一种装配式墙体间的防震连接节点的制作方法

本实用新型涉及墙体建筑技术领域，特别是指一种装配式墙体间的防震连接节点。

背景技术：

预制装配式墙体是在工厂预制化，现场进行组配安装，该种方式提高施工效率，缩短工期，同时减少湿法作业，有利于减少建筑垃圾，是一种绿色环保的施工模式。但是现有的预制装配式墙体的连接方式主要为刚性连接，如通过螺栓和钢结构的连接，或者通过粘结砂浆连接，连接节点的防震性能较差。

cn206956966u公开了一种装配式建筑墙体的抗震耗能节点结构，通过墙体内的右侧插杆插接至左侧杆内连接成第一连接杆，通过第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆之间的相互固定，形成三角形支架，第一连接杆的左侧杆和第二连接杆和第三连接杆之间固定安装有抗震耗能装置，通过抗震耗能装置对第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆进行保护，该节点结构连接时需要下上两个侧杆插入与之对应的插槽，并对应卡槽和插接卡扣，对施工精确度要求较高，一般预制墙体的体积和重量都较大，也不利于进行装配。

技术实现要素：

本实用新型提出一种装配式墙体间的防震连接节点，通过上连接件和下连接件的卡装，实现对第一墙体和第二墙体的连接，便于装配，提高了连接节点的防震效果，整个连接过程为干法施工，施工效率高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种装配式墙体间的防震连接节点，包括第一墙体和设置于第一墙体下方的第二墙体，第一墙体的下端设置有竖直向下的上连接件，第二墙体的上端设置有用于与上连接件相连的下连接件，上连接件包括竖直向下的第一连接筒，第一连接筒上端置于第一墙体内，下端设置有连接块，连接块的上端设置有竖直向上的间隔板，间隔板的两侧均设置有弧形的弹性金属片，弹性金属片下端与间隔板相连，上端与柱状卡块相连，第一连接筒的侧壁上设置有用于柱状卡块伸出的圆形卡槽。

进一步地，下连接件包括第二连接筒，第二连接筒置于第二墙体内，第二连接筒外壁的上侧设置有竖向的间隔筒，间隔筒内的第二连接筒上沿周向设置有用于柱状卡块伸出的条形卡槽。

进一步地，条形卡槽的长轴直径大于柱状卡块的直径。

进一步地，第二连接筒的上端设置有开口朝上的碗状连接槽，碗状连接槽的上端与第二墙体的上端齐平，下端与第二连接筒上端相通。

进一步地，连接块的下端为碗状凸起。

进一步地，第二连接筒内的下端和间隔筒内均填充有弹性体。

进一步地，第一连接筒的侧壁上设置有水平的槽钢，槽钢开口朝下，槽钢的上端置于第一墙体内，槽钢的凹槽宽度大于第二墙体上端的宽度。

进一步地，槽钢的内壁上设置有耐磨垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过上连接件和下连接件的卡装，实现对第一墙体和第二墙体的连接，便于装配，提高了连接节点的防震效果，整个连接过程为干法施工，施工效率高。

本实用新型通过弹性金属片作用使柱状卡块伸出圆形卡槽和条形卡槽，使第一连接筒和第二连接筒连接到一起，即使受到竖向的压力或者拉力，柱状卡块都可起到很好的卡装作用，确保竖向的承压强度；碗状凹槽使柱状卡块缩回第一连接筒内便于柱状卡块进入条形卡槽进行卡装，同时连接块下端的碗状凸起与碗状连接槽配合，起到导向的作用，便于第一连接筒进入第二连接筒，提高装配的效率。

本实用新型条形卡槽的长轴直径大于柱状卡块的直径，即使上连接件和下连接件预埋式周向有一定的误差，也能使柱状卡块进入条形卡槽进行卡装；第二连接筒内的下端填充有弹性体，对第一连接筒起到弹性支撑的作用，减弱第一墙体安装时产生的竖向震动，保证安装的稳定性；间隔筒内填充有弹性体，用于柱状卡块的端部进行限位，同时用于减弱水平和竖向的震动。

本实用新型设置槽钢用于卡装第二墙体的上端，增强第一墙体和第二墙体连接的稳定性，同时增加碗状连接槽处的强度，槽钢内壁上设置耐磨垫，也能起到竖向和水平的防震的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a的局部放大图；

图3为条形卡槽的结构示意图；

图4为槽钢的结构示意图。

第一墙体1，第二墙体2，第一连接筒3，连接块4，间隔板5，弹性金属片6，柱状卡块7，圆形卡槽8，第二连接筒9，间隔筒11，条形卡槽12，碗状连接槽13，弹性体14，槽钢15，抗震缝16，耐磨垫17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-3所示，一种装配式墙体间的防震连接节点，包括第一墙体1和设置于第一墙体1下方的第二墙体2，第一墙体1的下端设置有竖直向下的上连接件，第二墙体2的上端设置有用于与上连接件相连的下连接件，上连接件包括竖直向下的第一连接筒3，第一连接筒3上端预埋于第一墙体1内，下端设置有连接块4，连接块4的下端为碗状凸起，上端焊接固定有竖直向上的间隔板5，间隔板5的两侧均设置有弧形的弹性金属片6，弹性金属片6下端与间隔板5固定相连，上端与柱状卡块7固定相连，第一连接筒3的侧壁上设置有用于柱状卡块7伸出的圆形卡槽8。

下连接件包括第二连接筒9，第二连接筒9预埋于第二墙体2内，第二连接筒9外壁的上侧焊接固定有竖向的间隔筒11，间隔筒11内的第二连接筒9上沿周向设置有用于柱状卡块7伸出的条形卡槽12，条形卡槽12的长轴和短轴直径均大于柱状卡块7的直径。

第二连接筒9的上端设置有开口朝上的碗状连接槽13，碗状连接槽13的上端与第二墙体2的上端齐平，下端与第二连接筒9上端相通，碗状连接槽13和第二连接筒9为一体结构。

第二连接筒9内的下端和间隔筒11内均填充有弹性体14，弹性体14为弹性橡胶。

本实施例的使用方法，第一墙板和第二墙板在工厂浇筑预制时，直接将第一连接筒3和下连接件预埋于墙板内，现场组配安装时，将连接块4带有间隔板5的一端从连接筒的下端插入，使柱状卡块7从圆形卡槽8内伸出，也可在工厂内将上连接件组装好后直接预埋于墙板内，通过柱状卡块7与圆形卡槽8的卡装直接固定连接块4，连接块4上端也可进一步通过焊接与第一连接筒3下端固定相连。

组装好上连接件后，将第一连接筒3的下端插入第二连接筒9内，通过碗状凹槽使柱状卡块7缩回第一连接筒3内，直到柱状卡块7下移至条形卡槽12的位置，柱状卡块7的端部从条形卡槽12内伸至间隔筒11内，即可完成第一墙板和第二墙板的组装。

实施例二

本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：如图1、2和4所示，第一连接筒3的侧壁上设置有水平的槽钢15，槽钢15开口朝下，槽钢15的上端置于第一墙体1内，槽钢15的凹槽宽度大于第二墙体2上端的宽度，槽钢15和第二连接筒9之间设置有环状的抗震缝16，抗震缝16内填充有弹性橡胶。槽钢15的内壁上粘附固定有耐磨垫17，耐磨垫17为聚四氟乙烯板。第一墙体1和第二墙体2拼装，第一连接筒3进入第二连接筒9时，槽钢15卡装于第二墙体2的上端，为了提高第一墙体1和第二墙体2的连接稳定性，也可通过螺栓穿过槽钢15和第二墙体2进行连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。