂固化后得到。

实施例2：

参照图3-4所示，在本实施例与实施例1的区别之处在于，的可纶布底层2内设有多个弹性橡胶粒6。如此设置，可保证的可纶布底层2更好的弹性，可以让整个石英无缝壁布在粘结到墙体后，表面柔软性更好，产品的质感和触感更好。

在本发明实施例中，普通布料表层由棉布和麻布纺织而成。

在本实施例中，弹性橡胶粒6的直径为m5，0＜m5＜50μm。

可以理解的，弹性橡胶粒6由聚乳酸制成的弹性橡胶粒。

实施例3：

参照图5和图6，本实施例与实施例1的区别之处在于，的可纶布底层2内弹性胶条7，弹性胶条7沿着的可纶布底层2长度方向等间距分布，弹性胶条7与的可纶布底层2连接有穿线胶条8。弹性胶条7为外径为10μm的s形圆柱胶条，穿线胶条8为外径为6μm的圆柱胶条，穿线胶条8贯穿弹性胶条7设置。如此设置，由穿线胶条8将弹性胶条7固定在的可纶布底层2中，且弹性胶条7沿着的可纶布底层2长度方向等间距分布，由此可有效提高的可纶布底层2在使用时的弹性和强度，可以让整个石英无缝壁布在粘结到墙体后，表面柔软性更好，产品的质感和触感更好。

在本发明实施例中，普通布料表层由丝绸和呢绒纺织而成。

可以理解的，弹性胶条7和穿线胶条8均为聚乳酸制成。聚乳酸不仅具有很好的生物相容性，且具有优异的防火、防霉和抗菌的作用，还具有优异的机械强度，能够满足石英无缝壁布使用时的需求。

实施例4

本实施例与实施例1不同之处在于，的可纶布底层2按如下工艺进行制备：按重量份将80份石英熔化，然后加入60份玻纤纱、8份纳米铝粉、9份纳米铝粉、2份纳米炭纤维、12份竹渣粉和3份二乙二醇单丙烯酸混合均匀，升温至140℃，保温20min，然后经过膨化变形和整经后织造而成，最后浸涂固化后得到。

实施例5

本实施例与实施例1不同之处在于，的可纶布底层2按如下工艺进行制备：按重量份将120份石英熔化，然后加入40份玻纤纱、15份纳米铝粉、4份纳米铝粉、5份纳米炭纤维、6份竹渣粉和8份二乙二醇单丙烯酸混合均匀，升温至120℃，保温40min，然后经过膨化变形和整经后织造而成，最后浸涂固化后得到。

对比例

采用中国专利申请文献“一种石英纤维壁布和涂料结合的内墙装饰结构(申请公布号:cn202990305u)”中具体实施例的石英无缝壁布。

将实施例1-5和对比例中的石英无缝壁布进行性能检测，得到的数据如下：

注：防脱性的测试方法：将石英无缝壁布粘贴在墙上后，自然晾干2周后，6个月后观察有无翘边情况。

原理分析：本发明的石英无缝壁布的结构采用了由底层到表面依次为粘结层a、的可纶布底层、粘结层b和普通布料表层，在靠近墙体一侧通过粘结层a实现将的可纶布底层粘结在墙体上，由于的可纶布底层其主要成分为石英，石英为无机物，而墙体的主要成分也是无机物，两者之间由粘结层a进行粘结大大提高了粘结的强度，可以有效防止石英无缝壁布脱落，另外，由于的可纶布底层的主要成分时石英这就实现了石英无缝布获得了更好的防火和透气性能，而本发明的石英无缝壁布的表面采用了普通布料表层，即能具有很好的防火性，还具有很好的纹理和质感，提高了石英无缝壁布的高级感，另外，通过保证的可纶布底层的厚度为最后的一层，可以有效保证本发明的石英无缝壁布的防火性，另外也保住了石英无缝壁布更好的透气和防霉效果。

另外，的可纶布底层采用以石英为原料，将石英熔化后，加入玻纤纱、纳米铝粉、纳米炭纤维、竹渣粉和二乙二醇单丙烯酸酯，其中二乙二醇单丙烯酸酯通过接枝到石英表面，不仅能提高二乙二醇单丙烯酸酯在石英中的分散稳定性，添加的纳米铝粉由于添加的量与二乙二醇单丙烯酸酯的量相当，而二乙二醇单丙烯酸酯在制备的过程中需要与石英材料表面接枝，接枝的过程中，由于纳米铝粉与二乙二醇单丙烯酸酯用量相当，由于失去羟基的二乙二醇单丙烯酸酯其羟基需要纳米铝粉来补充，从而导致了纳米铝粉、纳米炭纤维和竹渣粉之间的接触面积增大，纳米铝粉、纳米炭纤维和竹渣粉彼此之间形成导热链，导致材料的导热率得到大幅度提高，而添加的纳米炭纤维和竹渣粉也是进一步补偿体系的羟基含量，以实现二乙二醇单丙烯酸酯实现对石英材料表面的接枝改性，由于石英材料的导热性能，能有效将石英材料中因光等条件产生的热量转移，提高石英材料的热稳定性；制备的二乙二醇单丙烯酸酯改性石英因具有改善石英热稳定性的作用而能改善石英材料的防火性能。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。