嵌入式复合保温外墙砌块的制作方法

本实用新型涉及一种嵌入式复合保温外墙砌块，具体为非承重建筑外墙砌块，属于建筑材料领域，适合框架结构的住宅及公共建筑。

背景技术：

目前一般建筑中，通过围护结构传热量可以占到建筑使用能耗的72％，砌块外墙的保温效果难以保证。我国现有95％的建筑达不到50％的节能的标准，节能效果较差，该问题亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种可满足承载力要求、有助于提高砌块外墙寿命且导热系数低、保温节能效果好、能够防止冷桥现象产生的嵌入式复合保温外墙砌块。

本实用新型所述的嵌入式复合保温外墙砌块，砌块本体包括混凝土基体和嵌入混凝土基体中的保温结构；保温结构包括两保温块和相互平行的三块保温板，三块保温板均沿长度方向贯穿于混凝土基体中且高度与砌块本体高度相同，第一保温块位于第一保温板、第二保温板之间并将二者连接，第二保温块位于第二保温板、第三保温板之间并将二者连接，使保温结构形成一个整体，在混凝土浇筑过程中，能够确保整个内嵌材料(即嵌入混凝土基体中的保温结构)的结构保持稳定；各保温板均采用多孔保温板。

本实用新型所述嵌入式复合保温外墙砌块由混凝土基体和保温结构两部分组成，起自承重和围护作用，通过由砌块堆积起来的砌块外墙能够将建筑围护起来，能够形成封闭的区域。相比传统具有单层保温板的砌块而言，本保温结构中的保温板分三层布设，这样每一层保温板厚度不会过厚，并且整个砌块承力能力均匀，能够满足承载力要求，解决了传统单层保温板砌块的局部(保温板处)承载能力弱的问题。

同时，通过保温结构能够使砌块整体导热系数下降，并提高整个砌块所组成的外墙墙体(简称“砌块外墙”)的保温节能效果，其机理分析如下：

由于砌块中多孔保温板孔洞内空气层的导热系数远低于砌块中混凝土材料的导热系数，因此多孔保温板中的孔肋、孔壁是热量传递的主要通道，大部分的热量沿着孔肋进行传递消耗，随着砌块内部孔洞的排、列数增加，空气层也随之增加，热流方向的孔壁变薄，相当于减少了热流量的通路数量，减少了孔肋的导热量，因此适当的增加孔洞的排、列数对提高砌块的保温隔热性能非常有利。

优选的，保温结构外侧的外层混凝土厚度相同。

优选的，砌块本体高度为190mm，三块保温板的总厚度不小于110mm；相邻两保温板之间间距(即夹层混凝土的厚度)不小于30mm；外层混凝土的厚度不小于30mm。经过国家建筑工程质量监督检验中心检测，当嵌入式复合保温外墙砌块的宽度为190mm、内嵌的保温板总厚度达到110mm时，任一外层或夹层混凝土厚度超过30mm，砌块外墙的传热系数k≤0.38w/(m²·k)，可以实现65％节能标准；当各保温板的总厚度超过150mm时，可以满足75％节能标准。因此，通过采用该优选方案，能够进一步提高砌块外墙的保温效果，满足较高的节能标准。

进一步优选的，三块保温板的厚度均为50mm，这样三块保温板的总厚度为150mm，可以满足75％节能标准。

更进一步优选的，相邻两保温板之间间距(即夹层混凝土的厚度)为30mm，外层混凝土的厚度均为30mm。

优选的，保温结构中，第一保温板的上端或下端开有第一凹槽，第一凹槽沿第一保温板的厚度方向将第一保温板贯穿；第二保温板的上端或下端开有第二凹槽，第二凹槽沿第二保温板的厚度方向将第二保温板贯穿；第三保温板的上端或下端开有第三凹槽，第三凹槽沿第三保温板的厚度方向将第三保温板贯穿；两保温块的高度均与砌块本体的高度相同；沿砌块本体的长度方向，第一凹槽与第二凹槽分别位于第一保温块的两侧，第二凹槽与第三凹槽分别位于第二保温块的两侧。因各保温板上均有开有凹槽，因此，在浇筑混凝土的过程中，混凝土材料能够充满凹槽，从而使保温板与混凝土基体咬合成一个整体，提高砌块本体的整体稳定性；而且，本砌块本体中的相邻两层保温板之间用保温块进行连接、保温块的高度与砌块本体的高度相同，同时通过第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽的位置设计，使得第一保温块能够完全阻隔第一凹槽以及第二凹槽内所嵌入的混凝土、第二保温块能够完全阻隔第二凹槽以及第三凹槽内所嵌入的混凝土，从而保证砌块本体同一横切面和同一纵切面上的热流均无法形成通路，切断了热量的流动路径，达到很好的保温效果。

为了使保温板与混凝土基体咬合成一个整体、提高砌块本体的稳定性，也可以直接在各保温板的内板面、或者外板面、或者内外板面上开有凹槽，但凹槽并不贯穿保温板。

优选的，混凝土基体采用再生骨料混凝土制成，再生骨料混凝土是利用废弃混凝土加工成的再生骨料配制的混凝土，通过对建筑等垃圾进行再次利用，有助于实现资源的可持续性发展。

优选的，保温结构采用挤塑聚苯乙烯泡沫材料制成。挤塑聚苯乙烯泡沫材料是聚苯乙烯树脂及其添加剂经特殊工艺连续挤出法发泡成型的硬质材料，其内部为独立的闭孔式蜂窝结构，产品具有优越的保温性能，热导率约为0.028w/(m·k)左右；抗压强度较高，在密度不超过40kg/m2情况下，抗压强度可以达到350kpa；材料具有良好的防潮性能，水蒸气渗透系数＜2ng/(pa·m·s)，吸水性能小，在长期与水汽接触的情况下，保湿性能基本保持不变，这种性能式其它保温材料所不具有的。通过采用挤塑聚苯乙烯泡沫材料作为保温结构嵌入砌块的混凝土基体中，使整体砌块的保温性能更加稳定，与建筑物同寿命。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

1、本嵌入式复合保温外墙砌块中的保温板分三层布设，可以满足承载力要求并有利于防止冷桥现象的产生，而且能够使砌块整体导热系数下降，并提高砌块外墙的整体保温节能效果；

2、保温结构的合理设计，能够阻断热通路，切断热量的流动路径，达到很好的保温效果，实现更高的节能标准；

3、混凝土基体采用再生骨料混凝土制成，材料全部来源于废弃的建筑垃圾，替代了传统砌块制作时使用的不可再生砂石，环保效果优异，且有助于实现资源的可持续性发展。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是保温结构的结构示意图。

图中：1、混凝土基体；2、第一保温板；3、第一保温块；4、第二保温板；5、第二保温块；6、第三保温板；7、第一凹槽；8、第三凹槽；9、第二凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1、2所示，本实用新型所述嵌入式复合保温外墙砌块包括混凝土基体1和嵌入混凝土基体1中的保温结构；保温结构包括两保温块和相互平行的三块保温板，三块保温板均沿长度方向贯穿于混凝土基体1中且高度与砌块本体高度相同，第一保温块3位于第一保温板2、第二保温板4之间并将二者连接，第二保温块5位于第二保温板4、第三保温板6之间并将二者连接，使保温结构形成一个整体，在混凝土浇筑过程中，能够确保整个内嵌材料(即嵌入混凝土基体1中的保温结构)的结构保持稳定；保温结构外侧的外层混凝土厚度相同；保温板采用多孔保温板。本砌块中，保温板分三层布设，可以满足承载力要求并有利于防止冷桥现象的产生，而且能够使砌块整体导热系数下降，并能够提高整个砌块外墙的保温节能效果。

本实施例中：

混凝土基体1采用再生骨料混凝土制成，替代了传统砌块制作时使用的不可再生砂石，环保效果优异，且有助于实现资源的可持续性发展。

保温结构采用挤塑聚苯乙烯泡沫材料制成，通过采用挤塑聚苯乙烯泡沫材料作为保温结构嵌入砌块的混凝土基体1中，使整体砌块的保温性能更加稳定，与建筑物同寿命。

保温结构中，第一保温板2的上端开有第一凹槽7，第一凹槽7沿第一保温板2的厚度方向将第一保温板2贯穿；第二保温板4的上端开有第二凹槽9，第二凹槽9沿第二保温板4的厚度方向将第二保温板4贯穿；第三保温板6的上端开有第三凹槽8，第三凹槽8沿第三保温板6的厚度方向将第三保温板6贯穿。因各保温板上均有开有凹槽，因此，在浇筑混凝土的过程中，混凝土材料能够充满凹槽，从而使保温板与混凝土基体1咬合成一个整体，提高砌块本体的整体稳定性。

两保温块的高度均与砌块本体的高度相同；沿砌块本体的长度方向，第一凹槽7与第二凹槽9分别位于第一保温块3的两侧，第二凹槽9与第三凹槽8分别位于第二保温块5的两侧。通过该结构设计使得第一保温块3能够完全阻隔第一凹槽7以及第二凹槽9内所嵌入的混凝土、第二保温块5能够完全阻隔第二凹槽9以及第三凹槽8内所嵌入的混凝土，从而保证砌块本体同一横切面和同一纵切面上的热流均无法形成通路，切断了热量的流动路径，达到很好的保温效果。

砌块本体的高度为190mm，总厚度为270mm，其中：三块保温板的厚度均为50mm，相邻两保温板之间间距以及外层混凝土的厚度均为30mm，两保温块的横截面尺寸均为30mm×30mm。经过国家建筑工程质量监督检验中心检测，当嵌入式复合保温外墙砌块的高度为190mm、内嵌的保温板厚度达到150mm时，任一外层或夹层混凝土厚度超过30mm，整个砌块外墙的传热系数k≤3.95w/(m²·k)，可以实现75％节能标准。因此通过本实施例能够明显提高砌块外墙的保温效果，实现75％的高节能标准。

本实用新型所述嵌入式复合保温外墙砌块具有隔音隔湿、有效减小热桥的作用，其自重轻于混凝土实心砌块，保温效果优于混凝土空心砌块，经济效益高；同时，本实用新型具有结构设计合理、施工制作工艺简单且材料成本低廉的优势，便于在建筑领域进行大规模推广应用。