窗框安装的调节器的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及窗框安装的调节器。

背景技术：

在现有的建筑施工中，安装门窗时通常在弹线确定安装中线后，再按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度及水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平，最后用射钉将其连接件固定在墙体上，检查校正后贴上保护胶纸，以后施工时，严禁搁置脚手板或其它重物，再在三天后取出窗框四周的木楔，用水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。

由此可见窗框在安装时常规方法是采用木楔进行临时固定，但此方法限于木楔需要根据实际需求不断进行加工调整其角度和高度，并且多个木楔的角度高度由于粗加工不能保证完全一致，或精加工需要时间长并增加时间成本和经济成本，因此使用木楔进行窗框的安装固定效率低、精度差，影响窗框安装质量，由此本实用新型为了解决上述问题提供了一种可按需调整尺寸规格的安装窗框的工具。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题或者之一，本实用新型提供了一种窗框安装的调节器，包括第一固定板、第二固定板、第一滑板和第二滑板；所述第二固定板与所述第一固定板垂直且固定连接；所述第一滑板与所述第一固定板垂直且滑动连接；所述第二滑板与所述第二固定板垂直且滑动连接，所述第二滑板远离所述第二固定板的一端与所述第一固定板构成夹持空间。

通过采用上述技术方案，首先将本实用新型所述的调节器放在窗洞上，将第二滑板滑动连接在第二固定板上，调整第二滑板在第二固定板上的位置以调整第二滑板和所述第一固定板的间距，以适应不同深度的窗洞，再将第一滑板滑动连接在所述第一固定板上，调整第一滑板在第一固定板上的位置至设计位置，将第一滑板和第二滑板分别在第一固定板和第二固定板上固定，固定方式可以采用现有技术中任意可实现的固定方式，例如采用粘结剂固定或采用螺钉等的机械固定方式固定等，之后安装窗框，在窗框和窗洞填塞密实后，取出本实用新型所述的调节器，本实用新型所述的调节器可以在确定第一滑板和第二滑板的位置后，精确高效将第一滑板和第二滑板固定后再将窗框进行固定，节省安装成本，解决了传统窗框安装填塞木楔时，经常出现的工人操作随意，且经常发生临时固定用木楔、砖块后期不取出而直接隐蔽，窗框不居中、不顺直等问题，并且可通过方便移动第一滑板和第二滑板确定安装窗框所需的调节器的尺寸并将调节器的结构固定，并可进行多个调节器的安装尺寸统一化，借此调节器固定窗框固定效率高、精度高，提高了窗框的安装质量。

进一步地，所述第一滑板的一端、且垂直于所述第一滑板的板面开有第一通槽，所述第一滑板通过所述第一通槽与所述第一固定板滑动连接。

进一步地，所述第二滑板的一端、且垂直于所述第二滑板的板面开有第二通槽，所述第二滑板通过所述第二通槽与所述第二固定板滑动连接。

采用上述实施方案，通过设置第一通槽和第二通槽分别为第一滑板和第一固定板、第二滑板和第二固定板之间提供了滑动连接的结构，方便了第一滑板在第一固定板上、第二滑板在第二固定板上调整位置，便捷的调整调节器的所需尺寸。

进一步地，本装置所述的调节器还包括锁紧单元，所述锁紧单元包括至少一个第一锁紧螺钉，至少一个所述第一锁紧螺钉的一端穿过所述第一通槽，用于将所述第一滑板固定在所述第一固定板上。

采用上述技术方案，使用第一锁紧螺钉将第一滑板固定在第一固定板上，使第一滑板可方便的在第一固定板上随时固定或解除固定，除环保外，可进一步提高调节器的安装效率，并且可以随时进行微调。

所述锁紧单元还包括至少一个第二锁紧螺钉，至少一个所述第二锁紧螺钉的一端穿过所述第二通槽，用于将所述第二滑板固定在所述第二固定板上。

采用上述实施方案，使用第二锁紧螺钉可将第二滑板固定在第二固定板上，使第二滑板可方便的在第二固定板上随时固定或解除固定，除环保外，可进一步提高调节器的安装效率，并且可以随时进行微调。

所述锁紧单元包括多个第一锁紧螺钉和多个第二锁紧螺钉；两个所述第一锁紧螺钉分别穿过所述第一通槽的两端，并将所述第一滑板固定在所述第一固定板上；两个所述第二锁紧螺钉分别穿过所述第二通槽的两端，并将所述第二滑板固定在所述第二固定板上。

进一步地，所述第一滑板上设置有水准泡。

优选地，所述水准泡的数量为两个，两个所述水准泡分别设置在所述第一滑板的两个不同面上。

采用上述技术方案，方便操作人员对第一滑板进行微调调平的工作。

优选地，所述第一固定板上也设置有水准泡。

采用上述技术方案，方便了操作人员对调节器整体进行调平工作。

在上述实施方案的基础上，本实用新型所述的窗框安装的调节器的实用方法为，

步骤一、将调节器的第二固定板与所述第一固定板垂直且固定连接后，将第二固定板水平放置在窗洞上；

步骤二、将所述第一滑板垂直且可滑动套接在所述第一固定板上，调至水平状态后，固定；

步骤三、将第二滑板垂直且可滑动套在所述第二固定板上，第二滑板与第一固定板构成的夹持空间用于夹持窗洞的墙体，夹持；

步骤四、按照步骤一~步骤三在窗洞的下沿安装至少两个调节器，并将窗框的一端放置到所述调节器的第一滑板上；

步骤五、按照步骤一~步骤三在窗洞的上沿安装至少两个调节器，将窗框的另一端夹持在窗洞上下沿的调节器的第一滑板之间，将窗框固定在窗洞上。

综上所述，本实用新型的有益效果在于，通过采用可调节垂直位置的第一滑板和可调节水平位置的第二滑板，本实用新型所述的调节器可以精确高效的固定窗框，且可以循环使用，解决了传统窗框安装填塞木楔时，经常出现的工人操作随意，且经常发生临时固定用木楔、砖块后期不取出而直接隐蔽，窗框不居中、不顺直等问题，并且可通过方便移动第一滑板和第二滑板确定安装窗框所需的调节器的尺寸并将调节器的结构固定，并可进行多个调节器的安装尺寸统一化，借此调节器固定窗框固定效率高、精度高，提高了窗框的安装质量。

附图说明

图1为本实用新型所述窗框安装的调节器的立体图；

图2为本实用新型所述窗框安装的调节器的实际应用示意图；

图3为本实用新型所述第一滑板的结构图；

图4为本实用新型所述第二滑板的结构图。

图中，1、第一固定板；2、第二固定板；3、第一滑板；4、第二滑板；5、第一锁紧螺钉；6、第二锁紧螺钉；7、水准泡；8、窗洞；9、窗框；301、第一通槽；401、第二通槽。

具体实施方式

下面结合附图1-4说明本实用新型的具体实施方式。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种窗框9安装的调节器，包括第一固定板1、第二固定板2、第一滑板3和第二滑板4；所述第二固定板2与所述第一固定板1垂直且固定连接；所述第一滑板3与所述第一固定板1垂直且滑动连接；所述第二滑板4与所述第二固定板2垂直且滑动连接，所述第二滑板4远离所述第二固定板2的一端与所述第一固定板1构成夹持空间。

通过采用上述技术方案，首先将本实用新型所述的调节器放在窗洞8上，将第二滑板4滑动连接在第二固定板2上，调整第二滑板4在第二固定板2上的位置以调整第二滑板4和所述第一固定板1的间距，以适应不同深度的窗洞8，再将第一滑板3滑动连接在所述第一固定板1上，调整第一滑板3在第一固定板1上的位置至设计位置，将第一滑板3和第二滑板4分别在第一固定板1和第二固定板2上固定，固定方式可以采用现有技术中任意可实现的固定方式，例如采用粘结剂固定或采用螺钉等的机械固定方式固定等，之后安装窗框9，在窗框9和窗洞8填塞密实后，取出本实用新型所述的调节器，本实用新型所述的调节器可以在确定第一滑板3和第二滑板4的位置后，精确高效将第一滑板3和第二滑板4固定后再将窗框9进行固定，节省安装成本，解决了传统窗框9安装填塞木楔时，经常出现的工人操作随意，且经常发生临时固定用木楔、砖块后期不取出而直接隐蔽，窗框9不居中、不顺直等问题，并且可通过方便移动第一滑板3和第二滑板4确定安装窗框9所需的调节器的尺寸并将调节器的结构固定，并可进行多个调节器的统一化，借此调节器固定窗框9固定效率高、精度高，提高了窗框9的安装质量。

在上述实施方案的基础上，进一步地，本实用新型的实施例为，所述第一滑板3的一端、且垂直于所述第一滑板3的板面开有第一通槽301，所述第一滑板3通过所述第一通槽301与所述第一固定板1滑动连接。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述第二滑板4的一端、且垂直于所述第二滑板4的板面开有第二通槽401，所述第二滑板4通过所述第二通槽401与所述第二固定板2滑动连接。

采用上述实施例，通过设置第一通槽301和第二通槽401分别为第一滑板3和第一固定板1、第二滑板4和第二固定板2之间提供了滑动连接的结构，方便了第一滑板3在第一固定板1上、第二滑板4在第二固定板2上调整位置，便捷的调整调节器的所需尺寸。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述锁紧单元包括至少一个第一锁紧螺钉5，至少一个所述第一锁紧螺钉5的一端穿过所述第一通槽401，用于将所述第一滑板3固定在所述第一固定板1上。

采用上述实施例，使用第一锁紧螺钉5可将第一滑板3固定在第一固定板1上，使第一滑板3可方便的在第一固定板1上随时固定或解除固定，除环保外，可进一步提高调节器的安装效率，并且可以随时进行微调。

在上述实施例的基础上，优选地，有两个所述第一锁紧螺钉5分别穿过所述第一通槽301的两端，并将所述第一滑板3固定在所述第一固定板1上，使固定结构更加稳定。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述锁紧单元还包括至少一个第二锁紧螺钉6，至少一个所述第二锁紧螺钉6的一端穿过所述第二通槽401，用于将所述第二滑板4固定在所述第二固定板2上。

在上述实施例的基础上，优选地，两个所述第二锁紧螺钉6分别穿过所述第二通槽401的两端，并将所述第二滑板4固定在所述第二固定板2上。

采用上述优选实施例，使用第二锁紧螺钉6可将第二滑板4固定在第二固定板2上，使第二滑板4可方便的在第二固定板2上随时固定或解除固定，除环保外，可进一步提高调节器的安装效率，并且可以随时进行微调。

在上述实施例的基础上，优选地，两个所述第二锁紧螺钉6分别穿过所述第二通槽401的两端，并将所述第二滑板4固定在所述第二固定板2上，是固定结构更加稳定。

在上述实施方案的基础上，本实用新型的优选实施例为，所述第一滑板3，或所述第一固定板1和第一滑板3上设置有水准泡7。

采用上述优选实施例，通过设置水准泡7，可在观察水准泡7后对第一滑板3和第二滑板4进行位置调整，并在水准泡7的气泡位于中位后将第一滑板3和第二滑板4分别通过第一锁紧螺钉5和第二锁紧螺钉6固定，更好的设置调节器的位置和使用状态，使窗框9安装更加精确。

在上述实施方案的基础上，进一步地，所述第一滑板3上设置有水准泡7。

在上述实施例的基础上，优选地，所述水准泡7的数量为两个，两个所述水准泡7分别设置在所述第一滑板3的两个不同面上。

采用上述技术方案，方便了操作人员对第一滑板3进行微调调平的工作。

在上述实施例的基础上，优选地，所述第一固定板1上也设置有水准泡。

采用上述技术方案，方便了操作人员对调节器整体进行调平工作。

在上述实施方案的基础上，本实用新型的优选实施例为，所述第一固定板1、第二固定板2、第一滑板3和第二滑板4的材料均为铝合金，铝合金具有重量轻，防腐蚀性能强并且强度高不易磨损的特点，适合本实用新型所述的装置所在的建筑施工领域内使用。

在上述实施方案的基础上，本实用新型的优选实施例为，所述第一固定板1和第二固定板2上都标识有刻度，可在调整时在观察水准泡7的同时观察刻度从而使第一滑板3和第二滑板4的位移更加精确。

在上述实施方案的基础上，本实用新型所述的窗框安装的调节器的使用方法为，

步骤一、将调节器的第二固定板2与所述第一固定板1垂直且固定连接后，将第二固定板水平放置在窗洞8上；

步骤二、将所述第一滑板3垂直且可滑动套接在所述第一固定板1上，调至水平状态后，固定；

步骤三、将第二滑板4垂直且可滑动套在所述第二固定板2上，第二滑板4与第一固定板1构成的夹持空间用于夹持窗洞8的墙体，夹持；

步骤四、按照步骤一~步骤三在窗洞8的下沿安装至少两个调节器，并将窗框9的一端放置到所述调节器的第一滑板3上；

步骤五、按照步骤一~步骤三在窗洞8的上沿安装至少两个调节器，将窗框的另一端夹持在窗洞8上下沿的调节器的第一滑板3之间，将窗框9固定在窗洞8上。

进一步地，在上述实施方案的基础上，本实用新型的优选实施例为，可增加第三组调节器，将第三组调节器置于窗洞8的侧面，通过实施本优选实施例的方案，利用三角形结构的稳定性使窗框的安装更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。