一种内提取式建筑砂浆调配装置的制作方法

本发明涉及建筑施工装置领域，具体是一种内提取式建筑砂浆调配装置。

背景技术：

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水混合而成，也叫灰浆/砂浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆（或叫水泥石灰砂浆）、石灰砂浆和粘土砂浆。

现有的砂浆调配装置，结构单一传统，无法进行预混合或预混合不够彻底，砂浆调配均匀性差、效率低，影响后续的建筑施工质量。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种内提取式建筑砂浆调配装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种内提取式建筑砂浆调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种内提取式建筑砂浆调配装置，包括调配箱，所述调配箱安装固定于水箱上，所述调配箱的内侧中部开设有预混合腔，预混合腔的上下两侧分别开设有提取腔和下料腔，所述下料腔的下侧开设有搅拌腔，所述提取腔的外侧还开设有环形料腔，所述调配箱的中部安装有中心管，所述调配箱的顶部还设有用于驱动所述中心管旋转的驱动机构，所述提取腔、预混合腔、下料腔和搅拌腔内的中心管上还安装有混合搅拌提取组件，所述中心管的上端还通过旋转接头与气管连接，气管的另一端与调配箱顶部设置的气泵连接，中心管的下端还开设有排气口；所述搅拌腔的顶部还周向分布安装有多个喷头，且所述水箱上还安装有用于向喷头输送水体的供水组件。

作为本发明进一步的方案：所述提取腔和下料腔均与预混合腔连通设置，所述下料腔与搅拌腔连通设置；所述环形料腔通过其底部周向分布开设的多个下料孔与预混合腔连通，环形料腔还通过其上部内侧周向分布开设的多个出料孔与提取腔连通。

作为本发明进一步的方案：所述中心管位于提取腔、预混合腔、下料腔和搅拌腔内，中心管从调配箱的顶部伸出，中心管与调配箱的顶部密封转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述提取腔和下料腔均为圆柱形结构，所述预混合腔的俯视投影为圆形状，预混合腔的正视投影为椭圆形状，所述环形料腔的底部为中间向下倾斜的锥形结构，下料孔的上端与环形料腔的底部中间连通，下料孔的下端与预混合腔的外端上部连通，所述搅拌腔的正视投影为“凹”字形状。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括固定架、驱动电机、变速器、主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮安装固定于调配箱顶部的中心管上，所述驱动电机和变速器通过固定架固定于调配箱的顶部，且所述驱动电机与变速器连接，变速器的输出轴上安装固定有主动齿轮，且所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。

作为本发明进一步的方案：所述供水组件包括水泵和输送管，所述搅拌腔的上侧开设有环形水腔，多个所述喷头均与环形水腔连通，所述输送管的上端与环形水腔连通，输送管的下端位于水箱的内底部，所述水箱顶部的输送管上还安装有水泵。

作为本发明进一步的方案：所述混合搅拌提取组件包括上螺旋叶片、搅拌环、下螺旋叶片和搅拌叶，所述上螺旋叶片和下螺旋叶片分别安装固定于提取腔和下料腔内的中心管上；所述预混合腔内的中心管上周向分布安装有多个与预混合腔相配合的1/2椭圆环状的搅拌环；所述搅拌腔内的中心管上周向分布安装固定有多个搅拌叶。

作为本发明进一步的方案：所述上螺旋叶片上还设有若干半球形状的凸起；所述下螺旋叶片上还开设有若干圆形状的第一通孔。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌环的内侧安装固定有若干圆柱形结构的第二搅拌齿，且所述第二搅拌齿垂直于搅拌环的内壁设置；所述搅拌环的两侧面还安装固定有若干圆台形状的第一搅拌齿。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌叶设有上下两组，且所述排气口设于上下两组搅拌叶之间的中心管上；所述搅拌叶为矩形片状结构，搅拌叶上还开设有若干圆形状的第二通孔。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：

该内提取式建筑砂浆调配装置，沙子和胶结材料通过料斗加入到环形料腔内，物料通过下料孔落入到预混合腔内，因装置运行时必然会振动，更利于物料从下料孔落到预混合腔内，通过驱动机构带动中心管旋转，搅拌环、第一搅拌齿和第二搅拌齿的结构设置，利于预混合腔内的物料充分混匀打散；通过上螺旋叶片可对物料进行提升，其上设置的凸起可进一步进行打散作业，物料可通过出料孔排入到环形料腔内，从而形成循环预混合效果；在预混合时，通过下螺旋叶片具有阻止物料落下的效果。

预混合结束后，通过驱动机构带动中心管反转，物料可快速的从下料腔排到搅拌腔内；通过水泵工作可经输送管将水体向环形水腔输送，最后从各个喷头喷出，用于对砂浆加水调配；通过搅拌叶转动具有对物料较佳的混匀效果；通过气泵工作，可从两组搅拌叶之间的排气口排出压缩气体，利于砂浆的翻动，进一步提升混合效果；搅拌腔内的多余空气可通过下料腔向上流动，下螺旋叶片上开设的第一通孔还具有对预混合物料进一步的推动作用。

附图说明

图1为本发明实施例的主视结构示意图。

图2为图1的局部剖视结构示意图。

图3为本发明实施例中混合搅拌提取组件的结构示意图。

图4为本发明实施例中第一搅拌齿的结构示意图。

图中：1-调配箱，2-固定架，3-驱动电机，4-变速器，5-主动齿轮，6-旋转接头，7-气管，8-气泵，9-料斗，10-从动齿轮，11-排料口，12-水箱，13-带刹车万向轮，14-加水口，15-水泵，16-输送管，17-扶手，18-环形料腔，19-出料孔，20-下料孔，21-提取腔，22-预混合腔，23-环形水腔，24-喷头，25-下料腔，26-搅拌腔，27-中心管，28-混合搅拌提取组件，29-排气口，30-上螺旋叶片，31-凸起，32-搅拌环，33-第一搅拌齿，34-第二搅拌齿，35-下螺旋叶片，36-第一通孔，37-搅拌叶，38-第二通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种内提取式建筑砂浆调配装置，包括调配箱1，所述调配箱1安装固定于水箱12上，所述调配箱1的内侧中部开设有预混合腔22，预混合腔22的上下两侧分别开设有提取腔21和下料腔25，且所述提取腔21和下料腔25均与预混合腔22连通设置，所述下料腔25的下侧开设有搅拌腔26，且所述下料腔25与搅拌腔26连通设置，所述提取腔21的外侧还开设有环形料腔18，所述环形料腔18通过其底部周向分布开设的多个下料孔20与预混合腔22连通，环形料腔18还通过其上部内侧周向分布开设的多个出料孔19与提取腔21连通。

所述调配箱1的中部安装有中心管27，中心管27位于提取腔21、预混合腔22、下料腔25和搅拌腔26内，中心管27从调配箱1的顶部伸出，中心管27与调配箱1的顶部密封转动连接，所述调配箱1的顶部还设有用于驱动所述中心管27旋转的驱动机构，所述提取腔21、预混合腔22、下料腔25和搅拌腔26内的中心管27上还安装有混合搅拌提取组件28，所述中心管27的上端还通过旋转接头6与气管7连接，气管7的另一端与调配箱1顶部设置的气泵8连接，中心管27的下端还开设有排气口29；所述搅拌腔26的顶部还周向分布安装有多个喷头24，且所述水箱12上还安装有用于向喷头24输送水体的供水组件。

进一步的，所述提取腔21和下料腔25均为圆柱形结构，所述预混合腔22的俯视投影为圆形状，预混合腔22的正视投影为椭圆形状，所述环形料腔18的底部为中间向下倾斜的锥形结构，下料孔20的上端与环形料腔18的底部中间连通，下料孔20的下端与预混合腔22的外端上部连通，利于物料从下料孔20落到预混合腔22内，所述搅拌腔26的正视投影为“凹”字形状。

进一步的，所述驱动机构包括固定架2、驱动电机3、变速器4、主动齿轮5和从动齿轮10，所述从动齿轮10安装固定于调配箱1顶部的中心管27上，所述驱动电机3和变速器4通过固定架2固定于调配箱1的顶部，且所述驱动电机3与变速器4连接，变速器4的输出轴上安装固定有主动齿轮5，且所述主动齿轮5和从动齿轮10啮合连接，通过驱动电机3工作即可驱动中心管27旋转。

进一步的，所述供水组件包括水泵15和输送管16，所述搅拌腔26的上侧开设有环形水腔23，多个所述喷头24均与环形水腔23连通，所述输送管16的上端与环形水腔23连通，输送管16的下端位于水箱12的内底部，所述水箱12顶部的输送管16上还安装有水泵15，通过水泵15工作可经输送管16将水体向环形水腔23输送，最后从各个喷头24喷出，用于对砂浆加水调配。

进一步的，所述水箱12的底部安装有多个带刹车万向轮13，通过带刹车万向轮13利于装置的移动；所述水箱12的侧面还安装固定有扶手17，通过扶手17方便对装置推动；所述水箱12的上部还设有加水口14，通过加水口14可向水箱12补充水体。

进一步的，所述调配箱1的顶部设有与环形料腔18连通的料斗9，通过料斗9用于物料的加入；所述调配箱1的侧面底部还设有与搅拌腔26底部连通的排料口11，通过排料口11用于物料的排放。

实施例2

请参阅图2-4，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，所述混合搅拌提取组件28包括上螺旋叶片30、搅拌环32、下螺旋叶片35和搅拌叶37，所述上螺旋叶片30和下螺旋叶片35分别安装固定于提取腔21和下料腔25内的中心管27上；所述预混合腔22内的中心管27上周向分布安装有多个与预混合腔22相配合的1/2椭圆环状的搅拌环32；所述搅拌腔26内的中心管27上周向分布安装固定有多个搅拌叶37。

进一步的，所述上螺旋叶片30上还设有若干半球形状的凸起31；所述下螺旋叶片35上还开设有若干圆形状的第一通孔36。

进一步的，所述搅拌环32的内侧安装固定有若干圆柱形结构的第二搅拌齿34，且所述第二搅拌齿34垂直于搅拌环32的内壁设置；所述搅拌环32的两侧面还安装固定有若干圆台形状的第一搅拌齿33。

进一步的，所述搅拌叶37设有上下两组，且所述排气口29设于上下两组搅拌叶37之间的中心管27上；所述搅拌叶37为矩形片状结构，搅拌叶37上还开设有若干圆形状的第二通孔38。

该内提取式建筑砂浆调配装置，在实际应用时，沙子和胶结材料通过料斗9加入到环形料腔18内，物料通过下料孔20落入到预混合腔22内，因装置运行时必然会振动，更利于物料从下料孔20落到预混合腔22内，通过驱动机构带动中心管27旋转，搅拌环32、第一搅拌齿33和第二搅拌齿34的结构设置，利于预混合腔22内的物料充分混匀打散；通过上螺旋叶片30可对物料进行提升，其上设置的凸起31可进一步进行打散作业，物料可通过出料孔19排入到环形料腔18内，从而形成循环预混合效果；在预混合时，通过下螺旋叶片35具有阻止物料落下的效果。

预混合结束后，通过驱动机构带动中心管27反转，物料可快速的从下料腔25排到搅拌腔26内；通过水泵15工作可经输送管16将水体向环形水腔23输送，最后从各个喷头24喷出，用于对砂浆加水调配；通过搅拌叶37转动具有对物料较佳的混匀效果；通过气泵8工作，可从两组搅拌叶37之间的排气口29排出压缩气体，利于砂浆的翻动，进一步提升混合效果；搅拌腔26内的多余空气可通过下料腔25向上流动，下螺旋叶片35上开设的第一通孔36还具有对预混合物料进一步的推动作用，多余的气体最终可通过料斗9排出（或在调配箱1顶部开设排气孔）。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。