一种用于混凝土或现浇墙体浇筑的模板装置及拉片的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种用于混凝土或现浇墙体浇筑的模板装置及拉片。

背景技术：

模板装置通常是将模板固定装设在模板框上，在墙面浇注过程中，将模板框的边部通过固定机构刚性连接在一起，并通过模板于四个方向围合形成浇注腔，然后将对立两侧的模板通过拉片连接，且在拉片两端通过固定装置将拉片与模板框固定，在混凝土或现浇墙体浇注时所述拉片可起到固定对立两侧模板不会因为混凝土的浇注出现模板外涨的情况，影响墙体的浇注质量。待浇注完成后，将拉片两端的固定结构拆卸并取下模板及模板框即可，所述拉片作为一次性使用留在混凝土内。因此，模板装置的拉片在使用时只能一次性使用，浪费材料，不环保。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种用于混凝土浇筑的模板装置及拉片，该拉片在浇注时可循环使用，解决了一次性使用造成材料浪费和不环保的情况。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种用于混凝土或现浇墙体浇筑的模板装置，包括模板框、模板和拉片，所述模板固定装设于模板框上，所述模板和模板框于四个方向围合形成浇筑腔，且所述模板框之间通过销钉固定连接。所述拉片装设于所述相邻模板框的连接处将对立两侧的模板框连接，且位于浇筑腔内的拉片外套设有隔离层，所述拉片的两端通过所述销钉与模板框固定连接。所述拉片的一端凸伸出所述模板框外形成拆卸端，拆卸端上开设有条孔，且条孔内可拆卸的设有锥形结构的拉片脱片。所述对立的模板框的两侧分别设有安装结构，且安装结构上横向装设有加强梁。

优选的，所述模板框和模板上用于安装拉片处分别开设有安装槽，且所述拉片可拆卸的装设于所述安装槽内。

优选的，所述模板框和拉片的连接处开设有第一安装孔，所述拉片的两端对应开设有第二安装孔，所述模板框和拉片的两端通过销钉穿过模板框的第一安装孔和拉片的第二安装孔固定连接，且销钉的下端凸伸出所述模板框的下表面并开设有固定孔，所述固定孔内可拆卸的装设有锥形结构的固定片将模板框和拉片固定连接。

优选的，所述安装结构包括安装部和固定于安装部端部的固定钩，所述安装部固定装设于所述固定片上，所述加强梁横向装设于所述固定钩内且抵顶于所述模板框上。

优选的，所述安装结构包括安装部和卡持片，所述安装部的一端固定装设于所述固定片上，安装部的另一端开设有卡持槽，所述加强梁横向装设于所述安装部上且通过卡持片卡持于安装部的卡持槽内进行固定。

优选的，所述隔离层为塑料套或轻质砂浆或脱模油，且隔离层的两端与所述模板内侧形成密封。

一种用于混凝土浇筑的拉片，所述拉片的一端为拆卸端，且拆卸端上开设有条孔，所述拉片的两端分别开设有第二安装孔。

优选的，所述拉片的厚度为1-4mm。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过将拉片加长并凸伸设置于模板框外侧形成拆卸端，并在拆卸端上开设有条孔，并在拉片上于浇注腔内套设有隔离层，在浇注时可避免拉片与混凝土黏住固定，浇注完成后可通过拉片脱片在外力作用下于条孔内向下移动并带动拉片向外侧移动，即可取出拉片，可重复使用，避免了一次动性使用造成的材料浪费；

2、本实用新型的拉片的另一端设有安装结构，且安装结构上横向装设有加强梁，在浇注时可对模板起到受力均匀的作用，防止出现模板出现外鼓的情况。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的装模状态的结构示意图；

图2是本实用新型脱模状态下的结构示意图；

图3是本实用新型的另一实施例的结构示意图；

图4是本实用新型拉片的结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

模板框1、模板2、拉片3、拆卸端3a、条孔3b、第二安装孔3c、浇筑腔4、销钉5、固定片5a、保护套6、拉片脱片7、安装结构8、安装部8a、固定钩8b、卡持片8c、加强梁9。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图4，一种用于混凝土浇筑的模板装置，包括模板框1、模板2和拉片3，所述模板2固定装设于模板框1上，所述模板2和模板框1于四个方向围合形成浇筑腔4，用于混凝土的浇注成型，且所述模板框1之间通过销钉5固定连接，在装模使用时，所述模板框1作为一个装配单元，可根据不同的装模面积进行组装，具有较强的灵活性。所述拉片3装设于所述相邻模板框1的连接处将对立两侧的模板框1连接，在混凝土或现浇墙体浇注时在对立模板2之间可起到固定作用，防止因混凝土的浇注出现外涨的情况。且位于浇筑腔4内的拉片3外套设有隔离层6，该结构设计，在拆卸拉片3时可防止拉片3与混凝土黏固在一起，以便于拆装重复使用。所述拉片3的两端通过所述销钉5与模板框1固定连接，所述拉片3的一端凸伸出所述模板框1外形成拆卸端3a，拆卸端3a上开设有条孔3b，且条孔3b内可拆卸的设有锥形结构的拉片脱片7，在拆卸拉片3时可通过拉片脱片7于条孔3b内向下挤压并带出拉片3实现拉片3的拆卸，进而重复使用。所述对立的模板框1的两侧分别设有安装结构8，且安装结构8上横向装设有加强梁9，在浇注时可对模板起到受力均匀的作用，防止出现模板2出现外鼓的情况。

进一步的，所述模板框1和模板2上用于安装拉片3处分别开设有安装槽，且所述拉片3可拆卸的装设于所述安装槽内，以便于拉片3的拆卸和安装。

具体的，所述模板框1和拉片3的连接处开设有第一安装孔，所述拉片3的两端对应开设有第二安装孔3c，所述模板框1和拉片3的两端通过销钉5穿过模板框1的第一安装孔和拉片3的第二安装孔3c固定连接，且销钉5的下端凸伸出所述模板框1的下表面并开设有固定孔，所述固定孔内可拆卸的装设有锥形结构的固定片5a将模板框1和拉片3固定连接。

在本实施例中，所述安装结构8包括安装部8a和固定于安装部8a端部的固定钩8b，所述安装部8a固定装设于所述固定片5a上，所述加强梁9横向装设于所述固定钩8b内且抵顶于所述模板框1上，在浇注时可对模板起到受力均匀的作用，防止出现模板2出现外鼓的情况。

在本实施例中，所述隔离层6为塑料套或轻质砂浆或脱模油，且隔离层6的两端与所述模板2内侧形成密封，防止在混凝土浇注时，出现混凝土与拉片3接触凝固的情况造成不能取出拉片3。

请参阅图3，在另一实施例中，所述安装结构8包括安装部8a和卡持片8c，所述安装部8a的一端固定装设于所述固定片5a上，安装部8a的另一端开设有卡持槽，所述加强梁9横向装设于所述安装部8a上且通过卡持片8c卡持于安装部8a的卡持槽内进行固定。

一种用于混凝土或现浇墙体浇筑的拉片，其与上述一种用于混凝土或现浇墙体浇注的模板装置配合使用，所述拉片3的一端为拆卸端3a，且拆卸端3a上开设有条孔3b，所述拉片3的两端分别开设有第二安装孔3c。在本实施例中，所述拉片3的厚度为1-4mm，本实施例中仅以此作为较佳实施例，但是并不局限于上述拉片3的厚度。

本实用新型的工作原理：首先，将一侧的模板框1安装完成，然后将隔离层6装设于拉片3上，然后将装设有隔离层6的拉片3装设于所述模板框1和模板2上开设的安装槽内，并通过销钉5穿过模板框1的第一安装孔和拉片3的第二安装孔3c固定连接，然后将另一侧的模板框1安装完成。同时通过销钉5穿过模板框1的第一安装孔和拉片3的第二安装孔3c固定连接，且所述拉片3具有条孔3b的一端凸伸于所述模板框1外，所述拉片3的另一端固定所述安装结构8，且安装结构8上横向装设有加强梁9。所述模板框1中间围合形成浇注腔4，所述拉片3中的隔离层6的两端与所述模板4的内侧形成密封，然后于浇注腔4内完成混凝土的浇注。待浇注完成后拆卸模板时，首先通过敲击销钉5下端的固定片5a取出销钉5，然后将拉片脱片7卡持于条孔3b内并向下敲击并向外带出拉片3，拉片3出现松动即可取出拉片3重复使用，且取出拉片3后模板框1之间便会产生拉片3的间隙，以便于拆卸模板1。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。