一种抗裂预制叠合板的制作方法

本实用新型涉及预制叠合板技术领域，具体为一种抗裂预制叠合板。

背景技术：

国内采用的钢筋混凝土楼板有现浇楼板和预制楼板，现浇楼板整体性好，但需现场支模，然后浇筑混凝土，施工周期难度大，模板损耗大，成本高，预制楼板不需现场支模，施工周期短，造价低。

现有的预制叠合板在受到撞击或者长时间使用后极易产生裂缝，导致使用寿命大大降低，增加了维护和使用成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗裂预制叠合板，解决了现有的预制叠合板极易产生裂缝导致使用寿命降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗裂预制叠合板，包括预制顶板、预制底板、顶板板肋、抗压装置、底板板肋和拼接装置，所述抗压装置安装在顶板板肋和底板板肋之间，所述拼接装置安装在预制顶板和预制底板的两侧。

所述预制顶板包括抗裂纤维层。

所述抗压装置包括加强杆，所述加强杆之间固定安装有连接杆，所述顶板板肋和底板板肋的内部均固定安装有钢筋。

所述拼接装置包括拼接座，所述预制顶板的一侧固定安装有拼接头，所述拼接头的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的两端均固定安装有卡块。

进一步优化本技术方案，所述预制顶板的外表面开设有砂浆浇筑孔，所述砂浆浇筑孔的数量为三组。

进一步优化本技术方案，所述抗裂纤维层的数量为四组，且每两组所述抗裂纤维层通过粘合剂固定连接。

进一步优化本技术方案，所述加强杆呈v字形设置，且加强杆与顶板板肋和底板板肋之间通过焊接固定连接。

进一步优化本技术方案，所述钢筋的数量为若干组，且若干组钢筋呈一字型横向排列。

进一步优化本技术方案，所述卡块与拼接座之间相适配，且卡块与拼接头之间活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗裂预制叠合板，具备以下有益效果：

1、该抗裂预制叠合板，通过设置预制顶板和抗压装置，抗裂纤维层抗拉强度高，具有耐酸碱性能，能够有效防止砂浆和水泥混凝土裂缝的产生和发展，通过砂浆浇筑孔能够注入抗裂砂浆，提高该预制叠合板的抗裂性能，加强杆的v字形设置能够有效对预制顶板受到的压力进行抵御，连接杆能够进一步增强加强杆的强度，钢筋能够提高对预制顶板和预制底板的支撑强度，使该预制叠合板具有抗裂性能，并能够抵御较大的冲击力，使用寿命长，降低了使用成本。

2、该抗裂预制叠合板，通过设置拼接装置，将一组预制叠合板的拼接头插入另一预制叠合板的拼接座中，插入时，挤压力带动卡块在弹簧配合下缩回拼接头，插入到拼接座底部时，弹簧将卡块顶入拼接座内部，完成拼接步骤，方便了对该预制叠合板进行拼接组装，且拼接部位强度高，不易发生断裂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图；

图3为本实用新型的预制顶板结构示意图；

图4为本实用新型的拼接座结构示意图；

图5为本实用新型的拼接头结构示意图。

图中：1、预制顶板；11、抗裂纤维层；2、预制底板；3、砂浆浇筑孔；4、顶板板肋；5、抗压装置；51、加强杆；52、连接杆；53、钢筋；6、底板板肋；7、拼接装置；71、拼接座；72、拼接头；73、弹簧；74、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种抗裂预制叠合板，包括预制顶板1、预制底板2、顶板板肋4、抗压装置5、底板板肋6和拼接装置7，抗压装置5安装在顶板板肋4和底板板肋6之间，拼接装置7安装在预制顶板1和预制底板2的两侧。

预制顶板1包括抗裂纤维层11。

抗压装置5包括加强杆51，加强杆51之间固定安装有连接杆52，顶板板肋4和底板板肋6的内部均固定安装有钢筋53，抗裂纤维层11抗拉强度高，具有耐酸碱性能，能够有效防止砂浆和水泥混凝土裂缝的产生和发展，通过砂浆浇筑孔3能够注入抗裂砂浆，提高该预制叠合板的抗裂性能，加强杆51的v字形设置能够有效对预制顶板1受到的压力进行抵御，连接杆52能够进一步增强加强杆51的强度，钢筋53能够提高对预制顶板1和预制底板2的支撑强度，使该预制叠合板具有抗裂性能，并能够抵御较大的冲击力，使用寿命长，降低了使用成本。

拼接装置7包括拼接座71，预制顶板1的一侧固定安装有拼接头72，拼接头72的内部固定安装有弹簧73，弹簧73的两端均固定安装有卡块74，将一组预制叠合板的拼接头72插入另一预制叠合板的拼接座71中，插入时，挤压力带动卡块74在弹簧73配合下缩回拼接头72，插入到拼接座71底部时，弹簧73将卡块74顶入拼接座71内部，完成拼接步骤，方便了对该预制叠合板进行拼接组装，且拼接部位强度高，不易发生断裂。

具体的，预制顶板1的外表面开设有砂浆浇筑孔3，砂浆浇筑孔3的数量为三组，将抗裂砂浆注入砂浆浇筑孔3，增强该预制叠合板的抗裂性能。

具体的，抗裂纤维层11的数量为四组，且每两组抗裂纤维层11通过粘合剂固定连接，抗裂纤维层11能够增强预制顶板1的抗裂性。

具体的，加强杆51呈v字形设置，且加强杆51与顶板板肋4和底板板肋6之间通过焊接固定连接，v字形设置能够有效增强加强杆51的支撑力，焊接增强加强杆51的连接强度。

具体的，钢筋53的数量为若干组，且若干组钢筋53呈一字型横向排列，钢筋53能够能够增强顶板板肋4和底板板肋6对预制顶板1和预制底板2的支撑力。

具体的，卡块74与拼接座71之间相适配，且卡块74与拼接头72之间活动连接，使预制叠合板之间拼接稳定。

在使用时，抗裂纤维层11抗拉强度高，具有耐酸碱性能，能够有效防止砂浆和水泥混凝土裂缝的产生和发展，通过砂浆浇筑孔3能够注入抗裂砂浆，提高该预制叠合板的抗裂性能，加强杆51的v字形设置能够有效对预制顶板1受到的压力进行抵御，连接杆52能够进一步增强加强杆51的强度，钢筋53能够提高对预制顶板1和预制底板2的支撑强度，使该预制叠合板具有抗裂性能，并能够抵御较大的冲击力，使用寿命长，降低了使用成本，将一组预制叠合板的拼接头72插入另一预制叠合板的拼接座71中，插入时，挤压力带动卡块74在弹簧73配合下缩回拼接头72，插入到拼接座71底部时，弹簧73将卡块74顶入拼接座71内部，完成拼接步骤，方便了对该预制叠合板进行拼接组装，且拼接部位强度高，不易发生断裂。

综上，该抗裂预制叠合板，通过设置预制顶板1和抗压装置5，使该预制叠合板具有抗裂性能，并能够抵御较大的冲击力，使用寿命长，降低了使用成本。

通过设置拼接装置7，方便了对该预制叠合板进行拼接组装，且拼接部位强度高，不易发生断裂。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。