一种建筑工程用水泥快速搅拌设备的制作方法

本发明涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种建筑工程用水泥快速搅拌设备。

背景技术：

在建筑工程施工的过程中，水泥快速搅拌设备的使用十分频繁，在水泥快速搅拌设备使用过程中需要将水泥和适量的水加入其内部进行搅拌，在现有技术中，往水泥快速搅拌设备内倒入水泥和水的过程比较麻烦，需要大量的时间，并且混入水量无法准确控制，混入的水过多或过少都会影响水泥的使用效果，不利于建筑工程的施工，因此亟需设计一种建筑工程用水泥快速搅拌设备。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在现有技术中，往水泥快速搅拌设备内倒入水泥和水的过程比较麻烦，需要大量的时间，并且混入水量无法准确控制，混入的水过多或过少都会影响水泥的使用效果，不利于建筑工程的施工。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑工程用水泥快速搅拌设备，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有两个支撑杆，所述壳体内设有空腔，所述壳体的顶部开设有进料口和进水口，所述进料口和进水口与空腔内部连通，所述进料口内固定安装有漏斗管，所述壳体的顶部固定安装有安装杆，所述安装杆的一侧固定安装有限位网，所述壳体内开设有连接弹簧槽，所述连接弹簧槽内固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆与连接弹簧槽滑动连接，所述滑杆内贯穿开设有供限位网穿过的连接孔，所述限位网的一侧固定安装有穿插杆，所述安装杆内开设有供穿插杆卡入的穿插槽，所述进水口内固定安装有进水管，所述壳体内开设有阻水槽，所述阻水槽内滑动连接有阻水板，所述进水管内开设有供阻水板卡入的阻水孔，所述壳体的顶部固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定安装有透明刻度板，所述进水管与水箱的内部连通，所述空腔内固定安装有安装块，所述安装块内开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有搅拌辊，所述连接杆上固定安装有从动带轮，所述壳体内开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有转杆，所述转杆上固定安装有主动带轮，所述主动带轮通过传送带与从动带轮传动连接，所述壳体的底部开设有出料口，所述出料口与空腔内部连接，所述出料口内固定安装有出料管，所述水箱内固定安装有限位环。

优选的，所述电机槽内转动连接有连接盖，所述连接盖内螺纹连接有螺栓，所述壳体内开设有供螺栓旋入的螺纹盲孔。

优选的，所述空腔底壁固定安装有两个导向板，所述导向板与出料管位置对应。

优选的，所述壳体内开设有阻料槽，所述阻料槽内滑动连接有阻料板，所述出料管内开设有供阻料板卡入的阻料孔，所述阻料槽内固定安装有阻料块，所述阻料块内贯穿开设有供阻料板穿过的阻料口。

优选的，所述壳体的底部开设有滑口，所述滑口内滑动连接有手柄，所述手柄的顶部与阻料板固定连接。

优选的，所述阻水板的一侧固定安装有推拉板，所述壳体的一侧固定安装有导向杆，所述推拉板内开设有供导向杆穿过的导向孔，所述导向杆上固定安装有两个定位块，所述定位块位于推拉板的两侧。

优先的，所述阻水槽内固定安装有阻水块，所述阻水块内贯穿开设有供阻水板穿过的阻水口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过限位网、安装杆、漏斗管、限位环、水箱、透明刻度板、穿插杆、滑杆、连接弹簧、壳体、定位块、导向杆、推拉板、阻水板、阻水块和进水管的配合，便于水泥与水的搅拌混合加工，缩短了混合搅拌所需要的时间，避免了混入水量过多或过少带来的不利影响，提升了水泥的使用效果，有利于建筑工程的施工；

2、本发明通过进水管、阻水块、阻水板、推拉板、定位块和导向杆的配合，可控制水的流动，并且可控制加入水的体积，有利于水泥的搅拌加工。

3、本发明通过阻料板、阻料块、导向板和手柄的配合，可控制搅拌完成后的水泥的流出，避免了水泥与水混合搅拌的过程中水泥的泄漏带来的不利影响。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑工程用水泥快速搅拌设备的剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种建筑工程用水泥快速搅拌设备的部分结构示意图；

图3为图1中a处的结构放大图；

图4为图1中b处的结构放大图；

图5为图1中c处的结构放大图；

图6为图1中d处的结构放大图。

图中：1限位网、2安装杆、3漏斗管、4导向板、5限位环、6水箱、7透明刻度板、8安装块、9搅拌辊、10从动带轮、11传送带、12主动带轮、13电机、14连接盖、15穿插杆、16壳体、17滑杆、18连接弹簧、19导向杆、20定位块、21推拉板、22阻水板、23阻水块、24进水管、25手柄、26阻料块、27阻料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种建筑工程用水泥快速搅拌设备，包括壳体16，壳体16的底部固定安装有两个支撑杆，壳体16内设有空腔，壳体16的顶部开设有进料口和进水口，进料口和进水口与空腔内部连通，进料口内固定安装有漏斗管3，壳体16的顶部固定安装有安装杆2，安装杆2的一侧固定安装有限位网1，壳体16内开设有连接弹簧槽，连接弹簧槽内固定安装有连接弹簧18，连接弹簧18的一侧固定安装有滑杆17，滑杆17与连接弹簧槽滑动连接，滑杆17内贯穿开设有供限位网1穿过的连接孔，限位网1的一侧固定安装有穿插杆15，安装杆2内开设有供穿插杆15卡入的穿插槽，进水口内固定安装有进水管24，壳体16内开设有阻水槽，阻水槽内滑动连接有阻水板22，阻水槽内固定安装有阻水块23，阻水块23内贯穿开设有供阻水板22穿过的阻水口，可避免水流的渗出，进水管24内开设有供阻水板22卡入的阻水孔，阻水板22的一侧固定安装有推拉板21，壳体16的一侧固定安装有导向杆19，推拉板21内开设有供导向杆19穿过的导向孔，导向杆19上固定安装有两个定位块20，定位块20位于推拉板21的两侧，通过进水管24、阻水块23、阻水板22、推拉板21、定位块20和导向杆19的配合，可控制水的流动，并且可控制加入水的体积，有利于水泥的搅拌加工。

壳体16的顶部固定安装有水箱6，水箱6的一侧固定安装有透明刻度板7，进水管24与水箱6的内部连通，空腔内固定安装有安装块8，安装块8内开设有转动槽，转动槽内转动连接有连接杆，连接杆的底部固定安装有搅拌辊9，连接杆上固定安装有从动带轮10，壳体16内开设有电机槽，电机槽内固定安装有电机13，电机槽内转动连接有连接盖14，连接盖14内螺纹连接有螺栓，壳体16内开设有供螺栓旋入的螺纹盲孔，可对电机13定期检修，提高了电机13的使用寿命，有利于建筑工程用水泥快速搅拌设备的使用。

电机13的驱动端固定连接有转杆，转杆上固定安装有主动带轮12，主动带轮12通过传送带11与从动带轮10传动连接，壳体16的底部开设有出料口，出料口与空腔内部连接，出料口内固定安装有出料管，水箱6内固定安装有限位环5，空腔底壁固定安装有两个导向板4，导向板4与出料管位置对应，可对搅拌完成后的水泥的流动进行导向。

壳体16内开设有阻料槽，阻料槽内滑动连接有阻料板27，出料管内开设有供阻料板27卡入的阻料孔，阻料槽内固定安装有阻料块26，阻料块26内贯穿开设有供阻料板27穿过的阻料口，壳体16的底部开设有滑口，滑口内滑动连接有手柄25，手柄25的顶部与阻料板27固定连接便于操作人员的施力，通过阻料板27、阻料块26、导向板4和手柄25的配合，可控制搅拌完成后的水泥的流出，避免了水泥与水混合搅拌的过程中水泥的泄漏带来的不利影响。

工作原理：本发明中，使用者使用该装置时，首先准备装有水泥的水泥袋和与水源连通的水管，通过将水泥袋倒置在漏斗管3内，水泥粉通过漏斗管3落入空腔内部，拉动穿插杆15将限位网1紧贴水泥袋，再将穿插杆15插入穿插槽内进行固定，再将水管穿过限位环5固定在水箱6内进行放水，通过透明刻度板7观察水箱6内水量，当水的体积达标后停止放水，并对推拉板21施加拉力使其进行移动，推拉板21的移动使与其固定连接的阻水板22进行移动，当推拉板21的一侧与定位块20相抵时进水管24被打开，水流通过进水管24落入空腔内部，启动电机13使与其驱动端固定连接的转杆进行转动，转杆的转动使与其固定连接的主动带轮12进行转动，主动带轮12的转动使与其传动连接的从动带轮10进行转动，从动带轮10的转动使与其依次连接的连接杆和搅拌辊9进行转动，即可开设搅拌加工，当搅拌加工完成后对手柄25施加拉力使与其固定连接的阻料板27进行移动，当阻料板27从出料管内抽出后，搅拌完成后的水泥顺着导向板4的导向方向从出料管内流出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。